一种弯管机的折弯机构制造技术

本申请涉及一种弯管机的折弯机构，其包括工作台、支撑台、定模、动模以及一对压紧块，所述支撑台转动设置于工作台上，所述动模设置于支撑台上，所述动模水平滑动设置于工作台上，一对所述压紧块水平滑动设置于工作台上，所述定模和动模相互靠近的端面、一对压紧块相互靠近的端面均竖直滑动设置有用于抵紧管材的定位模，每个所述定位模上均设置有用于和动模、定模或压紧块进行固定连接的锁定件。通过设置可拆装和更换的定位模，使得使用者能够根据实际需求选取不同尺寸的定位模，并通过不同尺寸的定位模对不同管径的管材进行夹持固定，从而使得折弯机构能够对不同管径的管材进行折弯作业，从而提高弯管机的使用适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机的折弯机构
本申请涉及弯管机的领域，尤其是涉及一种弯管机的折弯机构。
技术介绍
弯管机是现代弯曲整形的重要加工设备，大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等。弯管机主要用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具装潢等方面的管道铺设及修造。公告号为CN204638817U的专利公开了一种弯管机，其包括工作台、第一压紧件、第二压紧件、弯曲模、弯曲模固定板以及第三压紧件；第一压紧件与第二压紧件相对设置在工作台上，中间设置用于安置待弯曲管件的第一空隙；弯曲模固定板通过枢转轴与工作台枢转相连；弯曲模与第三压紧件相对设置在弯曲模固定板上，中间设置用于安置待弯曲管件的第二空隙；其中，在弯曲模固定板位于初始位的情况下，第一空隙与第二空隙的走向一致，且中心轴线重合；弯曲模固定板转动时，待弯曲管件跟随弯曲模转动，弯曲管件。上述弯管机在使用时，管材的管径必须与弯曲模以及固定件完全适配，才能实现管材的稳定夹持能力，从而使得弯管机只能对特定管径的管材进行折弯作业。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有使用适配性较差的缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机的折弯机构，包括工作台(1)、支撑台(2)、定模(5)、动模(6)以及一对压紧块(10)，其特征在于：所述支撑台(2)转动设置于工作台(1)上，所述动模(6)设置于支撑台(2)上，所述动模(6)水平滑动设置于工作台(1)上，一对所述压紧块(10)水平滑动设置于工作台(1)上，所述定模(5)和动模(6)相互靠近的端面、一对压紧块(10)相互靠近的端面均竖直滑动设置有用于抵紧管材的定位模(14)，每个所述定位模(14)上均设置有用于和动模(6)、定模(5)或压紧块(10)进行固定连接的锁定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管机的折弯机构，包括工作台(1)、支撑台(2)、定模(5)、动模(6)以及一对压紧块(10)，其特征在于：所述支撑台(2)转动设置于工作台(1)上，所述动模(6)设置于支撑台(2)上，所述动模(6)水平滑动设置于工作台(1)上，一对所述压紧块(10)水平滑动设置于工作台(1)上，所述定模(5)和动模(6)相互靠近的端面、一对压紧块(10)相互靠近的端面均竖直滑动设置有用于抵紧管材的定位模(14)，每个所述定位模(14)上均设置有用于和动模(6)、定模(5)或压紧块(10)进行固定连接的锁定件。


2.根据权利要求1所述的一种弯管机的折弯机构，其特征在于：所述锁定件为设置于每个定位模(14)上的弹性的斜齿(19)，每个所述定位模(14)均用于竖直向上运动，所述动模(6)、定模(5)以及一对压紧块(10)上均开设有供相应的斜齿(19)进行配合的齿槽(20)。


3.根据权利要求2所述的一种弯管机的折弯机构，其特征在于：位于一对所述压紧块(10)、动模(6)以及定模(5)上的四个定位模(14)的尺寸完全相同。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾君建，郑松蕴，刘东，姜成崇，
申请(专利权)人：浙江钜恒源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33