一种冷却风箱切换挡板密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却风箱切换挡板密封结构，包括冷却风箱本体，所述冷却风箱本体的一侧开设有第一进风口，且冷却风箱本体的顶端开设有第二进风口，所述冷却风箱本体的另一侧开设有出风口，其冷却风箱本体的内部连接于挡板本体，且挡板本体的两侧分别固定连接有两个第一密封条。本实用新型专利技术中，在转动机构的作用下，通过从第一进风口和第二进风口的进风，可带动着挡板连接的转动杆转动，可使挡板本体移动到遮挡住第一进风口或第二进风口，可使第一密封条与第二密封条和第三密封条相连接，防止有颗粒物从第一进风口或第二进风口处进入到冷却风箱本体的内部，防止颗粒物冲刷磨损内部密封结合面，能有效避免颗粒物的冲刷作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却风箱切换挡板密封结构
本技术涉及散热设备
，尤其涉及一种冷却风箱切换挡板密封结构。
技术介绍
散热的方式有辐射散热，传导散热，对流散热，蒸发散热，机体各组织器官产生的热量，随着血液循环均匀地分布于全身各部。现有的冷却风箱内部的挡板与冷却风箱壁面直接接触,无密封结构，由于冷却风内夹杂颗粒物对密封面有一定磨损，当密封面结合不严时，冷却风窜入冷却风机停运一侧的风道，导致冷却风机倒转，影响设备正常启动，损坏设备寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的冷却风箱内部的挡板与冷却风箱壁面直接接触,无密封结构，由于冷却风内夹杂颗粒物对密封面有一定磨损，当密封面结合不严时，冷却风窜入冷却风机停运一侧的风道，导致冷却风机倒转，影响设备正常启动，损坏设备寿命的缺点，而提出的一种冷却风箱切换挡板密封结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷却风箱切换挡板密封结构，包括冷却风箱本体，所述冷却风箱本体的一侧开设有第一进风口，且冷却风箱本体的顶端开设有第二进风口，所述冷却风箱本体的另一侧开设有出风口，其冷却风箱本体的内部连接于挡板本体，且挡板本体的两侧分别固定连接有两个第一密封条，所述冷却风箱本体的内壁一侧固定连接有两个第二密封条，且第一密封条与第二密封条的表面之间为相对连接，所述冷却风箱本体的顶端固定连接有第三密封条，且第三密封条与第一密封条之间为相对连接，所述挡板本体的表面安装有转动机构，所述第一进风口的内部安装有防护机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板本体与第一进风口的一侧之间为相对连接，且挡板本体与第二进风口的底端之间为相对连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动机构的内部包括有连接板，且连接板与冷却风箱本体的内壁之间为固定连接，所述连接板的内部开设有通槽，且通槽的内壁两侧分别固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧转动连接有转动杆，且转动杆与挡板本体的表面之间为固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆通过转动轴与连接板之间构成转动结构，且转动轴关于连接板的中轴线呈对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述防护机构的内部包括有两个滑槽，且滑槽与第一进风口的内壁一侧之间为嵌合连接，所述滑槽的内部套接插设有滑块，其滑块的一侧固定连接有隔板，且隔板的嵌合连接有防护网。作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑槽关于第一进风口的中轴线呈对称。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在转动机构的作用下，通过从第一进风口和第二进风口的进风，可带动着挡板连接的转动杆转动，可使挡板本体移动到遮挡住第一进风口或第二进风口，可使第一密封条与第二密封条和第三密封条相连接，防止有颗粒物从第一进风口或第二进风口处进入到冷却风箱本体的内部，防止颗粒物冲刷磨损内部密封结合面，能有效避免颗粒物的冲刷作用。2、本技术中，在防护机构的作用下，通过防护网的作用，可有效的防止一些颗粒物或灰尘从第一进风口和第二进风口的内部进入到冷却风箱本体的内部，防止对其内部的密封结合面造成冲刷和磨损，损坏设备的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中转动机构的结构示意图；图3为第一密封条的放大图；图4为第二密封条或第三密封条的放大图。