一种铸造用隔热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造用隔热装置，包括隔热箱，隔热箱相对的内壁上分别固定有滑轨，滑轨上分别安装有滑块，滑块之间固定有放置板，放置板上端设有放置槽，放置槽用于放置铸件，放置板上且位于放置槽底部均匀设有落砂孔，滑块上端固定有固定块，隔热箱上方设有与滑块数量相同的转筒，转筒分别固定在转轴上，转轴两端分别与安装板通过轴承连接，安装板固定在隔热箱上端，转轴一端伸出安装板与把手固定，转筒上缠绕有拉绳，拉绳一端与转筒固定，拉绳另一端与固定块固定，隔热箱与铸件之间填充有型砂。该铸造用隔热装置可以方便放置和取出铸件，且可以减小铸件在传送过程中的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用隔热装置
本技术涉及一种隔热装置，具体涉及一种铸造用隔热装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。铸造完成后砂型和铸件的传送是铸造流水线生产中很重要的环节，目前的方法是将铸件放入隔热箱内，然后将隔热箱放到皮带上，依靠皮带进行传输。但是由于型砂提前放置在隔热箱内，导致放置和取出铸件时极不方便，且铸件在隔热箱内容易晃动，导致型砂易溢出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用隔热装置，其可以方便放置和取出铸件，且可以减小铸件在传送过程中的晃动。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用隔热装置，包括隔热箱，所述隔热箱相对的内壁上分别固定有滑轨，所述滑轨上分别安装有滑块，所述滑块之间固定有放置板，所述放置板上端设有放置槽，所述放置槽用于放置铸件，所述放置板上且位于放置槽底部均匀设有落砂孔，所述滑块上端固定有固定块，所述隔热箱上方设有与滑块数量相同的转筒，所述转筒分别固定在转轴上，所述转轴两端分别与安装板通过轴承连接，所述安装板固定在隔热箱上端，所述转轴一端伸出安装板与把手固定，所述转筒上缠绕有拉绳，所述拉绳一端与转筒固定，所述拉绳另一端与固定块固定，所述隔热箱与铸件之间填充有型砂。优选地，所述隔热箱内底部对称设有导流板。优选地，所述导流板上端面倾斜设置，所述导流板靠近隔热箱内壁的一端较高。优选地，所述隔热箱内底部设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺杆，所述螺杆与螺纹槽通过螺纹连接，所述螺杆上端与支撑板固定，所述支撑板伸到放置板下端。优选地，所述放置板下端设有与支撑板相适配的定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置放置槽，可方便对铸件进行限位，减小铸件在传送过程中的晃动，将铸件先放入放置槽内，然后再向隔热箱内填充型砂，可方便铸件的放置，利用拉绳可方便将铸件从隔热箱中取出。附图说明图1是本技术实施例中一种铸造用隔热装置的结构示意图；图2是本技术实施例中放置板的俯视图；图中，1、隔热箱，2、滑轨，3、滑块，4、放置板，5、放置槽，6、落砂孔，7、固定块，8、转筒，9、转轴，10、安装板，11、把手，12、拉绳，13、导流板，14、螺纹槽，15、螺杆，16、支撑板，17、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种铸造用隔热装置，包括隔热箱1，隔热箱1相对的内壁上分别固定有一个以上滑轨2，滑轨2上分别安装有滑块3。滑块3之间固定有放置板4，即放置板4两端分别与滑块3固定，放置板4上端设有放置槽5，放置槽5用于放置铸件，放置板4上且位于放置槽5底部均匀设有落砂孔6，滑块3上端固定有固定块7。隔热箱1上方设有与滑块3数量相同的转筒8，转筒8分别固定在转轴9上，转轴9两端分别与安装板10通过轴承连接，安装板10固定在隔热箱1上端，转轴9一端伸出安装板10与把手11固定。转筒8上缠绕有拉绳12，拉绳12一端与转筒8固定，拉绳12另一端与固定块7固定。隔热箱1内底部对称设有导流板13，导流板13上端面倾斜设置，导流板13靠近隔热箱1内壁的一端较高，导流板13可方便型砂进入隔热箱1底部。隔热箱1内底部设有两个以上螺纹槽14，螺纹槽14内设有螺杆15，螺杆15与螺纹槽14通过螺纹连接，螺杆15上端与支撑板16固定，支撑板16伸到放置板4下端。放置板4下端设有与支撑板16相适配的定位槽17，隔热箱1与铸件之间填充有型砂。工作原理：先将放置板4取出，然后根据需要转动支撑板16，从而调节螺杆15伸出螺纹槽14的高度，将放置板4放入隔热箱1内，并使支撑板16伸到定位槽17内，螺杆15起到支撑放置板4的作用。然后向隔热箱1内填充型砂，型砂从落砂孔6落到放置板4下方，当放置板4下方填充满型砂之后，将铸件放入放置槽5内，继续向隔热箱1内填充型砂，使隔热箱1与铸件之间充满型砂。当需要取出铸件时，转动把手11，把手11带动转轴9和转筒8进行转动，转筒8将拉绳12缠绕收紧，拉绳12带动放置板4向上移动，从而方便取出铸件。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用隔热装置，其特征在于：包括隔热箱，所述隔热箱相对的内壁上分别固定有滑轨，所述滑轨上分别安装有滑块，所述滑块之间固定有放置板，所述放置板上端设有放置槽，所述放置槽用于放置铸件，所述放置板上且位于放置槽底部均匀设有落砂孔，所述滑块上端固定有固定块，所述隔热箱上方设有与滑块数量相同的转筒，所述转筒分别固定在转轴上，所述转轴两端分别与安装板通过轴承连接，所述安装板固定在隔热箱上端，所述转轴一端伸出安装板与把手固定，所述转筒上缠绕有拉绳，所述拉绳一端与转筒固定，所述拉绳另一端与固定块固定，所述隔热箱与铸件之间填充有型砂。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用隔热装置，其特征在于：包括隔热箱，所述隔热箱相对的内壁上分别固定有滑轨，所述滑轨上分别安装有滑块，所述滑块之间固定有放置板，所述放置板上端设有放置槽，所述放置槽用于放置铸件，所述放置板上且位于放置槽底部均匀设有落砂孔，所述滑块上端固定有固定块，所述隔热箱上方设有与滑块数量相同的转筒，所述转筒分别固定在转轴上，所述转轴两端分别与安装板通过轴承连接，所述安装板固定在隔热箱上端，所述转轴一端伸出安装板与把手固定，所述转筒上缠绕有拉绳，所述拉绳一端与转筒固定，所述拉绳另一端与固定块固定，所述隔热箱与铸件之间填充有型砂。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少毅，陈永木，黄肖诚，
申请(专利权)人：安徽中鑫压铸技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34