一种中药提取药渣用出渣系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制药机械技术领域，提出了一种中药提取药渣用出渣系统，包括机身及设置在机身上的提取罐，还包括与提取罐连通的接液罐，还包括出渣车和排液装置，出渣车包括车体和分离器，车体移动在机身上，分离器设置在车体上，包括分离桶、压药板、转动盘和驱动杆，分离桶设置在车体上，分离桶侧壁具有若干通孔，压药板滑动在分离桶内，转动盘转动在车体上，位于分离桶上方，驱动杆一端偏心铰接在转动盘上，另一端铰接压药板上，排液装置设置在车体上，通过上述技术方案，解决了现有技术中药渣中残留药液浪费的问题。中残留药液浪费的问题。中残留药液浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药提取药渣用出渣系统


[0001]本技术涉及医药机械
，具体的，涉及一种中药提取药渣用出渣系统。

技术介绍

[0002]以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。而汤剂是中药最为常用的剂型之一，汤剂的制作对煎具、用水、火候、煮法都有一定的要求。煎药用具以砂锅、瓦罐为好，搪瓷罐次之，忌用铜铁锅，以免发生化学变化，影响疗效。煎药火候有文火、武火之分。
[0003]而现代工业中，中药药剂均采用机械化设备进行煎制，因机械化可控制火候、时间及工具，还节省人力，现代企业均采用此方法进行制作中药，而在煎制完毕后，药渣的处理也成了一个问题，只通过一次分离，药渣内的药液会有大量的残留，使最终使药液浪费，还增加药渣处理的难度。
[0004]因此我们亟需一种方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种中药提取药渣用出渣系统，解决了相关技术中药渣中残留药液浪费的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种中药提取药渣用出渣系统，包括机身及设置在机身上的提取罐，还包括与所述提取罐连通的接液罐，还包括，
[0008]出渣车，移动设置在所述机身上，所述提取罐的出料端与所述出渣车的进料端连通，所述出渣车包括，
[0009]车体，所述车体移动设置在所述机身上，
[0010]分离器，所述分离器设置在所述车体上，包括，
[0011]分离桶，所述分离桶设置在所述车体上，所述分离桶的侧壁具有若干通孔，
[0012]压药板，所述压药板滑动设置在所述分离桶内，
[0013]转动盘，所述转动盘转动设置在所述车体上，位于所述分离桶上方，
[0014]驱动杆，所述驱动杆一端偏心铰接在所述转动盘上，另一端铰接在所述压药板上，所述转动盘转动提供所述驱动杆带动所述压药板在所述分离桶内滑动的作用力，
[0015]排液装置，设置在所述车体上，所述排液装置用于将分离桶内的药液送入所述接液罐内。
[0016]作为进一步技术方案，所述分离桶底部具有出渣口，还包括传送装置，包括，
[0017]传动轴，有若干个，均转动设置在机身上，
[0018]传送带，所述传送带套设在所述传动轴上，用于接收所述出渣口排出的药渣。
[0019]作为进一步技术方案，所述排液装置包括，
[0020]第一接液槽，所述第一接液槽设置在所述机身上，所述第一接液槽与所述分离桶的侧壁通过所述通孔连通，
[0021]送液管，所述送液管一端与所述第一接液槽连接，另一端与所述接液罐连接，用于将所述第一接液槽内的药液送入所述接液罐内。
[0022]作为进一步技术方案，所述提取罐有若干个，所述机身设有导轨，所述出渣车移动设置在所述导轨上，所述出渣车滑动均经过所述提取罐的出料端。
[0023]作为进一步技术方案，所述出渣车包括驱动装置，所述驱动装置包括，
[0024]驱动轮，所述驱动轮转动设置在所述车体上，所述驱动轮与所述导轨接触
[0025]驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动轮连接，所述驱动电机提供所述驱动轮转动的力。
[0026]作为进一步技术方案，还包括定位装置，所述定位装置包括，
[0027]发射端，所述发射端设置在所述提取罐的底部，
[0028]接收端，所述接收端设置在所述出渣车上，所述接收端用于接收所述发射端发射的信号，所述接收端与所述驱动电机电连接，用于控制所述驱动电机的转动。
[0029]作为进一步技术方案，所述传送装置还包括第二接液槽，所述第二接液槽设置在所述传送带的底部，用于接收药渣残留的药液。
