本发明专利技术提供一种灌装机，包括有机架，机架上设有升降机构，升降机构的输出端固定有灌装组件，灌装组件包括有连接架，连接架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有阀杆组件，阀杆组件穿设在阀体内；阀体的阀口处可拆卸的固定有阀口调节组件，阀口调节组件包括有壳体，壳体上设有微型电机，微型电机的输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮和驱动轮啮合，驱动轮下方活动连接有调节叶片，调节叶片下方设有底板，底板和所述驱动轮活动连接，旋转叶片在驱动轮的带动下可调节阀口大小。本发明专利技术灌装机可满足热灌装产品和冷罐装产品的生产，同时可根据罐装流量对阀口大小进行同步调节，清洗彻底。底。底。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装机
[0001]本专利技术涉及一种灌装设备领域，尤其涉及一种灌装机。
技术介绍
[0002]现有技术中，灌装机广泛应用于食品、医药日化等各行业，不同的液体灌装需求不同，如牛奶需要在高温杀菌后进行热灌装，果汁等进行冷罐装，一种灌装机无法同时满足冷罐装和热灌装，同时，在使用中发现，现有的灌装机清洗不便，容易产生卫生死角，再次灌装容易造成产品污染；在灌装过程还发现，现有的灌装机的灌装流量虽然可调，但是灌装机的阀口大小不会随灌装流量改变，在灌装过程中，灌装流量较小，阀口过大。会造成出料不均，液体容易洒落。
[0003]【1】要解决的技术问题
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种通用于热灌装和冷罐装，清洗方便，阀口大小可根据灌装流量进行调节的灌装机。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本专利技术提供一种灌装机，包括有：机架1，所述机架1上设有升降机构2，所述升降机构2的输出端固定有灌装组件3，所述灌装组件3包括有连接架31，所述连接架31上固定有驱动电机32，所述驱动电机32的输出轴连接有用来调节灌装流量的阀杆组件33，所述阀杆组件33穿设在阀体34内；所述阀体34的阀口处可拆卸的固定有阀口调节组件4，所述阀口调节组件4包括有壳体41，所述壳体41上固定有微型电机42，所述微型电机42的输出轴上固定有主动齿轮43，所述主动齿轮43和驱动轮44啮合，所述驱动轮44下方活动连接有调节叶片46，所述调节叶片46下方设有底板45，所述底板45固定在所述壳体41上且和所述驱动轮44活动连接，所述调节叶片46在所述驱动轮44的带动下可调节阀口大小。
[0007]进一步的，所述驱动轮44上周向均布有销钉441，所述销钉441卡设在所述底板45上的限位孔451内，所述调节叶片46套设在所述销钉441上，所述底板45上周向均布有连接轴452，所述连接轴452卡设在所述调节叶片46上的槽孔461内；所述驱动轮44在所述微型电机42的驱动下带动所述调节叶片46旋转调节阀口大小。
[0008]进一步的，所述阀体34上下两端分别设有第一阀腔341和第二阀腔342，所述第一阀腔341和所述第二阀腔342之间形成有阀孔343，所述阀体34右侧设有进液口344，所述阀体34左侧设有分流通道345，所述分流通道345和第三阀腔346连通，所述第三阀腔346底部设有出液口347，所述第三阀腔346左侧设有第一进气通道348，所述第三阀腔346上方设有用于切换灌装模式的切换组件35。
[0009]进一步的，所述阀杆组件33包括有阀杆331，所述阀杆331穿设在所述第一阀腔341内，所述阀杆331上设有螺旋叶片332，所述阀杆331下端套设有阀芯333，所述阀芯333可在所述阀杆331轴向运动。
[0010]进一步的，所述切换组件35包括有盖体351，所述盖体351上设有第二进气通道3511，所述盖体351下方设有连接座352，所述连接座352内设有安装腔3521，所述安装腔
3521内活动连接有连接柱353，所述连接柱353贯穿所述连接座352且延伸至所述第三阀腔346内，所述连接柱353上套设有弹簧354，所述弹簧354有带动所述连接柱353向上运动的趋势，所述连接柱353下端套设有波纹密封套355，所述第三阀腔346底部设有和所述波纹密封套355的头部配合的开口3461。
[0011]进一步的，所述升降机构2包括有和所述机架1固定连接的安装板21，所述安装板21下端面上对称固定有支柱22，所述支柱22下端和支撑板23固定；所述安装板21正上方固定有升降电机24，所述升降电机24的输出轴通过联轴器25连接有丝杠26，所述丝杠26上套设有丝杠支座27，所述丝杠支座27和连接板28固定，所述丝杠27底部套设有轴承，所述轴承固定在所述支撑板23上；所述连接板28下端面上对称固定有导向柱29，所述导向柱29用于和所述连接架31固定。
[0012]进一步的，所述灌装组件3下方还设有输送组件5，所述输送组件5包括有支架51，所述支架51上固定有传送带52，所述传送带52两侧设有间距可调的挡板53。
[0013]进一步的，所述传送带52两侧还设有灌装定位组件54，所述灌装定位组件54包括有固定在所述传送带52侧壁的支座541，所述支座541上方设有气缸安装板542，所述气缸安装板542和所述支座541之间的前后安装距离可调；所述气缸安装板542上固定有定位气缸543，所述定位气缸543的输出端设有背板544，所述背板上开设有通槽544，所述通槽内544对称设有夹爪545，两所述夹爪545之间的间距可调。
[0014]进一步的，所述气缸安装板542上设有用于调节和所述支座542前后安装距离的腰型孔5421，所述夹爪545之间穿设有螺杆，所述背板544上设有用于和所述夹爪固定的固定孔5442。
