一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，属于浇铸模具技术领域，其包括桌板，所述桌板的下表面与支撑架的上表面固定连接，所述支撑架的右侧面与支撑板的左侧面固定连接。该金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，通过设置电机、第一螺纹杆、下斜块、上斜块、主动锥形齿轮、螺纹筒和第二螺纹杆，浇铸结束后，电机带动第一螺纹杆进行旋转，主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮进行旋转，使得第二螺纹杆推动连接板和上模具上升，同时产生联动作用，使得下斜块在第一螺纹杆外壁向左移动，下斜块通过上斜块推动滑杆和顶出块向上运动，使得浇灌结束后的工件向上抬起，脱离下模具，方便工作人员取出工件，提高该浇铸模具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具
本技术属于浇铸模具
，具体为一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具。
技术介绍
浇铸模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇铸流动性液体原料，该液体原料冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的工件了，浇铸模具是铸造工艺中重要的一环，目前现有的浇铸模具，散热性低，且在浇灌结束后，需要工作人员打开上模具后，再倒出工件，操作极其复杂，不方便人们的使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，解决了目前现有的浇铸模具，散热性低，且在浇灌结束后，需要工作人员打开上模具后，再倒出工件，操作极其复杂，不方便人们的使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，包括桌板，所述桌板的下表面与支撑架的上表面固定连接，所述支撑架的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出端与第一螺纹杆的右端固定连接，所述第一螺纹杆的两侧分别通过轴承卡接在支撑架内壁的左右两侧面，所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有下斜块，所述下斜块的上方设置有上斜块，所述上斜块的上表面与滑杆的底端固定连接，所述滑杆的顶端与顶出块的下表面固定连接，所述滑杆通过滑套套接在安装架下表面，所述安装架的上表面与桌板的下表面固定连接。所述顶出块的下表面通过第一弹簧与安装架内壁的下表面固定连接，所述第一弹簧套接在滑杆外壁，所述桌板的上表面卡接有下模具，所述下模具的下表面和桌板的下表面卡接有同一个顶出块，所述下模具与上模具相互对应，所述上模具的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的下表面卡接有两个安装块，所述安装块的下表面通过轴承卡接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁套接有螺纹筒，所述螺纹筒的下表面与从动锥形齿轮的上表面固定连接，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮相互啮合，两个主动锥形齿轮套接在同一个第一螺纹杆外壁。作为本技术的进一步方案：所述安装块外壁的左右两侧面均卡接有按钮，所述按钮的上表面与卡块的下表面固定连接，两个卡块卡接在同一个卡槽内。作为本技术的进一步方案：所述卡槽开设在连接板内壁，所述卡槽为圆形，两个按钮的相对面通过第二弹簧固定连接，所述连接板的上表面卡接有散热板，所述散热板的下表面与上模具的上表面搭接。作为本技术的进一步方案：所述散热板的上表面设置有若干个散热片，所述桌板内壁的下表面设置有S形冷却管，所述S形冷却管的上表面与下模具的下表面搭接。作为本技术的进一步方案：所述S形冷却管的输出端通过导管与水箱的上表面相互连通，所述水箱的右侧面通过导管与水泵的左侧面相互连通，所述水箱和水泵的下表面均与支撑架内壁的下表面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述水泵的上表面与冷却器的下表面相互连通，所述冷却器的上表面通过导管与S形冷却管的输入端相互连通，所述螺纹筒通过轴承卡接在固定块内，所述固定块的左侧面与支撑架内壁的左侧面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，通过设置电机、第一螺纹杆、下斜块、上斜块、主动锥形齿轮、螺纹筒和第二螺纹杆，当工作人员使用该浇铸模具进行加工时，浇铸结束后，打开电机，电机带动第一螺纹杆进行旋转，主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮进行旋转，使得第二螺纹杆推动连接板和上模具上升，同时产生联动作用，使得下斜块在第一螺纹杆外壁向左移动，下斜块通过上斜块推动滑杆和顶出块向上运动，使得浇灌结束后的工件向上抬起，脱离下模具，方便工作人员取出工件，提高该浇铸模具的实用性。2、该金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，通过设置散热板、S形冷却管、水箱、水泵和冷却器，当工作人员往下模具和上模具内灌注结束原料后，散热板对下模具和上模具内的热量进行吸收，再通过上表面设置的散热片进行散发，同时工作人员可以打开水泵，水泵将水箱内的冷却液转运到冷却器内，通过冷却器冷却后，再转运到S形冷却管内，冷却液对下模具和上模具进行降温的同时，对下模具和上模具内的热量进行吸附，加快下模具和上模具内原料的冷却速度，从而提高工作效率。3、该金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，通过设置按钮、第二弹簧、卡块和卡槽，工作人员按压对应两个按钮，使得两个按钮带动两个卡块做相互靠近的运动，当卡块与卡槽脱离卡接状态后，方便工作人员对下模具和上模具进行更换，便于生产不同形状、尺寸的工件，提高该浇铸模具的适用性。