一种半自动导轨焊接装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:29074728 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-30 09:31
本申请涉及人防门加工技术领域,尤其是公开了一种半自动导轨焊接装置及其使用方法,其包括有工装和焊机,工装上设置有导轨,焊机沿导轨运动并焊接工件;焊机包括有架设于导轨上并沿导轨移动的安装座,安装座上设置有焊枪和送丝机构,送丝机构包括有转动设置于安装座上的料轮,料轮上绕设有焊丝,且焊枪与安装座连接有调节支架;工装包括有底座和安装支架;底座上滑移设置有支撑座,支撑座配合夹持固定工件;安装支架滑移跨设于底座上,导轨设置于安装支架上。采用工装与焊机相配合的方式,实现工件的半自动化焊接作业,不会产生明显的停顿中断,可以实现焊缝的一次性焊接,有利于提高工件的焊接作业质量。工件的焊接作业质量。工件的焊接作业质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动导轨焊接装置及其使用方法


[0001]本申请涉及人防门加工
,尤其是涉及一种半自动导轨焊接装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]人防,又称为民防,是政府动员和组织群众防空袭、抗灾抗震、消除后果所采取的措施和行动。人防门属于民防中防护设备的一种,主要是指人民防护工程出入口的门。
[0003]目前,在加工制造人防门时,主要是采用人工焊接主体框架,然后在主体框架的基础上焊接其余相关部件的加工作业方式。但是,在焊接一些长度较长或者是焊接要求较高的相关部件时,容易出现焊接作业人员因自身因素或者环境因素而停顿或者是中断的现象。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有在焊接作业时,因焊接作业人员停顿或者中断,而导致焊缝不均或者中断的焊接质量缺陷。

技术实现思路

[0005]为了达到提高焊接作业质量的目的,本申请提供一种半自动导轨焊接装置及其使用方法。
[0006]第一方面,本申请提供一种半自动导轨焊接装置,采用如下的技术方案:一种半自动导轨焊接装置,包括有用于架设工件的工装,以及用于焊接工件的焊机,所述工装上设置有导轨,所述焊机沿导轨运动并焊接工件;所述焊机包括有架设于导轨上并沿导轨移动的安装座,所述安装座上设置有配合使用的焊枪和送丝机构,所述送丝机构包括有转动设置于安装座上的料轮,所述料轮上绕设有焊丝,所述料轮上抽出的焊丝送入焊枪的送丝导管中,且所述焊枪与安装座连接有调节支架,所述调节支架用于调节焊枪的焊接角度;所述工装包括有用于支撑固定工件的底座,以及用于设置所述焊机的安装支架;所述底座上滑移设置有支撑座,所述支撑座配合夹持固定工件;所述安装支架滑移跨设于底座上,所述导轨设置于所述安装支架上;所述底座上沿矩形对角线开设有滑移槽,所述支撑座与滑移槽滑移配合,所述支撑座上设置有锁定机构;且所述支撑座上设置有起升机构,所述起升机构包括有驱动件以及与驱动件相连接的装配台,所述装配台配合夹持固定工件;所述锁定机构包括有设置于驱动件上的安装块,所述安装块上转动安装有手柄,所述安装块上还滑移设置有限位件,所述手柄与限位件传动连接,且所述手柄与驱动件构成弹性机械卡接配合,所述限位件与底座构成抵接锁定配合;所述安装支架包括有沿工件主体框架的长度和宽度方向架设的纵向支架和横向支架,所述焊机滑移架设于相对应的纵向支架或横向支架上,且所述纵向支架和横向支架交错跨设配合。
[0007]通过采用上述技术方案,工件由支撑座夹持固定,作业人员通过移动安装支架上的焊机完成工件的焊接作业;在焊接过程中,焊枪与送丝机构配合完成焊丝的送丝作业,且作业人员可以根据实际需求调节焊枪的位置和角度,以便于进行焊接作业。作业人员根据
