一种可换向四通阀制造技术

本发明专利技术提供一种可换向四通阀，包括阀体，阀体内成型有阀腔、及与所述阀腔连通的第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述阀腔内转动地安装有蝶板，当所述蝶板转动至左极限位时，所述第一管路连通所述第二管路，同时所述第三管路连通所述第四管路；当所述蝶板转动至右极限位时，所述第一管路连通所述第四管路，同时所述第二管路连通所述第三管路，所述阀体本体外设有与所述蝶板连接并用于控制其转动的把手。本发明专利技术可换向四通阀，能根据需求调节输出管路和输出管路内的流体方向，能实现例如反冲洗等工况需求，且操作简单、省力，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种可换向四通阀
本专利技术涉及一种阀，特别涉及一种可换向四通阀。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。传统的柱塞泵受结构影响，活塞行程利用率低，给水具有间断性，给水效果和稳定性不理想；且传统的柱塞泵功能单一，例如不能换向，适用范围窄。为此申请人研发了一种不间断给水系统，同时配设有能实现换向的阀，以满足各类工况的使用需求。
技术实现思路
要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、能将进水管和出水管进行转换的可换向四通阀。解决问题的技术方案本专利技术提供一种可换向四通阀，包括阀体5，所述阀体5内成型有阀腔、及与所述阀腔连通的第一管路501、第二管路502、第三管路503和第四管路504，所述阀腔内转动地安装有蝶板56，当所述蝶板56转动至左极限位时，所述第一管路连通所述第二管路，同时所述第三管路连通所述第四管路；当所述蝶板56转动至右极限位时，所述第一管路连通所述第四管路，同时所述第二管路连通所述第三管路，所述阀体本体外设有与所述蝶板连接并用于控制其转动的把手54。进一步的，所述蝶板的转动轴线垂直于各管路的轴线所构成的平面。进一步的，所述阀体5包括阀体本体51，所述阀腔开设在所述阀体本体51上，所述阀体本体51的后端开设有出液口531和进液口532，所述出液口531通过流道与所述阀腔的上端连通并形成第一管路；所述进液口532通过流道与所述阀腔的下端连通并形成第三管路；所述阀腔的两侧贯穿有开口，所述开口上设有连接管并分别形成第二管路和第四管路。进一步的，所述连接管的端部设有快速活接头。进一步的，所述阀体本体的上下两端向后延伸并形成安装部，所述进液口和所述出液口开设在所述安装部上。进一步的，所述蝶板56的侧壁设有两同轴设置的柱形体561，两所述柱形体的轴线垂直并相交于所述叠板56的轴线，所述叠板通过两所述柱形体转动地安装在所述阀腔内，其中一所述柱形体延伸至所述阀体外且与所述把手连接。进一步的，所述阀腔为球形，所述阀腔的侧壁设有在所述蝶板转动至极限位时与所述蝶板的侧壁接触以实现密封的密封凸起。进一步的，所述蝶板外包覆有橡胶层。有益效果本专利技术可换向四通阀，能根据需求调节输出管路和输出管路内的流体方向，能实现例如反冲洗等工况需求，且操作简单、省力，适用范围广。附图说明图1为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的结构示意图；图2为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的另一角度结构示意图；图3为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的往复驱动机构的结构示意图；图4为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的往复驱动机构的剖视图；图5为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的凸轮活塞组件的结构示意图；图6为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的凸轮活塞组件的俯视图；图7为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的凸轮活塞组件的装配结构示意图；图8为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的凸轮活塞组件的曲轴的安装示意图；图9为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的柱塞泵装置的结构示意图；图10为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的柱塞泵装置的剖视图；图11为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的柱塞泵装置的内部结构示意图；图12为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的柱塞泵装置的另一角度内部结构示意图；图13为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的滑塞的结构示意图；图14为应用本专利技术的不间断给水柱塞泵系统的滑塞的剖视图；图15为本专利技术可换向四通阀的阀体的结构示意图；图16为本专利技术可换向四通阀的阀体的另一角度示意图；图17为本专利技术可换向四通阀的阀体的横向剖视图；图18为本专利技术可换向四通阀的阀体的纵向剖视图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本专利技术实施例。