一种平车垫木卡铁组焊定位方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种平车垫木卡铁组焊定位方法及装置，解决现有技术所存在的垫木卡铁组焊后出现歪斜、尺寸偏差等质量问题。该方法包括：将各定位样杆摆放在平车的底架的垫木卡铁的组焊位置，定位样杆包括连接杆以及安装于连接杆上的1个以上具有卡腔的定位固定组件；将位于纵向最外侧的定位样杆的连接杆的一端靠紧底架的横梁，从而实现定位样杆的纵向定位，将靠近底架的梁的定位样杆通过横向定位板卡在对应的梁上，从而实现定位样杆的横向定位；将各个垫木卡铁插入对应的定位样杆的卡腔中，完成垫木卡铁的组焊定位。本发明专利技术通过定位固定组件能够对垫木卡铁进行准确定位，提高垫木卡铁组焊效率，保证正常的生产节拍，且有效控制垫木卡铁的焊接变形。垫木卡铁的焊接变形。垫木卡铁的焊接变形。

【技术实现步骤摘要】
一种平车垫木卡铁组焊定位方法及装置


[0001]本申请属于铁路平车生产
，具体涉及一种平车垫木卡铁组焊定位方法及装置。

技术介绍

[0001]铁路平车包括铁路普通平车和共用平车，主要用于运送钢材、木材、砂石、汽车、轮式装备、履带式装备、机械设备和集装箱等货物，有时还可以用作运送钢轨和预制梁等特殊长大货物以及需跨装运输的超长货物。
[0002]目前铁路平车一般采用木地板结构，木地板能够较方便地钉入扒锔钉，以便将挡木等加固器材固定，同时木材与装卸货物之间具有较高的摩擦系数，便于对所装卸货物进行加固，有利于节省货物的装载加固时间和费用。铁路平车木地板结构较为简单，主要包括木地板、压铁、压条、垫木、垫木卡铁等。压铁和压条置于木地板上，通过螺栓将木地板固定在平车底架上。由于底架上各横、纵梁不在同一平面，垫木可保证木地板处于同一平面，而垫木卡铁则起到为垫木定位的作用，垫木卡铁一般成对使用，通过一对或多对垫木卡铁共同固定一块垫木。
[0002]铁路平车木地板上需要使用多个垫木，例如NX70共用平车上共使用74件垫木，相应的垫木卡铁的数量也较多，生产过程中需要将各个垫木卡铁焊接在底架上。目前的生产方式是依靠人工划线定位，生产过程中存在垫木卡铁组焊后歪斜、尺寸偏差等质量问题，导致后工序在组装时存在垫木放不进垫木卡铁之间，或垫木与底架上的螺栓安装孔偏中导致钻孔后垫木损坏、紧固螺栓露杆等质量缺陷。目前的解决方法是回厂返修，但是存在返修后的垫木卡铁与图样不符的问题，并且影响生产节拍。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种平车垫木卡铁组焊定位方法及装置，能够对垫木卡铁进行准确定位，提高垫木卡铁组焊效率，保证正常的生产节拍。
[0004]实现本专利技术目的所采用的技术方案为，一种平车垫木卡铁组焊定位方法，包括如下步骤：
[0005]将2个以上定位样杆摆放在平车的底架的垫木卡铁的组焊位置，所述定位样杆包括连接杆以及安装于所述连接杆上的1个以上具有卡腔的定位固定组件，调整所述定位固定组件的位置，以使各个所述定位固定组件与底架的垫木卡铁的安装位一一对应；
[0006]将位于纵向最外侧的所述定位样杆的连接杆的一端靠紧所述底架的横梁，将靠近所述底架的梁的所述定位样杆固定在对应的所述梁上；
[0007]将各个所述垫木卡铁插入对应的所述定位样杆的所述卡腔中，完成所述垫木卡铁的组焊定位。
