液压锁紧机构及加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了液压锁紧机构及加工机床，包括基座，基座上设有的液压锁紧机构，液压锁紧机构，包括本体，本体上设有滑座，本体上设有使滑座紧密贴合本体以锁定或使滑座脱离本体并与本体形成间隙以解锁的锁定机构，锁定机构包括设置在本体内的安装腔和设置在安装腔内沿安装腔移动顶推滑座使滑座脱离本体或拉紧滑座使滑座与本体紧密贴合的锁紧组件。利用外力使设置在安装腔内的锁紧组件沿安装腔移动推拉滑座以实现滑座的锁紧与解锁。克服了现有液压锁紧机构存在结构复杂，维修困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
液压锁紧机构及加工机床
本申请涉及加工机床工装
，尤其涉及液压锁紧机构及加工机床。
技术介绍
加工机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,广泛应用于模具的加工。液压锁紧机构作为一种锁紧机构应用在加工机床上可实现对加工模具的锁紧或松开，以配合加工。传统的液压锁紧机构存在结构复杂，维修困难的问题。
技术实现思路
本技术针对传统的液压锁紧机构存在结构复杂，维修困难的问题，提供液压锁紧机构，包括本体，所述本体上设有滑座，所述本体上设有使所述滑座紧密贴合所述本体以锁定或使所述滑座脱离所述本体并与所述本体形成间隙以解锁的锁定机构，所述锁定机构包括设置在所述本体内的安装腔和设置在所述安装腔内沿所述安装腔移动顶推所述滑座使所述滑座脱离所述本体或拉紧所述滑座使所述滑座与所述本体紧密贴合的锁紧组件。作为上述液压锁紧机构的一种改进，所述锁紧组件包括设置在所述安装腔内朝所述滑座方向移动顶推所述滑座使所述滑座脱离所述本体的滑块，所述滑块上连接有所述滑座，所述滑块上套设有朝所述安装腔方向顶压所述滑块以使所述滑座紧密贴合在所述本体上的弹性件。作为上述液压锁紧机构的一种改进，所述滑块包括连接在所述滑座上的连接部，所述连接部远离所述滑座的一端设有滑动部，所述滑动部的外壁贴合在所述安装腔的内壁上，所述滑动部上设有与所述弹性件形状配合的让位槽。作为上述液压锁紧机构的一种改进，所述安装腔远离所述滑座的一端设有第一盖板，所述第一盖板上设有用于气体进入所述安装腔的进气孔，所述安装腔靠近所述滑座的一端设有第二盖板，所述第二盖板上设有用于所述滑块穿过的通孔，所述滑块穿过所述通孔与所述滑座连接。作为上述液压锁紧机构的一种改进，所述连接部的外壁贴合在所述通孔的内壁上。作为上述液压锁紧机构的一种改进，所述滑座上设有沿所述滑座周侧方向环形设置的T型凹槽，所述T型凹槽内设有T型螺母，所述T型螺母远离所述滑座的一端螺纹连接有所述滑块。作为上述液压锁紧机构的一种改进，所述第一盖板和所述第二盖板通过螺钉固定连接在所述本体上。作为上述液压锁紧机构的一种改进，所述弹性件为碟簧，所述滑块为活塞杆。作为上述液压锁紧机构的一种改进，所述本体上设有与所述安装腔轴线平行的安装孔，所述安装孔内设有转轴，所述转轴上连接有所述滑座，所述转轴远离所述滑座的一端设有当所述滑座脱离所述本体时驱动所述滑座转动的电机。作为上述液压锁紧机构的一种改进，包括多个所述锁定机构，多个所述锁定机构沿所述本体的周侧方向分布。本技术针对传统的液压锁紧机构存在结构复杂，维修困难的问题，提供加工机床，包括基座，所述基座上设有上述的液压锁紧机构。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供了一种应用在加工机床上结构简单的液压锁紧机构，所述本体设置在加工机床的所述基座上，通过在本体上设置安装腔，当锁紧组件在外力的作用下沿安装腔滑动顶推滑座使滑座脱离本体形成间隙时，处于解锁状态；当外力消失后锁紧组件复位拉紧滑座使滑座紧密贴合在本体上间隙消失时，处于锁定状态；优选地，外力为气体推力。利用外力使设置在安装腔内的锁紧组件沿安装腔移动推拉滑座以实现滑座的锁紧与解锁。克服了现有液压锁紧机构存在结构复杂，维修困难的问题。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本申请液压锁紧机构的剖视图；图2为本申请液压锁紧机构的剖视图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图1中B处的局部放大图。【具体实施方式】为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。如图1-4所示的应用在加工机床上的液压锁紧机构，所述本体1设置在加工机床的所述基座上，所述本体1上设有滑座2，所述本体1上设有使所述滑座2紧密贴合所述本体1以锁定或使所述滑座2脱离所述本体1并与所述本体1形成间隙以解锁的锁定机构3。具体地，所述锁定机构3包括设置在所述本体1内的安装腔31和设置在所述安装腔31内沿所述安装腔31移动顶推所述滑座2使所述滑座2脱离所述本体1或拉紧所述滑座2使所述滑座2与所述本体1紧密贴合的锁紧组件32。通过在本体上设置所述安装腔31，当所述锁紧组件32在外力的作用下沿所述安装腔31滑动顶推所述滑座2使所述滑座2脱离所述本体1形成间隙时，处于解锁状态；当外力消失后所述锁紧组件32复位拉紧所述滑座2使所述滑座2紧密贴合在所述本体1上间隙消失时，处于锁定状态。利用外力使设置在所述安装腔31内的所述锁紧组件32沿所述安装腔31移动推拉滑座以实现所述滑座2的锁紧与解锁。克服了现有液压锁紧机构存在结构复杂，维修困难的问题。具体地，所述锁紧组件32包括设置在所述安装腔31内朝所述滑座2方向移动顶推所述滑座2使所述滑座2脱离所述本体1的滑块321，所述滑块321上连接有所述滑座2，所述滑块321上套设有朝所述安装腔31方向顶压所述滑块321以使所述滑座2紧密贴合在所述本体1上的弹性件322，所述弹性件322可以是碟簧。所述滑块321在外力的作用下朝所述滑座2方向移动，外力消除时所述滑块321在所述弹性件322的作用下朝反向移动，采用这种结构，结构简单，成本低且容易维修。进一步地，所述滑块321包括连接在所述滑座2上的连接部3211，所述连接部3211远离所述滑座2的一端设有滑动部3212，所述滑动部3212的外壁贴合在所述安装腔31的内壁上，所述滑动部3212上设有与所述弹性件322形状配合的让位槽15。由图可知，所述连接部3211的直径小于所述滑动部3212的直径，所述弹性件322可只套设在所述连接部3211上，并对滑动部3212弹性顶压，此时，所述弹性件322的安装更稳定，对所述滑动部3212弹性顶压的力度更大；由图可知，所述滑动部3212的外壁贴合在所述安装腔31的内壁上，此结构可保证所述滑块321沿所述安装腔31滑动时更稳定，当外力为气体推力时，可使接触面最大化，提高气体的利用率和提高推动的效果。由图可知，所述滑动部3212上设有与所述弹性件322形状配合的让位槽15，此结构可保证当所述弹性件322套设在所述滑动部3212上实现对所述弹性件322的固定，提高稳定性。进一步地，所述安装腔31远离所述滑座2的一端设有第一盖板4，所述第一盖板4上设有用于气体进入所述安装腔31的进气孔5，所述进气孔5与外部气缸连接，用于向所述安装腔31充气以提供气体推力，实现所述滑块321的移动，气体外力对比其他动力机构可进一步地简化结构，降低成本。所述安装腔31靠近所述滑座2的一端设有第二盖板6，所述第二盖板6为油缸盖板，此结构，可提高所述安装腔31是气密性，有利于提高压强，使气体推力更强。所述第二盖板6上设有用于所述滑块321穿过的通孔7，所述滑块321穿过所述通孔7与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压锁紧机构，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)上设有滑座(2)，所述本体(1)上设有使所述滑座(2)紧密贴合所述本体(1)以锁定或使所述滑座(2)脱离所述本体(1)并与所述本体(1)形成间隙以解锁的锁定机构(3)，所述锁定机构(3)包括设置在所述本体(1)内的安装腔(31)和设置在所述安装腔(31)内沿所述安装腔(31)移动顶推所述滑座(2)使所述滑座(2)脱离所述本体(1)或拉紧所述滑座(2)使所述滑座(2)与所述本体(1)紧密贴合的锁紧组件(32)。/n

