一种用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，属于金属弯管技术领域，其包括弯管，所述弯管的右端和底端分别套接在第一套筒和第二套筒内，所述第一套筒的右侧面和第二套筒的下表面均开设有四个滑槽，对应两个卡块相远离的一面分别与两个弹性机构相对面的一端固定连接。该用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，通过设置弯管、涂抹槽和连接孔，使得工作人员在粘接管道和弯管时，无需长时间扶持管道和弯管，降低了工作人员的劳动强度，使得工作人员不易因长时间扶持弯管和管道而出现手臂酸痛的情况，且在弯管与管道静置的时间内，工作人员可以对其他的管道和弯管进行安装，从而实现时间利用最大化，大大提高了该弯管的适用性。管的适用性。管的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管


[0001]本技术属于金属弯管
，具体为一种用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管。

技术介绍

[0002]工业生产领域中,当采用管道输送含有磨损作用固体颗粒的流体时，由于管道弯管是流体流动方向发生改变的位置，然而在实际使用的过程中，由于现有的大部分弯管采用普通碳钢制成，使得在使用的过程中，弯管的内壁容易因冲击而磨损，极大的缩短了弯管的使用寿命，因此在管道弯管重要性不言而喻，目前在对弯管进行安装时，往往时将弯管内部涂抹上粘连有的胶水，随后将管道插入弯管内的，为了防止弯管在安装时，工作人员会采用干燥较慢的胶水，且在胶水干燥的期间内，工作人员需要扶持弯管与管道，避免管道与弯管出现倾斜或脱落的情况，耗费大量的时间，且长时间的扶持也会造成工作人员手臂出现酸痛的情况。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，解决了为了防止弯管在安装时，工作人员会采用干燥较慢的胶水，且在胶水干燥的期间内，工作人员需要扶持弯管与管道，避免管道与弯管出现倾斜或脱落的情况，耗费大量的时间，且长时间的扶持也会造成工作人员手臂出现酸痛的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，包括弯管，所述弯管的右端和底端分别套接在第一套筒和第二套筒内，所述第一套筒的右侧面和第二套筒的下表面均开设有四个滑槽，所述滑槽内均活动连接有两个卡块，对应两个卡块相远离的一面分别与两个弹性机构相对面的一端固定连接，两个弹性机构相远离的一端分别与两个放置槽内壁的相对面固定连接，两个放置槽分别开设在滑槽内壁的正面和背面。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一套筒的右侧面和第二套筒的下表面均开设有连接孔，所述弯管的外表面与两个连接孔的内壁固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述弯管内壁的右侧面设置有合金片。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述弯管的内壁设置有防腐蚀涂漆，两个卡块的相对面均设置为斜面，两个连接孔的内壁均开设有涂抹槽。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述弯管的外表面设置有两个法兰盘。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述合金片和法兰盘均采用高铬铸铁制成，所述弯管采用高锰钢制成。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，通过设置弯管、弹性机构、卡块、涂抹槽和连接孔，在使用该弯管时，只需工作人员将管道需要连接一端的表面均匀粘接上四个固定用的挤压块，随后工作人员就可以在涂抹槽内提前刷上胶水，此时工作人员就可以将管道的一端插入弯管涂抹胶水的一端，当工作人员将管道插入连接孔内时，管道表面的挤压块与卡块接触时，就会挤压两个卡块反向移动，使得管道彻底进入连接孔内，当管道表面的挤压块不再挤压卡块时，两个卡块就会在弹性机构弹力的作用下相向移动，从而将管道表面的卡块固定在滑槽内，随后工作人员就可以将管道和弯管放置在地面上，静置干燥即可，当工作人员在将弯管安装在管道上时，只需提前在管道的表面设置外置的挤压块即可，使得工作人员在粘接管道和弯管时，无需长时间扶持管道和弯管，降低了工作人员的劳动强度，使得工作人员不易因长时间扶持弯管和管道而出现手臂酸痛的情况，且在弯管与管道静置的时间内，工作人员可以对其他的管道和弯管进行安装，从而实现时间利用最大化，大大提高了该弯管的适用性。