图例说明：1、冷却风箱本体；2、第一进风口；3、第二进风口；4、出风口；5、挡板本体；6、第一密封条；7、第二密封条；8、第三密封条；9、转动机构；901、连接板；902、通槽；903、转动轴；904、转动杆；10、防护机构；1001、滑槽；1002、滑块；1003、隔板；1004、防护网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种冷却风箱切换挡板密封结构，包括冷却风箱本体1，冷却风箱本体1的一侧开设有第一进风口2，且冷却风箱本体1的顶端开设有第二进风口3，冷却风箱本体1的另一侧开设有出风口4，其冷却风箱本体1的内部连接于挡板本体5，且挡板本体5的两侧分别固定连接有两个第一密封条6，冷却风箱本体1的内壁一侧固定连接有两个第二密封条7，且第一密封条6与第二密封条7的表面之间为相对连接，冷却风箱本体1的顶端固定连接有第三密封条8，且第三密封条8与第一密封条6之间为相对连接，挡板本体5的表面安装有转动机构9，第一进风口2的内部安装有防护机构10，第一密封条6和第二密封条7以及第三密封条8相连接，可使第一进风口2和第二进风口3的入口处第二密封条7和第三密封条8顶端的半球会滑入挡板侧密封条的凹槽内，形成较为稳定的结构，能有效缓解振动对密封的影响。进一步的，挡板本体5与第一进风口2的一侧之间为相对连接，且挡板本体5与第二进风口3的底端之间为相对连接，挡板本体5是为了将第一进风口2或第二进风口3进风时，可将另一个遮挡住，使冷却风箱本体1内部的风可通过出风口4到达别处，当挡板本体5遮挡第一进风口2或第二进风口3不严时，冷却风窜入冷却风机停运一侧的风道，导致冷却风机倒转，影响设备正常启动，损坏设备寿命。进一步的，转动机构9的内部包括有连接板901，且连接板901与冷却风箱本体1的内壁之间为固定连接，连接板901的内部开设有通槽902，且通槽902的内壁两侧分别固定连接有转动轴903，转动轴903的一侧转动连接有转动杆904，且转动杆904与挡板本体5的表面之间为固定连接，转动轴903以及转动杆904是便于挡板本体5可以移动的。进一步的，转动杆904通过转动轴903与连接板901之间构成转动结构，且转动轴903关于连接板901的中轴线呈对称，当第一进风口2或第二进风口3进风时，会带动着挡板本体5通过转动杆904在转动轴903转动，从而使挡板本体5上的第一密封条6与第二密封条7或第三密封条8连接，便于将另一个入口遮挡住。进一步的，防护机构10的内部包括有两个滑槽1001，且滑槽1001与第一进风口2的内壁一侧之间为嵌合连接，滑槽1001的内部套接插设有滑块1002，其滑块1002的一侧固定连接有隔板1003，且隔板1003的嵌合连接有防护网1004，通过防护网1004的作用，可有效的防止外物通过第一进风口2或第二进风口3进入到冷却风箱本体1的内部，防止外物对冷却风箱本体1内部的密封结合面造成损坏，影响设备的使用寿命。进一步的，隔板1003通过滑块1002与滑槽1001之间构成滑动结构，且滑槽1001关于第一进风口2的中轴线呈对称，隔板1003可通过滑块1002在滑槽1001的内部滑动，可将隔板1003取出，便于对其内部的防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却风箱切换挡板密封结构，包括冷却风箱本体(1)，其特征在于，所述冷却风箱本体(1)的一侧开设有第一进风口(2)，且冷却风箱本体(1)的顶端开设有第二进风口(3)，所述冷却风箱本体(1)的另一侧开设有出风口(4)，其冷却风箱本体(1)的内部连接于挡板本体(5)，且挡板本体(5)的两侧分别固定连接有两个第一密封条(6)，所述冷却风箱本体(1)的内壁一侧固定连接有两个第二密封条(7)，且第一密封条(6)与第二密封条(7)的表面之间为相对连接，所述冷却风箱本体(1)的顶端固定连接有第三密封条(8)，且第三密封条(8)与第一密封条(6)之间为相对连接，所述挡板本体(5)的表面安装有转动机构(9)，所述第一进风口(2)的内部安装有防护机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却风箱切换挡板密封结构，包括冷却风箱本体(1)，其特征在于，所述冷却风箱本体(1)的一侧开设有第一进风口(2)，且冷却风箱本体(1)的顶端开设有第二进风口(3)，所述冷却风箱本体(1)的另一侧开设有出风口(4)，其冷却风箱本体(1)的内部连接于挡板本体(5)，且挡板本体(5)的两侧分别固定连接有两个第一密封条(6)，所述冷却风箱本体(1)的内壁一侧固定连接有两个第二密封条(7)，且第一密封条(6)与第二密封条(7)的表面之间为相对连接，所述冷却风箱本体(1)的顶端固定连接有第三密封条(8)，且第三密封条(8)与第一密封条(6)之间为相对连接，所述挡板本体(5)的表面安装有转动机构(9)，所述第一进风口(2)的内部安装有防护机构(10)。


2.如权利要求1所述的一种冷却风箱切换挡板密封结构，其特征在于，所述挡板本体(5)与第一进风口(2)的一侧之间为相对连接，且挡板本体(5)与第二进风口(3)的底端之间为相对连接。


3.如权利要求1所述的一种冷却风箱切换挡板密封结构，其特征在于，所述转动机构(9)的内部包括有连接板(901)，且连接板(901)与冷却风箱本体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：幺强，陈雨，高鹏，赵飞帆，李硕，
申请(专利权)人：河北大唐国际唐山热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13