工件的主体框架规格调节支撑座的位置,以达到适配不同规格工件的目的;然后根据焊接作业的实际需求,选择相对应的纵向支架和横向支架,并移动至相应的焊接位置处,同时两者相互之间不会产生干涉影响;在进行焊接作业的过程中,作业人员还可以根据实际需求,调节工件与焊机的间距,具有较好的实用性。采用工装与焊机相配合的方式,实现工件的半自动化焊接作业,相较于人工焊接作业而言,因为操作的简单便利,不容易产生明显的停顿中断,可以实现焊缝的一次性焊接,有利于提高工件的焊接作业质量。
[0008]优选的,所述送丝机构还包括有导引轮,两所述导引轮设置为一组导引组,同一导引组的两所述导引轮配合夹持抽出的焊丝,且导引组至少设置有两组;导引组中的所述导引轮包括有固定设置的固定轮,以及转动设置的调节轮,且所述固定轮上开设有导引槽,抽出的焊丝在调节轮的限制下与所述导引槽嵌设配合。
[0009]通过采用上述技术方案,焊丝在多组导引轮的张紧下,从初始的曲线状态转变为直线状态,直线状态的焊丝输入焊枪的送丝导管中,有利于提高焊枪焊接的焊缝效果;同时,焊丝在调节轮的作用下嵌设于固定轮上的导引槽中,导引槽既起到引导焊丝通过的作用,又起到限制其产生大幅晃动的作用;在此基础上,转动设置的调节轮,最大程度降低了对焊丝拉线顺畅性的影响。
[0010]优选的,所述安装座上设置有套管,所述套管位于任意相邻导引组的导引轮中间,且抽出的焊丝穿设所述套管,所述套管内设置有内衬。
[0011]通过采用上述技术方案,套管不仅起到引导焊丝顺畅走线的作用,还可以起到进一步平直焊丝的作用,而套管中的内衬在引导、平直焊丝的同时,起到保护焊丝的作用。
[0012]优选的,所述安装座上设置有用于改变调节轮位置的调节机构,所述调节机构包括有转动设置于安装座上的安装架,以及用于锁定安装架的锁定组件;所述调节轮转动安装于安装架上,所述锁定组件包括有连接安装架的锁定杆,所述锁定杆上设置有用于锁定安装架的锁定手柄;所述锁定杆的一端与一远端位置的安装架相铰接,所述锁定杆的另一端及其延伸与其余安装架插接配合,且所述锁定手柄位于锁定杆上与安装架相卡接的另一端,所述锁定手柄沿锁定杆的延伸方向与锁定杆构成弹性卡接配合;弹性卡接固定后的所述锁定手柄抵紧另一远端的安装架。
[0013]通过采用上述技术方案,当需要更换料轮上的焊丝卷时,作业人员向外拔出锁定手柄,并向外拨动锁定杆,以解除对转动架的锁定,以便于进行焊丝的穿设作业;而在绷直焊丝时,又可以通过调节锁定手柄在锁定杆上的弹性卡接位置,调整调节轮的位置和角度,从而达到调整焊丝绷直程度和释放状态的目的,具有较好的实用性和适配性。
[0014]优选的,所述安装座上还设置有检测支架,所述检测支架上设置有焊缝清理器、焊缝检测器以及金属探伤器,所述焊缝清理器包括有激光清理头,所述焊缝检测器包括有工业相机,所述金属探伤器包括有金属探伤头;所述检测支架用于调节焊缝清理器、焊缝检测器以及金属探伤器的位置角度。
[0015]通过采用上述技术方案,激光清理头用于清理焊缝上的杂质和乌黑痕迹,以保持工件的良好外观状态,同时为后续的焊缝检查和金属探伤作业提供便利,而焊缝检查和金属探伤相配合,可以实现更为全面的工件质量检查。
[0016]优选的,所述工装还包括有跨设于安装支架上的顶部支架,所述顶部支架上设置有装配检测器,所述装配检测器包括有工业相机。
[0017]通过采用上述技术方案,在完成装配作业后,利用顶部的工业相机拍照,便于作业人员从整体观察判断工件的主体框架是否装配到位。
[0018]优选的,所述锁定机构对称设置于滑移槽的两侧;所述底座上沿滑移槽的延伸方向开设形成有导向槽,所述限位件上设置有与导向槽构成滑移配合的导向块,且所述导向块在限位件的驱动下沿垂直于底座的方向运动并与导向槽构成抵接锁定配合。
[0019]通过采用上述技术方案,导向块除去与导向槽相配合实现限位锁定底座的作用之外,还可以起到引导底座顺畅运动的作用,且底座两侧锁定机构上的导向块相配合可以起到在底座运动过程中保持平衡以及限位的作用,有利于获得更精准的锁定位置以及稳定的锁定状态。