【技术特征摘要】
1.液压锁紧机构，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)上设有滑座(2)，所述本体(1)上设有使所述滑座(2)紧密贴合所述本体(1)以锁定或使所述滑座(2)脱离所述本体(1)并与所述本体(1)形成间隙以解锁的锁定机构(3)，所述锁定机构(3)包括设置在所述本体(1)内的安装腔(31)和设置在所述安装腔(31)内沿所述安装腔(31)移动顶推所述滑座(2)使所述滑座(2)脱离所述本体(1)或拉紧所述滑座(2)使所述滑座(2)与所述本体(1)紧密贴合的锁紧组件(32)。


2.根据权利要求1所述的液压锁紧机构，其特征在于，所述锁紧组件(32)包括设置在所述安装腔(31)内朝所述滑座(2)方向移动顶推所述滑座(2)使所述滑座(2)脱离所述本体(1)的滑块(321)，所述滑块(321)上连接有所述滑座(2)，所述滑块(321)上套设有朝所述安装腔(31)方向顶压所述滑块(321)以使所述滑座(2)紧密贴合在所述本体(1)上的弹性件(322)。


3.根据权利要求2所述的液压锁紧机构，其特征在于，所述滑块(321)包括连接在所述滑座(2)上的连接部(3211)，所述连接部(3211)远离所述滑座(2)的一端设有滑动部(3212)，所述滑动部(3212)的外壁贴合在所述安装腔(31)的内壁上，所述滑动部(3212)上设有与所述弹性件(322)形状配合的让位槽(15)。


4.根据权利要求2所述的液压锁紧机构，其特征在于，所述安装腔(31)远离所述滑座(2)的一端设有第一盖板(4)，所述第一盖板(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬，方园，黄冠锋，李兴强，杨宏伟，钱晓朋，王昆，李兴保，甘艾婷，周开虎，
申请(专利权)人：中山迈雷特数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44