[0015]2、该用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，通过设置合金片，由于该耐磨弯管是采用双金属复合混凝土铸造的弯头，且在铸造的过程中采用反变形设计的无缝对接，从而提高了该耐磨弯管内部的密封性，当该弯管在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，使得该弯管内有混凝土流动时，弯管弯曲的位置就会受到合金片的保护，使得弯管内在有混凝土流动时不易损坏，且保障了该弯管在长时间的使用下不易磨损，进而保证了弯管的耐磨性。
[0016]3、该用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，通过设置防腐蚀涂漆，从而防止外界的腐蚀性介质接触涂膜下的弯管内壁，避免了弯管的腐蚀，使腐蚀屯池难以形成，从而对弯管起到了保护作用，由于该耐磨弯管采用焊接剂从而形成整体，使得工作人员在使用该耐磨弯管时，大大提高了该弯管的抗压性、防冲击和耐磨的效果，使得该耐磨弯管不易因长时间使用而出现破损的情况，从而保障了弯管的使用寿命。
[0017]4、该用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，通过在制作该耐磨弯管时，工作人员需要将弯管弯曲的部位进行加厚，且在弯管其他部分未采用合金片，从而降低了该耐磨弯管的制作成本，且由于该耐磨弯管采用偏心设计，从而提高了该耐磨弯管节能减排的效果。
[0018]5、该用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，通过设置合金片，当该耐磨弯管内有液体流动时，由于该耐磨弯曲的部分设置有合金片，从而保障了该耐磨弯管内部有液体流动时，弯管弯曲的部位不易因过度磨损而出现损坏的情况，保障了该耐磨弯管的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术右视的结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0022]图中：1弯管、2第一套筒、3第二套筒、4滑槽、5卡块、6弹性机构、 7放置槽、8连接孔、9涂抹槽、10防腐蚀涂漆、11法兰盘、12合金片。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，包括弯管1，弯管1的右端和底端分别套接在第一套筒2 和第二套筒3内，第一套筒2的右侧面和第二套筒3的下表面均开设有四个滑槽4，滑槽4内均活动连接有两个卡块5，对应两个卡块5相远离的一面分别与两个弹性机构6相对面的一端固定连接，两个弹性机构6相远离的一端分别与两个放置槽7内壁的相对面固定连接，两个放置槽7分别开设在滑槽4 内壁的正面和背面，通过设置弯管1、涂抹槽9和连接孔8，使得工作人员在粘接管道和弯管1时，无需长时间扶持管道和弯管1，降低了工作人员的劳动强度，使得工作人员不易因长时间扶持弯管1和管道而出现手臂酸痛的情况，且在弯管1与管道静置的时间内，工作人员可以对其他的管道和弯管1进行安装，从而实现时间利用最大化，大大提高了该弯管的适用性。
[0025]具体的，如图1、2和3所示，第一套筒2的右侧面和第二套筒3的下表面均开设有连接孔8，因设置有防腐蚀涂漆10，从而防止外界的腐蚀性介质接触涂膜下的弯管1内壁，避免了弯管1的腐蚀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，包括弯管(1)，其特征在于：所述弯管(1)的右端和底端分别套接在第一套筒(2)和第二套筒(3)内，所述第一套筒(2)的右侧面和第二套筒(3)的下表面均开设有四个滑槽(4)，所述滑槽(4)内均活动连接有两个卡块(5)，对应两个卡块(5)相远离的一面分别与两个弹性机构(6)相对面的一端固定连接，两个弹性机构(6)相远离的一端分别与两个放置槽(7)内壁的相对面固定连接，两个放置槽(7)分别开设在滑槽(4)内壁的正面和背面。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土输送双金属复合耐磨弯管，其特征在于：所述第一套筒(2)的右侧面和第二套筒(3)的下表面均开设有连接孔(8)，所述弯管(1)的外表面与两个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德春，王文春，
申请(专利权)人：湖北恩腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：