一种管式杀菌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种管式杀菌机，包括有机架，在机架上设有换热管安装架，换热管安装架上设有换热管，换热管安装架前侧并列设有酸罐、碱罐，酸罐和碱罐顶部均设有隔膜泵，隔膜泵出料口设有连接管；碱罐右侧设有物料桶，物料桶通过管道与物料泵连接，物料泵另一端和换热管内管相连；物料桶右侧设有热水桶，热水桶通过管道与热水泵连接，热水泵另一端和换热管的外管连接，热水桶右侧还设有电控柜；换热管安装架后侧设有板式换热器，板式换热器的一端和换热管的外管相连，板式换热器的另一端和转子泵相连，转子泵另一端和换热管的外管相连；物料泵、热水泵、转子泵均和电控柜电连接。本实用新型专利技术管式杀菌机，杀菌效果好，能实现快速降温。能实现快速降温。能实现快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种管式杀菌机


[0001]本技术涉及一种杀菌机，尤其涉及一种管式杀菌机。

技术介绍

[0002]液体饮料再加工后需要进行杀菌操作，现有技术中常采用巴氏杀菌，但是其杀菌温度较低，虽然它能杀死致病菌，但还不足以杀灭所有细菌。因此，它的保质期很短，一般只有7天左右，且需要冷藏，现有技术中的管式杀菌机能再高温下瞬时杀菌，但是在加热过程中容易出现结焦、糊化，在换热管内壁凝结，进而影响杀菌机的换热效率，所以换热管需要采用酸、碱清洗剂清洗，但是酸、碱清洗剂在添加时采用一般的泵体输送时易于外界反应，降低了酸、碱清洗剂的清洁效果；同时，在冷却过程中，大多数采用自然冷却或人工冷却，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]【1】要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种清洗效果好、冷却速度快的管式杀菌机。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本技术提供一种管式杀菌机，包括有机架1，所述机架上1设有换热管安装架11，所述换热管安装架11上设有换热管12，所述换热管安装架11前侧并列设有酸罐2、碱罐3，所述酸罐2和所述碱罐3顶部均设有隔膜泵，所述隔膜泵出料口均设有连接管22；所述碱罐3右侧设有物料桶4，所述物料桶4的底部中心通过管道与物料泵5连接，所述物料泵5 另一端和所述换热管12的内管相连；所述物料桶4右侧设有热水桶6，所述热水桶6的底部中心通过管道与热水泵7连接，所述热水泵7另一端和所述换热管12的外管连接，所述热水桶6右侧还设有电控柜8；所述换热管安装架11后侧设有板式换热器9，所述板式换热器9的一端和所述换热管12的外管连通，所述板式换热器9的另一端和转子泵10相连，所述转子泵10另一端和所述换热管12的外管连通；所述物料泵5、热水泵7、转子泵10均和所述电控柜8电连接。
[0007]进一步的，所述换热管12的外管上设有冷却塔进水口121、冷却塔回水口122用于和冷却塔形成冷却回路；所述换热管12的外管上设有冷凝水进口123、冷凝水出口124用于形成冷凝水冷却回路。
[0008]进一步的，所述换热管安装架11四周设有侧板111，所述换热管安装架11顶部设有盖板112。
[0009]进一步的，所述电控柜8上设有触摸屏81、急停按钮82和报警灯83。
[0010]进一步的，所述酸罐2和所述碱罐3通过所述连接管22和所述物料桶4连通。
[0011]进一步的，所述板式换热器9和所述转子泵10的连接管道上设有阀门。
[0012]进一步的，所述热水桶6侧壁通过管道连接有恒压阀61，所述恒压阀 61和所述电控柜上8的压力表连接。
[0013]【3】有益效果
[0014]本技术提供的一种管式杀菌机，采用隔离泵输送酸、碱清洗剂，避免清洗剂和外界接触，保证了杀菌效果，同时增设冷却塔进水口、冷却塔出水口、冷凝水进口和冷凝水出口，多重冷却，降温效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术管式杀菌机的结构示意图；
[0016]图2为本技术管式杀菌机的背视图；
[0017]图3为1为本技术管式杀菌机的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，详细介绍本技术实施例。
