三通密封阀制造技术

本实用新型专利技术涉及三通阀领域，尤其涉及一种三通密封阀，包括第一管口、第二管口和第三管口，第一管口、第二管口与第三管口的外侧均安装有连接法兰，第二管口顶端连接有固定架，第三管口顶端安装有连接架，固定架顶端安装有电机，电机的输出轴通过固定架连接有第一转轴，连接架内转动连接由第二转轴，第一转轴通过第二管口连接有风门轴，且第二转轴通过第三管口也连接有风门轴，风门轴两侧均连接有风门扇，电机两侧安装有固定块，且固定块均通过螺丝与固定架相连，第一转轴与第二转轴内均连接有摇杆，摇杆之间连接有驱动轴。本实用新型专利技术，能通过一个电机来控制两个风门的开关，操作简单，节约成本，密封性强，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
三通密封阀
本技术涉及三通阀领域，尤其涉及一种三通密封阀。
技术介绍
三通密封阀是指阀体有三个口，一进两出的一种阀门装置。三通密封阀和普通阀门不同的是底部有一出口，当内部阀芯在不同位置时，出口不同，如阀芯在下部时，左右相通，如阀芯在上部时，右出口被堵住，左和下口通。因为左口和右口不在一条水平线上。当高加紧急解列时，阀门关闭，给水走旁路。目前用于低压管道、尤其是真空、通风、低压水管切换等场所的三通密封阀主要包括球阀、蝶阀和挡板阀等。但是，这些常用的三通密封阀都存在一定的缺陷。例如，制造球阀需要较多的材料，因此成本较高。另外，由于密封面积大，切换时操作力大，制造大阀门时难以实现。而蝶阀和挡板阀都需要两个才能控制三通管的两路切换。为了克服已知三通密封阀的上述缺陷，本专利技术提出了一种新型的三通密封阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三通密封阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三通密封阀，包括第一管口、第二管口和第三管口，所述第一管口、第二管口与第三管口的外侧均安装有连接法兰，所述第二管口顶端连接有固定架，所述第三管口顶端安装有连接架，所述固定架顶端安装有电机，所述电机的输出轴通过固定架连接有第一转轴，所述连接架内转动连接由第二转轴，所述第一转轴通过第二管口连接有风门轴，且第二转轴通过第三管口也连接有风门轴，所述风门轴两侧均连接有风门扇；所述电机两侧安装有固定块，且固定块均通过螺丝与固定架相连，所述第一转轴与第二转轴内均连接有摇杆，所述摇杆之间连接有驱动轴，所述驱动轴与摇杆之间均通过螺丝与螺母进行紧固。优选的，所述连接法兰内呈环形阵列式开设有若干圆形通孔，方便对其他管道进行连接。优选的，所述固定架通过螺丝与第二管口相连，且固定架与第二管口内均开设有若干与螺丝适配的通孔，用于对固定架进行固定，防止掉落。优选的，所述连接架通过螺丝与第三管口相连，且连接架与第三管口内均开设有若干与螺丝适配的通孔，用于对连接架进行固定，防止脱落。优选的，所述风门扇外侧均安装有密封圈，且两组风门扇处于平行状态，增强三通阀的密封性。优选的，所述第一转轴内安装有两个紧固螺母，且第二转轴内安装有一个紧固螺母，用于固定摇杆，使摇杆能够与转轴一起旋转。本技术的有益效果是：本技术，能够通过一组电机，通过摇杆与驱动轴之间的联动，从而控制两个风门轴的转动，而且会必定处于一个风门开，另一个风门关的状态，不会有三个管口全部打开的情况发生，极大地加强了三通密封阀的紧密性，同时还可以利用密封圈对三通密封阀的紧密性进行进一步的提升，能够起到极强的导向作用。附图说明图1为本技术提出的一种三通密封阀的主视图；图2为本技术提出的一种三通密封阀的侧视图；图3为本技术提出的一种三通密封阀的俯视图。图中：1第一管口、2第二管口、3第三管口、4连接法兰、5固定架、6连接架、7电机、8第一转轴、9第二转轴、10风门轴、11风门扇、12密封圈、13固定块、14摇杆、15紧固螺母、16驱动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，一种三通密封阀，包括第一管口1、第二管口2和第三管口3，第一管口1、第二管口2与第三管口3的外侧均安装有连接法兰4，第二管口2顶端连接有固定架5，第三管口3顶端安装有连接架6，固定架5顶端安装有电机7，电机7的输出轴通过固定架5连接有第一转轴8，连接架6内转动连接由第二转轴9，第一转轴8通过第二管口2连接有风门轴10，且第二转轴9通过第三管口3也连接有风门轴10，风门轴10两侧均连接有风门扇11；电机7两侧安装有固定块13，且固定块13均通过螺丝与固定架5相连，第一转轴8与第二转轴9内均连接有摇杆14，摇杆14之间连接有驱动轴16，驱动轴16与摇杆14之间均通过螺丝与螺母进行紧固。