附图说明图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术连接板俯视的结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图4为本技术B处放大的结构示意图；图中：1桌板、2支撑架、3支撑板、4电机、5第一螺纹杆、6下斜块、7上斜块、8滑杆、9顶出块、10安装架、11第一弹簧、12下模具、13上模具、14连接板、15安装块、16按钮、17卡块、18卡槽、19第二弹簧、20第二螺纹杆、21螺纹筒、22从动锥形齿轮、23主动锥形齿轮、24散热板、25S形冷却管、26水箱、27水泵、28冷却器、29固定块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，包括桌板1，桌板1的下表面与支撑架2的上表面固定连接，支撑架2的右侧面与支撑板3的左侧面固定连接，支撑板3的上表面与电机4的下表面固定连接，电机4的输出端与第一螺纹杆5的右端固定连接，通过设置电机4和第一螺纹杆5，当工作人员浇灌结束后，打开电机4，电机4带动第一螺纹杆5进行旋转，第一螺纹杆5带动主动锥形齿轮23进行旋转，使得主动锥形齿轮23通过从动锥形齿轮22带动螺纹筒21进行旋转，第二螺纹杆20推动连接板14和上模具13向上运动，使得上模具13与下模具12脱离卡接状态，第一螺纹杆5进行旋转，同时产生联动效果，使得下斜块6在第一螺纹杆5外壁向左移动，推动上斜块7、滑杆8和顶出块9向上运动，使得下模具12内的工件向上抬起，方便工作人员取出浇灌结束后的工件，第一螺纹杆5的两侧分别通过轴承卡接在支撑架2内壁的左右两侧面，第一螺纹杆5外壁螺纹连接有下斜块6，下斜块6的上方设置有上斜块7，上斜块7的上表面与滑杆8的底端固定连接，滑杆8的顶端与顶出块9的下表面固定连接，滑杆8通过滑套套接在安装架10下表面，安装架10的上表面与桌板1的下表面固定连接，通过设置安装架10，对滑杆8和顶出块9提供限位作用，使得滑杆8只能带动顶出块9进行上下移动，提高该浇灌模具的稳定性。顶出块9的下表面通过第一弹簧11与安装架10内壁的下表面固定连接，第一弹簧11套接在滑杆8外壁，桌板1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的下表面与支撑架(2)的上表面固定连接，所述支撑架(2)的右侧面与支撑板(3)的左侧面固定连接，所述支撑板(3)的上表面与电机(4)的下表面固定连接，所述电机(4)的输出端与第一螺纹杆(5)的右端固定连接，所述第一螺纹杆(5)的两侧分别通过轴承卡接在支撑架(2)内壁的左右两侧面，所述第一螺纹杆(5)外壁螺纹连接有下斜块(6)，所述下斜块(6)的上方设置有上斜块(7)，所述上斜块(7)的上表面与滑杆(8)的底端固定连接，所述滑杆(8)的顶端与顶出块(9)的下表面固定连接，所述滑杆(8)通过滑套套接在安装架(10)下表面，所述安装架(10)的上表面与桌板(1)的下表面固定连接；/n所述顶出块(9)的下表面通过第一弹簧(11)与安装架(10)内壁的下表面固定连接，所述第一弹簧(11)套接在滑杆(8)外壁，所述桌板(1)的上表面卡接有下模具(12)，所述下模具(12)的下表面和桌板(1)的下表面卡接有同一个顶出块(9)，所述下模具(12)与上模具(13)相互对应，所述上模具(13)的上表面与连接板(14)的下表面固定连接，所述连接板(14)的下表面卡接有两个安装块(15)，所述安装块(15)的下表面通过轴承卡接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的外壁套接有螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)的下表面与从动锥形齿轮(22)的上表面固定连接，所述从动锥形齿轮(22)与主动锥形齿轮(23)相互啮合，两个主动锥形齿轮(23)套接在同一个第一螺纹杆(5)外壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的下表面与支撑架(2)的上表面固定连接，所述支撑架(2)的右侧面与支撑板(3)的左侧面固定连接，所述支撑板(3)的上表面与电机(4)的下表面固定连接，所述电机(4)的输出端与第一螺纹杆(5)的右端固定连接，所述第一螺纹杆(5)的两侧分别通过轴承卡接在支撑架(2)内壁的左右两侧面，所述第一螺纹杆(5)外壁螺纹连接有下斜块(6)，所述下斜块(6)的上方设置有上斜块(7)，所述上斜块(7)的上表面与滑杆(8)的底端固定连接，所述滑杆(8)的顶端与顶出块(9)的下表面固定连接，所述滑杆(8)通过滑套套接在安装架(10)下表面，所述安装架(10)的上表面与桌板(1)的下表面固定连接；
所述顶出块(9)的下表面通过第一弹簧(11)与安装架(10)内壁的下表面固定连接，所述第一弹簧(11)套接在滑杆(8)外壁，所述桌板(1)的上表面卡接有下模具(12)，所述下模具(12)的下表面和桌板(1)的下表面卡接有同一个顶出块(9)，所述下模具(12)与上模具(13)相互对应，所述上模具(13)的上表面与连接板(14)的下表面固定连接，所述连接板(14)的下表面卡接有两个安装块(15)，所述安装块(15)的下表面通过轴承卡接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的外壁套接有螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)的下表面与从动锥形齿轮(22)的上表面固定连接，所述从动锥形齿轮(22)与主动锥形齿轮(23)相互啮合，两个主动锥形齿轮(23)套接在同一个第一螺纹杆(5)外壁。


2.根据权利要求1所述的一种金属弯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德春，王文春，
申请(专利权)人：湖北恩腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42