[0008]进一步地，所述将2个以上定位样杆摆放在平车的底架的垫木卡铁的组焊位置，具体包括：
[0009]将所述底架上各个所述垫木卡铁的组焊位置分类划分为侧梁垫木卡铁组焊位置一、侧梁垫木卡铁组焊位置二、侧梁垫木卡铁组焊位置三、侧梁垫木卡铁组焊位置四、中梁垫木卡铁组焊位置一、中梁垫木卡铁组焊位置二、横梁垫木卡铁组焊位置、顺梁垫木卡铁组焊位置、单锁座垫木卡铁组焊位置、双锁座垫木卡铁组焊位置；其中，所述侧梁垫木卡铁组焊位置一、所述侧梁垫木卡铁组焊位置四和所述中梁垫木卡铁组焊位置一靠近所述底架的纵向端部；
[0010]将2个以上定位样杆摆放在各个组焊位置处。
[0011]进一步地，所述将位于纵向最外侧的所述定位样杆的连接杆的一端靠紧所述底架的横梁，具体包括：
[0012]将位于所述侧梁垫木卡铁组焊位置一、所述侧梁垫木卡铁组焊位置四和所述中梁垫木卡铁组焊位置一的所述定位样杆的连接杆的一端靠紧所述底架的横梁。
[0013]进一步地，所述将靠近所述底架的梁的所述定位样杆固定在对应的所述梁上，具体包括：
[0014]将位于所述侧梁垫木卡铁组焊位置一、所述侧梁垫木卡铁组焊位置二、所述侧梁垫木卡铁组焊位置三和所述侧梁垫木卡铁组焊位置四的所述定位样杆通过横向定位板卡在所述底架的侧梁上；
[0015]将位于所述中梁垫木卡铁组焊位置一和所述中梁垫木卡铁组焊位置二的所述定位样杆通过横向定位板卡在所述底架的中梁上；
[0016]将位于所述横梁垫木卡铁组焊位置的所述定位样杆通过横向定位板卡在所述底架的横梁上；
[0017]将位于所述顺梁垫木卡铁组焊位置的所述定位样杆通过横向定位板卡在所述底架的顺梁上。
[0018]基于同样的专利技术构思，本专利技术还对用提供了一种应用于上述平车垫木卡铁组焊定位方法的平车垫木卡铁组焊定位装置，包括一组以上垫木卡铁组焊定位单元，所述垫木卡铁组焊定位单元包括所述定位样杆；或者，所述垫木卡铁组焊定位单元包括横向定位板和1～2个所述定位样杆，所述横向定位板可选择的连接所述梁以及1～2个所述定位样杆，以将所述定位样杆固定在对应的所述梁上；
[0019]所述定位样杆包括所连接杆以及安装于所述连接杆上的1个以上所述定位固定组件；所述定位固定组件包括卡板，所述卡板包括两个卡臂以及位于中部的中间连接部，所述中间连接部与所述连接杆连接，两个所述卡臂分布于所述连接杆的两相对侧，且所述卡臂与所述连接杆之间具有间距，以在所述卡臂与所述连接杆之间形成用于放置所述垫木卡铁的所述卡腔。
[0020]可选的，所述定位固定组件还包括调整垫板，所述调整垫板位于所述卡腔中。
[0021]可选的，所述调整垫板为厚度可调的板件。
[0022]可选的，所述定位固定组件还包括纵向定位块，所述纵向定位块设置于所述调整垫板和/或所述连接杆上。
[0023]可选的，所述定位固定组件的数量为2个以上，2个以上所述定位固定组件在所述连接杆上间隔分布；所述连接杆上设置有刻度。
[0024]可选的，所述横向定位板呈U型，所述横向定位板包括两个夹臂以及位于中部的横
向定位部，所述横向定位板罩扣于对应的所述定位样杆以及所述梁上。