进一步的，连接法兰4内呈环形阵列式开设有若干圆形通孔，方便对其他管道进行连接。进一步的，固定架5通过螺丝与第二管口2相连，且固定架5与第二管口2内均开设有若干与螺丝适配的通孔，用于对固定架5进行固定，防止掉落。进一步的，连接架6通过螺丝与第三管口3相连，且连接架6与第三管口3内均开设有若干与螺丝适配的通孔，用于对连接架6进行固定，防止脱落。进一步的，风门扇11外侧均安装有密封圈12，且两组风门扇11处于平行状态，增强三通阀的密封性。进一步的，第一转轴8内安装有两个紧固螺母15，且第二转轴9内安装有一个紧固螺母15，用于固定摇杆14，使摇杆14能够与转轴一起旋转。工作原理：安装时，通过连接法兰4上的通孔，与各个管道连接在一起；使用时，电机7未进行转动，由于两个风门处于平行状态，所以第二管口2打开，第三管口3关闭，当电机7旋转至90°时，由于电机7会带动第一转轴8转动，所以与第一转轴8连接的风门轴10会进行旋转，从而带动风门扇11关闭第二管道2，并用密封圈12进行阻隔，同时第一转轴8的转动会带动安装在第一转轴8上的摇杆14进行旋转，通过驱动轴16带动安装在第二转轴9上的摇杆14同时进行旋转，由于由紧固螺母15固定住了摇杆14与第二转轴9，所以第二转轴9会随着摇杆14的旋转而转动，从而使与第二转轴9连接的风门轴10与风门扇进行转动，从而打开第三管口3。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通密封阀，包括第一管口(1)、第二管口(2)和第三管口(3)，其特征在于，所述第一管口(1)、第二管口(2)与第三管口(3)的外侧均安装有连接法兰(4)，所述第二管口(2)顶端连接有固定架(5)，所述第三管口(3)顶端安装有连接架(6)，所述固定架(5)顶端安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过固定架(5)连接有第一转轴(8)，所述连接架(6)内转动连接由第二转轴(9)，所述第一转轴(8)通过第二管口(2)连接有风门轴(10)，且第二转轴(9)通过第三管口(3)也连接有风门轴(10)，所述风门轴(10)两侧均连接有风门扇(11)；/n所述电机(7)两侧安装有固定块(13)，且固定块(13)均通过螺丝与固定架(5)相连，所述第一转轴(8)与第二转轴(9)内均连接有摇杆(14)，所述摇杆(14)之间连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)与摇杆(14)之间均通过螺丝与螺母进行紧固。/n

【技术特征摘要】
1.一种三通密封阀，包括第一管口(1)、第二管口(2)和第三管口(3)，其特征在于，所述第一管口(1)、第二管口(2)与第三管口(3)的外侧均安装有连接法兰(4)，所述第二管口(2)顶端连接有固定架(5)，所述第三管口(3)顶端安装有连接架(6)，所述固定架(5)顶端安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过固定架(5)连接有第一转轴(8)，所述连接架(6)内转动连接由第二转轴(9)，所述第一转轴(8)通过第二管口(2)连接有风门轴(10)，且第二转轴(9)通过第三管口(3)也连接有风门轴(10)，所述风门轴(10)两侧均连接有风门扇(11)；
所述电机(7)两侧安装有固定块(13)，且固定块(13)均通过螺丝与固定架(5)相连，所述第一转轴(8)与第二转轴(9)内均连接有摇杆(14)，所述摇杆(14)之间连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)与摇杆(14)之间均通过螺丝与螺母进行紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱钦，
申请(专利权)人：无锡市红蕾石化管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32