[0020]优选的,所述装配台上设置有限位组件,所述限位组件包括有螺纹连接于装配台上的抵紧件;所述抵紧件抵接并夹持固定装配台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动导轨焊接装置,其特征在于:包括有用于架设工件的工装(1),以及用于焊接工件的焊机(2),所述工装(1)上设置有导轨(13),所述焊机(2)沿导轨(13)运动并焊接工件;所述焊机(2)包括有架设于导轨(13)上并沿导轨(13)移动的安装座(21),所述安装座(21)上设置有配合使用的焊枪(22)和送丝机构(5),所述送丝机构(5)包括有转动设置于安装座(21)上的料轮(24),所述料轮(24)上绕设有焊丝,所述料轮(24)上抽出的焊丝送入焊枪(22)的送丝导管(221)中,且所述焊枪(22)与安装座(21)连接有调节支架(71),所述调节支架(71)用于调节焊枪(22)的焊接角度;所述工装(1)包括有用于支撑固定工件的底座(11),以及用于设置所述焊机(2)的安装支架(12);所述底座(11)上滑移设置有支撑座(14),所述支撑座(14)配合夹持固定工件;所述安装支架(12)滑移跨设于底座(11)上,所述导轨(13)设置于所述安装支架(12)上;所述底座(11)上沿矩形对角线开设有滑移槽(111),所述支撑座(14)与滑移槽(111)滑移配合,所述支撑座(14)上设置有锁定机构(9);且所述支撑座(14)上设置有起升机构(3),所述起升机构(3)包括有驱动件(31)以及与驱动件(31)相连接的装配台(32),所述装配台(32)配合夹持固定工件;所述锁定机构(9)包括有设置于驱动件(31)上的安装块(91),所述安装块(91)上转动安装有手柄(92),所述安装块(91)上还滑移设置有限位件(93),所述手柄(92)与限位件(93)传动连接,且所述手柄(92)与驱动件(31)构成弹性机械卡接配合,所述限位件(93)与底座(11)构成抵接锁定配合;所述安装支架(12)包括有沿工件主体框架的长度和宽度方向架设的纵向支架(121)和横向支架(122),所述焊机(2)滑移架设于相对应的纵向支架(121)或横向支架(122)上,且所述纵向支架(121)和横向支架(122)交错跨设配合。2.根据权利要求1所述的一种半自动导轨焊接装置,其特征在于:所述送丝机构(5)还包括有导引轮,两所述导引轮设置为一组导引组(51),同一导引组(51)的两所述导引轮配合夹持抽出的焊丝,且导引组(51)至少设置有两组;导引组(51)中的所述导引轮包括有固定设置的固定轮(511),以及转动设置的调节轮(512),且所述固定轮(511)上开设有导引槽(513),抽出的焊丝在调节轮(512)的限制下与所述导引槽(513)嵌设配合。3.根据权利要求2所述的一种半自动导轨焊接装置,其特征在于:所述安装座(21)上设置有套管(52),所述套管(52)位于任意相邻导引组(51)的导引轮中间,且抽出的焊丝穿设所述套管(52),所述套管(52)内设置有内衬(521)。4.根据权利要求2所述的一种半自动导轨焊接装置,其特征在于:所述安装座(21)上设置有用于改变调节轮(512)位置的调节机构(6),所述调节机构(6)包括有转动设置于安装座(21)上的安装架(61),以及用于锁定安装架(61)的锁定组件(62);所述调节轮(512)转动安装于安装架(61)上,所述锁定组件(62)包括有连接安装架(61)的锁定杆(621),所述锁定杆(621)上设置有用于锁定安装架(61)的锁定手柄(622);所述锁定杆(621)的一端与一远端位置的安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:管军李世晓时广会刘永梅
申请(专利权)人:烟台广源人防设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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