[0019]参阅图1至图3，本实施例管式杀菌机包括有机架，在机架上1设有换热管安装架11，换热管安装架11上设有换热管12，换热管12分为内管和外管，内管用于和物料桶连通输送物料，外管用于物料的加热杀菌和冷却，热水在外管内加热后达到杀菌温度，使物料在内管内达到杀菌温度后保持一段时间，经高温杀菌的物料在内管内运输；在换热管安装架11 前侧并列设有酸罐2、碱罐3，为了避免酸罐2和碱罐3中的清洗剂在输送中和外界发生反应，在酸罐2和碱罐3顶部分别设有隔膜泵21、31，由于隔膜泵无轴封、流道宽敞，不会发生泄漏，在输送易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全，所以采用隔膜泵输送酸罐2和碱罐3中的清洗剂，在隔膜泵出料口设有连接管21，连接管21用于酸、碱清洗剂的运输，同时和物料桶4连通；物料桶4位于碱罐3的右侧，用于存放需要杀菌的物料，为了便于物料的运输，在物料桶4的底部中心通过管道连接有物料泵5，物料泵5另一端和所述换热管12的内管相连；在物料桶的右侧设有热水桶6，在热水桶6的底部中心通过管道连接有热水泵7，热水泵7的另一端和换热管12外管连通，在热水桶6右侧还设有电控柜8，电控柜用来控制整个杀菌机的自动运转；在换热管安装架11后侧设有板式换热器9，板式换热器9的一端和换热管12的外管相连，板式换热器9的另一端和转子泵10相连，转子泵10另一端和换热管12的外管连通；为了便于控制各泵体的输出流量，物料泵5、热水泵7、转子泵 10均和电控柜8电连接。
[0020]为了提升管式杀菌机的冷却效果，在换热管12的外管上设有冷却塔进水口121、冷却塔回水口122，同时外管和冷却塔连通，使外管和外界的冷却塔形成冷却回路；同时在换热管12的外管上设有冷凝水进口123、冷凝水出口124用于形成冷凝水冷却回路，在冷凝水回路中通入冷凝介质，一般为冰水，能实现对物料的快速冷却；采用多重冷却，有利于管式杀菌机的快速降温。
[0021]为了便于和机架1固定，换热管安装架11焊接在机架1上，在换热管安装架11的四周安装有侧板111，在换热管安装架11顶部设有盖板 112；为了便于对管式杀菌机实现自动化控制，在电控柜8内设有触摸屏 81，触摸屏81和电控柜8内的控制模块相连，可对杀菌时间，杀菌温度，清洗时间等重要参数进行实时调整，同时在电控柜8上设有急停开关82，用于管式杀菌机发生故障时的紧急停机，避免安全事故的发生，同时在电控柜8上设有报警灯83，可提醒工作人员对管式杀菌机的工作状态进行查看；为了安装调试时便于对板式换热
器9和转子泵10的连接管道的流量进行控制，在连接管道上设有阀门91、101。
[0022]由于管式杀菌机采用的高温瞬时杀菌工艺，一般都采用蒸汽进行高温杀菌处理，蒸汽温度较高，管道内具有较高压力，为了避免蒸汽气压过高发生危险，同时便于对蒸汽压力进行监控调节，以达到最好的杀菌效果，在热水桶6侧壁上通过管道连接有恒压阀61，恒压阀61和电控柜8内的压力表连接，可实时监控蒸汽压力，同时进行调节，保证杀菌效果。
[0023]本技术提供的一种管式杀菌机，采用隔离泵输送酸、碱清洗剂，避免清洗剂和外界接触，保证了杀菌效果，同时增设冷却塔进水口、冷却塔出水口、冷凝水进口和冷凝水出口，多重冷却，降温效果好。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式杀菌机，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架上(1)设有换热管安装架(11)，所述换热管安装架(11)上设有换热管(12)，所述换热管安装架(11)前侧并列设有酸罐(2)、碱罐(3)，所述酸罐(2)和所述碱罐(3)顶部均设有隔膜泵，所述隔膜泵出料口均设有连接管(22)；所述碱罐(3)右侧设有物料桶(4)，所述物料桶(4)的底部中心通过管道与物料泵(5)连接，所述物料泵(5)另一端和所述换热管(12)的内管相连；所述物料桶(4)右侧设有热水桶(6)，所述热水桶(6)的底部中心通过管道与热水泵(7)连接，所述热水泵(7)另一端和所述换热管(12)的外管连接，所述热水桶(6)右侧还设有电控柜(8)；所述换热管安装架(11)后侧设有板式换热器(9)，所述板式换热器(9)的一端和所述换热管(12)的外管连通，所述板式换热器(9)的另一端和转子泵(10)相连，所述转子泵(10)另一端和所述换热管(12)的外管连通；所述物料泵(5)、热水泵(7)、转子泵(10)均和所述电控柜(8)电连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平峰，
申请(专利权)人：宁波贡承机械有限公司，
类型：新型
国别省市：