[0025]由上述技术方案可知，本专利技术提供的平车垫木卡铁组焊定位方法，包括如下步骤：将2个以上定位样杆摆放在平车的底架的垫木卡铁的组焊位置，定位样杆包括连接杆以及安装于连接杆上的1个以上具有卡腔的定位固定组件，调整定位固定组件的位置，以使各个定位固定组件与底架的垫木卡铁的安装位一一对应；将位于纵向最外侧的定位样杆的连接杆的一端靠紧底架的横梁，从而实现定位样杆的纵向定位，将靠近底架的梁的定位样杆通过横向定位板卡在对应的梁上，从而实现定位样杆的横向定位；将各个垫木卡铁插入对应的定位样杆的卡腔中，完成垫木卡铁的组焊定位。本专利技术是通过卡腔固定垫木卡铁，然后进行垫木卡铁的焊接，卡腔可以保证两个垫木卡铁的平行度以及垫木卡铁与底架的垂直度，避免出现垫木卡铁组焊后歪斜、尺寸偏差等质量问题。并且本专利技术预先调整定位固定组件的位置，以使各个定位固定组件与底架的垫木卡铁的安装位一一对应，定位样杆通过底架自有的梁实现纵向和横向的定位，从而提高了各个垫木卡铁的位置精度。
[0003]本专利技术提供的平车垫木卡铁组焊定位装置，包括一组以上垫木卡铁组焊定位单元，垫木卡铁组焊定位单元可选择为独立的定位样杆，或者垫木卡铁组焊定位单元包括横向定位板和1～2个定位样杆，横向定位板可选择的连接平车底架的梁以及1～2个定位样杆。实际使用时，可将各垫木卡铁组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平车垫木卡铁组焊定位方法，其特征在于，包括如下步骤：将2个以上定位样杆摆放在平车的底架的垫木卡铁的组焊位置，所述定位样杆包括连接杆以及安装于所述连接杆上的1个以上具有卡腔的定位固定组件，调整所述定位固定组件的位置，以使各个所述定位固定组件与底架的垫木卡铁的安装位一一对应；将位于纵向最外侧的所述定位样杆的连接杆的一端靠紧所述底架的横梁，将靠近所述底架的梁的所述定位样杆固定在对应的所述梁上；将各个所述垫木卡铁插入对应的所述定位样杆的所述卡腔中，完成所述垫木卡铁的组焊定位。2.如权利要求1所述的平车垫木卡铁组焊定位方法，其特征在于：所述将2个以上定位样杆摆放在平车的底架的垫木卡铁的组焊位置，具体包括：将所述底架上各个所述垫木卡铁的组焊位置分类划分为侧梁垫木卡铁组焊位置一、侧梁垫木卡铁组焊位置二、侧梁垫木卡铁组焊位置三、侧梁垫木卡铁组焊位置四、中梁垫木卡铁组焊位置一、中梁垫木卡铁组焊位置二、横梁垫木卡铁组焊位置、顺梁垫木卡铁组焊位置、单锁座垫木卡铁组焊位置、双锁座垫木卡铁组焊位置；其中，所述侧梁垫木卡铁组焊位置一、所述侧梁垫木卡铁组焊位置四和所述中梁垫木卡铁组焊位置一靠近所述底架的纵向端部；将2个以上定位样杆摆放在各个组焊位置处。3.如权利要求2所述的平车垫木卡铁组焊定位方法，其特征在于：所述将位于纵向最外侧的所述定位样杆的连接杆的一端靠紧所述底架的横梁，具体包括：将位于所述侧梁垫木卡铁组焊位置一、所述侧梁垫木卡铁组焊位置四和所述中梁垫木卡铁组焊位置一的所述定位样杆的连接杆的一端靠紧所述底架的横梁。4.如权利要求2所述的平车垫木卡铁组焊定位方法，其特征在于：所述将靠近所述底架的梁的所述定位样杆固定在对应的所述梁上，具体包括：将位于所述侧梁垫木卡铁组焊位置一、所述侧梁垫木卡铁组焊位置二、所述侧梁垫木卡铁组焊位置三和所述侧梁垫木卡铁组焊位置四的所述定位样杆通过横向定位板卡在所述底架的侧梁上；将位于所述中梁垫木卡铁组焊位置一和所述中梁垫木卡铁组焊位置二的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹长青，王飞，班登超，刘朝辉，刘超，谭洁，田豪，
申请(专利权)人：中车株洲车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：