[0015]进一步的，所述阀体34和所述阀口调节组件4通过螺纹连接。
[0016]【3】有益效果
[0017]本专利技术提供的灌装机，设有切换组件，可根据灌装条件进行冷灌装和热灌装的切换，并且设有阀杆组件对灌装流量可以调节，同时阀杆上设有螺旋叶片，可在清洗过程中形成涡流对阀体内部进行彻底清洗，消除卫生死角；同时在灌装机的阀口下方设有阀口调节组件，灌装机的阀口大小可随罐装流量进行改变并进行开合，还设有输送组件，可实现自动化灌装，通用性较强。
附图说明
[0018]图1为本专利技术灌装机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术灌装机的正视图：
[0020]图3为本专利技术灌装机的剖视图；
[0021]图4为本专利技术灌装机的灌装组件的剖视图；
[0022]图5为本专利技术灌装机的阀口调节组件的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术灌装机的阀口调节组件的组装图；
[0024]图7为本专利技术灌装机的阀口调节组件的零件图；
[0025]图8为本专利技术灌装机的输送组件的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术灌装机的限位组件的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，详细介绍本专利技术实施例。
[0028]参阅图1至图9，本专利技术包括有机架1，在机架1上设有升降机构2，在升降机构2的输出端固定有灌装组件3，灌装组件3包括有和升降机构2输出端固定的连接架31，在连接架31上固定有驱动电机32，在驱动电机31的输出轴和阀杆组件33连接，阀杆组件33穿设在阀体34内，阀杆组件33用来调节阀体34的灌装流量；在阀体34的上下两端分别设有第一阀腔341和第二阀腔342，在第一阀腔341和第二阀腔342之间形成有阀孔343，在阀体34的右侧设有进液口344，在阀体34的左侧设有分流通道345，分流通道345和第三阀腔346连通，在第三阀腔346的底部设有出液口347，在第三阀腔左侧设有第一进气通道348，在第三阀腔346上方设有切换组件35，切换组件35可使灌装机在热灌装模式和冷罐装模式之间进行切换；在阀体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装机，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架(1)上设有升降机构(2)，所述升降机构(2)的输出端固定有灌装组件(3)，所述灌装组件(3)包括有连接架(31)，所述连接架(31)上固定有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴连接有用来调节灌装流量的阀杆组件(33)，所述阀杆组件(33)穿设在阀体(34)内；所述阀体(34)的阀口处可拆卸的固定有阀口调节组件(4)，所述阀口调节组件(4)包括有壳体(41)，所述壳体(41)上固定有微型电机(42)，所述微型电机(42)的输出轴上固定有主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)和驱动轮(44)啮合，所述驱动轮(44)下方活动连接有调节叶片(46)，所述调节叶片(46)下方设有底板(45)，所述底板(45)固定在所述壳体(41)上且和所述驱动轮(44)活动连接，所述调节叶片(46)在所述驱动轮(44)的带动下可调节阀口大小。2.如权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述驱动轮(44)上周向均布有销钉(441)，所述销钉(441)卡设在所述底板(45)上的限位孔(451)内，所述调节叶片(46)套设在所述销钉(441)上，所述底板(45)上周向均布有连接轴(452)，所述连接轴(452)卡设在所述调节叶片(46)上的槽孔(461)内；所述驱动轮(44)在所述微型电机(42)的驱动下带动所述调节叶片(46)旋转调节阀口大小。3.如权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述阀体(34)上下两端分别设有第一阀腔(341)和第二阀腔(342)，所述第一阀腔(341)和所述第二阀腔(342)之间形成有阀孔(343)，所述阀体(34)右侧设有进液口(344)，所述阀体(34)左侧设有分流通道(345)，所述分流通道(345)和第三阀腔(346)连通，所述第三阀腔(346)底部设有出液口(347)，所述第三阀腔(346)左侧设有第一进气通道(348)，所述第三阀腔(346)上方设有用于切换灌装模式的切换组件(35)。4.如权利要求3所述的灌装机，其特征在于：所述阀杆组件(33)包括有阀杆(331)，所述阀杆(331)穿设在所述第一阀腔(341)内，所述阀杆(331)上设有螺旋叶片(332)，所述阀杆(331)下端套设有阀芯(333)，所述阀芯(333)可在所述阀杆(331)轴向运动。5.如权利要求4所述的灌装机，其特征在于：所述切换组件(35)包括有盖体(351)，所述盖体(351)上设有第二进气通道(3511)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平峰，
申请(专利权)人：宁波贡承机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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