一种铝锅铸造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝锅铸造用模具，包括下模具和上模具，所述下模具上端设置有模腔，所述下模具下端设置有降温腔，所述下模具位于模腔的底部设置有凹槽，所述凹槽上端设置有顶片，所述顶片下端固定连接有滑杆，所述滑杆外套接有第一弹簧，所述降温腔内设置有吸热管，所述下模具活动连接有活动杆，所述活动杆上固定连接有推块，所述活动杆上套接有第二弹簧，所述支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板下端中心处固定连接有液压杆。本实用新型专利技术通过推动活动杆向左移动，在移动过程中，推块向左移动推动滑杆在凹槽内向上移动，从而使顶片向上顶起将模腔中的铸造完成的铝锅与下模具脱离，大大提高了铝锅脱模的便利性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锅铸造用模具
本技术涉及铝锅铸造
，具体为一种铝锅铸造用模具。
技术介绍
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，在日常生活的过程中，会使用铝制造厨具，其中铝锅是最常见的，同通常制造铝锅是采用将吕融化，然后倒入模具当中进行铸造，目前，传统的模具在铸造完成后，铝锅容易与模具卡住一起，导致将铝锅与模具分离较难，作业人员操作脱模不便，且等待模具冷却时间长，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝锅铸造用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锅铸造用模具，包括下模具和上模具，所述下模具下端固定连接有底座，所述下模具上端设置有模腔，所述下模具下端设置有降温腔，所述下模具位于模腔的底部设置有左右对称的凹槽，所述凹槽上端设置有顶片，所述顶片下端固定连接有滑杆，所述滑杆外套接有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接在顶片的下端，所述第一弹簧的下端固定连接在凹槽的底部，所述降温腔内设置有吸热管，所述下模具活动连接有活动杆，所述活动杆延伸至降温腔中的部分表面上固定连接有推块，所述活动杆上固定连接有挡板，所述活动杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧左端固定连接在挡板上，所述第二弹簧右端固定连接在降温腔的壁上，所述活动杆的右端设置有手柄，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板下端中心处固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接在上模具上，所述上模具前后侧边固定连接有对称的滑板，所述滑板通过通孔与支撑杆活动连接。优选的，所述手柄上设置有绝热橡胶套。优选的，所述吸热管为耐高温导热材料制成。优选的，所述吸热管设置为螺旋形。优选的，所述底座上四角处螺纹连接有固定螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过手柄推动活动杆向左移动，在移动过程中，第二弹簧拉伸，推块向左移动推动滑杆在凹槽内向上移动，从而使顶片向上顶起将模腔中的铸造完成的铝锅与下模具脱离，大大提高了铝锅脱模的便利性和效率，降低作业人员的劳动强度；2、本技术通过吸热管在降温腔中对模具进行吸热降温，加快了铝液的冷却时间，从而加快了铝锅成型的时间，大大的提高了铸造的效率。附图说明图1为本技术一种铝锅铸造用模具整体结构示意图；图2为本技术一种铝锅铸造用模具中的左视图；图3为本技术一种铝锅铸造用模具中的A处放大的结构图。图中：1、下模具；2、上模具；3、顶板；4、液压杆；5、支撑杆；6、降温腔；7、吸热管；8、底座；9、手柄；10、活动杆；11、第二弹簧；12、滑板；13、顶片；14、滑杆；15、第一弹簧；16、推块；17、固定螺栓；18、凹槽；19、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝锅铸造用模具，包括下模具1和上模具2，下模具1下端固定连接有底座8，下模具1上端设置有模腔，下模具1下端设置有降温腔6，下模具1位于模腔的底部设置有左右对称的凹槽18，凹槽18上端设置有顶片13，顶片13下端固定连接有滑杆14，滑杆14下端延伸至降温腔6内且设置为斜切型端头，滑杆14外套接有第一弹簧15，第一弹簧15上端固定连接在顶片13的下端，第一弹簧15的下端固定连接在凹槽18的底部，降温腔6内设置有吸热管7，吸热管7外接冷水箱且通过冷水箱中水泵提供流动的冷水，下模具1活动连接有活动杆10，活动杆10延伸至降温腔6中的部分表面上固定连接有两个推块16，活动杆10上固定连接有挡板19，活动杆10上套接有第二弹簧11，第二弹簧11左端固定连接在挡板19上，第二弹簧11右端固定连接在降温腔6的壁上，活动杆10的右端设置有手柄9，使用手柄9推动活动杆10向左移动，在移动过程中，第二弹簧11拉伸，推块16向左移动推动滑杆14在凹槽18内向上移动，从而使顶片13向上顶起将模腔中的铸造完成的铝锅与下模具1脱离，底座8上固定连接有支撑杆5，支撑杆5数量为4个，在下模具1前后端均匀分布，支撑杆5上端固定连接有顶板3，顶板3下端中心处固定连接有液压杆4，液压杆4下端固定连接在上模具2上，上模具2前后侧边固定连接有对称的滑板12，滑板12通过通孔与支撑杆5活动连接。