参阅图1至图18，本专利技术提供一种不间断给水柱塞泵系统，包括柱塞泵装置4、往复驱动机构1和阀体5。在柱塞泵装置4内设有滑塞腔、第一子进水腔440、第二子进水腔441、主进水腔403和出水腔402，滑塞腔的一端与第一子进水腔440连通，滑塞腔的另一端与第二子进水腔441，主进水腔403同时连通第一子进水腔440和第二子进水腔441，出水腔402同时连通第一子进水腔440和第二子进水腔441的，在第一子进水腔440与主进水腔403之间、第二子进水腔441与主进水腔403之间、出水腔402与第一子进水腔440之间、出水腔402与第二子进水腔441之间均设有单向阀，该单向阀能随水流方向实现阻断或连通的单向阀；以下对该柱塞泵装置的结构进行详细说明：参阅图9-图12，柱塞泵装置4包括内部成型有空腔的柱塞泵壳体41，该柱塞泵壳体41整体为长方体结构，在空腔内水平设置有圆筒体，圆筒体内形成滑塞腔，滑塞腔左右设置，两端贯穿至柱塞泵壳体41外，方便滑塞的装配及日常维护、保养，在滑塞腔的两个敞口端通过螺钉固定有端盖，端盖与柱塞泵壳体之间设有密封圈，实现滑塞腔的密封；圆筒体的前端外壁与柱塞泵壳体内壁之间形成工作腔，在工作腔内设有两个水平隔板45，水平隔板45将该工作腔隔成上腔、中腔和下腔(由上而下)，在中腔内设有垂直隔板44，垂直隔板44将中腔隔成第一子进水腔440和第二子进水腔441，本实施例中，该垂直隔板44前后设置，且位于中间位置，使第一子进水腔440和第二子进水腔441的体积相同；在滑塞腔的两端分别设有用于连通第一子进水腔440和第二子进水腔441的缺口，即滑塞腔体的左端连通第一子进水腔440，滑塞腔的右端连通第二子进水腔441；在第一子进水腔440、第二子进水腔441的上端和下端均开设有连通相邻腔的孔体，具体的，孔体包括开设在第一子进水腔440的上端且与出水腔连通的第一孔体、开设在第一子进水腔440的下端且与主进水腔403连通的第二孔体、开设在第二子进水腔440的上端且与出水腔连通的第三孔体、及开设在第二子进水腔440的下端且与主进水腔连通的第四孔体，且第一孔体与第二孔体同轴设置，第三孔体与第四孔体同轴设置；上腔作为出水腔，在出水腔的侧壁开设有出水口，下腔作为主进水腔，在主进水腔的侧壁开设有进水口；在孔体上设有单向阀，各个单向阀使主进水腔的流体能进入第一子进水腔，反之不能，使第一子进水腔内的流体能进入出水腔，反之不能；使主进水腔的流体能进入第二子进水腔，反之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可换向四通阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体内成型有阀腔、及与所述阀腔连通的第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述阀腔内转动地安装有蝶板，当所述蝶板转动至左极限位时，所述第一管路连通所述第二管路，同时所述第三管路连通所述第四管路；当所述蝶板转动至右极限位时，所述第一管路连通所述第四管路，同时所述第二管路连通所述第三管路，所述阀体外设有与所述蝶板连接并用于控制其转动的把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种可换向四通阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体内成型有阀腔、及与所述阀腔连通的第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述阀腔内转动地安装有蝶板，当所述蝶板转动至左极限位时，所述第一管路连通所述第二管路，同时所述第三管路连通所述第四管路；当所述蝶板转动至右极限位时，所述第一管路连通所述第四管路，同时所述第二管路连通所述第三管路，所述阀体外设有与所述蝶板连接并用于控制其转动的把手。


2.如权利要求1所述的可换向四通阀，其特征在于：所述蝶板的转动轴线垂直于各管路的轴线所构成的平面。


3.如权利要求1所述的可换向四通阀，其特征在于：所述阀体包括阀体本体，所述阀腔开设在所述阀体本体上，所述阀体本体的后端开设有出液口和进液口，所述出液口通过流道与所述阀腔的上端连通并形成第一管路；所述进液口通过流道与所述阀腔的下端连通并形成第三管路；所述阀腔的两侧贯穿有开口，所述开口上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平峰，
申请(专利权)人：宁波贡承机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33