手柄9上设置有绝热橡胶套，防止手柄9因活动杆10导热烫伤手部。吸热管7为耐高温导热材料制成，防止高温损坏吸热管7。吸热管7设置为螺旋形，增大吸热面积，提高降温效率。底座8上四角处螺纹连接有固定螺栓17，便于对底座8进行固定。工作原理：该技术在使用时，将铝液倒入下模具1的模腔中，启动液压杆4，液压杆4向下伸长，将上模具2通过在支撑杆5向下滑动，压在下模具1上，启动外接冷水箱中水泵对吸热管7提供流动的冷水，对模具进行降温，等待铝液冷却成型后，再通过液压杆4打开上模具2，使用手柄9推动活动杆10向左移动，在移动过程中，第二弹簧11拉伸，推块16向左移动推动滑杆14在凹槽18内向上移动，从而使顶片13向上顶起将模腔中的铸造完成的铝锅与下模具1脱离，松开手柄9，第二弹簧11收缩，带动活动杆10向右移动，从而使推块16与滑杆14脱离，滑杆14在第一弹簧15的作用下，向下移动使顶片13复位，取出铝锅即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锅铸造用模具，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）下端固定连接有底座（8），所述下模具（1）上端设置有模腔，所述下模具（1）下端设置有降温腔（6），所述下模具（1）位于模腔的底部设置有左右对称的凹槽（18），所述凹槽（18）上端设置有顶片（13），所述顶片（13）下端固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）外套接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）上端固定连接在顶片（13）的下端，所述第一弹簧（15）的下端固定连接在凹槽（18）的底部，所述降温腔（6）内设置有吸热管（7），所述下模具（1）活动连接有活动杆（10），所述活动杆（10）延伸至降温腔（6）中的部分表面上固定连接有推块（16），所述活动杆（10）上固定连接有挡板（19），所述活动杆（10）上套接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）左端固定连接在挡板（19）上，所述第二弹簧（11）右端固定连接在降温腔（6）的壁上，所述活动杆（10）的右端设置有手柄（9），所述底座（8）上固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）上端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）下端中心处固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）下端固定连接在上模具（2）上，所述上模具（2）前后侧边固定连接有对称的滑板（12），所述滑板（12）通过通孔与支撑杆（5）活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝锅铸造用模具，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）下端固定连接有底座（8），所述下模具（1）上端设置有模腔，所述下模具（1）下端设置有降温腔（6），所述下模具（1）位于模腔的底部设置有左右对称的凹槽（18），所述凹槽（18）上端设置有顶片（13），所述顶片（13）下端固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）外套接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）上端固定连接在顶片（13）的下端，所述第一弹簧（15）的下端固定连接在凹槽（18）的底部，所述降温腔（6）内设置有吸热管（7），所述下模具（1）活动连接有活动杆（10），所述活动杆（10）延伸至降温腔（6）中的部分表面上固定连接有推块（16），所述活动杆（10）上固定连接有挡板（19），所述活动杆（10）上套接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）左端固定连接在挡板（19）上，所述第二弹簧（11）右端固定连接在降温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：天津市德盛通模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12