[0030]本技术的工作原理及有益效果为：
[0031]本技术中，一种中药提取药渣用出渣系统，包括机身及设置在机身上的提取罐，还包括与提取罐连通的接液罐，还包括出渣车和排液装置，出渣车包括车体和分离器，车体移动在机身上，分离器设置在车体上，包括分离桶、压药板、转动盘和驱动杆，分离桶设置在车体上，分离桶侧壁具有若干通孔，压药板滑动在分离桶内，转动盘转动在车体上，位于分离桶上方，驱动杆一端偏心铰接在转动盘上，另一端铰接压药板上，排液装置设置在车体上。
[0032]工作时，提取罐将药液和药渣分离，药液进入接液罐内，药渣进入出渣车的分离器内，驱动杆偏心铰接在转动盘上，转动盘转动作用驱动杆与压药板铰接的一端在竖直方向滑动，使压药板在分离桶内对药渣进行压紧，从而将药渣内残留的药液从分离桶侧壁上的通孔进入排液装置，最终进入接料罐内。
[0033]有益效果，通过分离器对药液进行挤压将药渣内残留的药液收集起来，使药液不会被浪费，而通过偏心机构对压药板进行挤压可以一点点将药液挤压出来，防止药液从药渣内挤出后，因回吸的力使药渣将药液再次吸回，使药渣内残留的药液收集不彻底，从而造成浪费。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0035]图1为本技术结构示意图；
[0036]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0037]图3为本技术结构示意图；
[0038]图4为本技术图3中B处的局部放大图；
[0039]图5为本技术出渣车结构示意图；
[0040]图6为本技术分离桶结构示意图；
[0041]图中：1、机身，2、提取罐，3、接液罐，4、出渣车，41、车体，42、分离器，43、分离桶，431、通孔，44、压药板，45、转动盘，46、驱动杆，5、排液装置，432、出渣口，6、传送装置，61、传动轴，62、传送带，51、第一接液槽，52、送液管，11、导轨，47、驱动装置，471、驱动轮，472、驱动电机，7、定位装置，71、发射端，72、接收端，63、第二接液槽。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0043]如图1～图6所示，本实施例提出了一种中药提取药渣用出渣系统，包括机身1及设置在机身1上的提取罐2，还包括与所述提取罐2连通的接液罐3，还包括，
[0044]出渣车4，移动设置在所述机身1上，所述提取罐2的出料端与所述出渣车4的进料端连通，所述出渣车4包括，
[0045]车体41，所述车体41移动设置在所述机身1上，
[0046]分离器42，所述分离器42设置在所述车体41上，包括，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药提取药渣用出渣系统，包括机身(1)及设置在机身(1)上的提取罐(2)，还包括与所述提取罐(2)连通的接液罐(3)，其特征在于，还包括，出渣车(4)，移动设置在所述机身(1)上，所述提取罐(2)的出料端与所述出渣车(4)的进料端连通，所述出渣车(4)包括，车体(41)，所述车体(41)移动设置在所述机身(1)上，分离器(42)，所述分离器(42)设置在所述车体(41)上，包括，分离桶(43)，所述分离桶(43)设置在所述车体(41)上，所述分离桶(43)的侧壁具有若干通孔(431)，压药板(44)，所述压药板(44)滑动设置在所述分离桶(43)内，转动盘(45)，所述转动盘(45)转动设置在所述车体(41)上，位于所述分离桶(43)上方，驱动杆(46)，所述驱动杆(46)一端偏心铰接在所述转动盘(45)上，另一端铰接在所述压药板(44)上，所述转动盘(45)转动提供所述驱动杆(46)带动所述压药板(44)在所述分离桶(43)内滑动的作用力，排液装置(5)，设置在所述车体(41)上，所述排液装置(5)用于将分离桶(43)内的药液送入所述接液罐(3)内。2.根据权利要求1所述的一种中药提取药渣用出渣系统，其特征在于，所述分离桶(43)底部具有出渣口(432)，还包括传送装置(6)，包括，传动轴(61)，有若干个，均转动设置在机身(1)上，传送带(62)，所述传送带(62)套设在所述传动轴(61)上，用于接收所述出渣口(432)排出的药渣。3.根据权利要求1所述的一种中药提取药渣用出渣系统，其特征在于，所述排液装置(5)包括，第一接液槽(51)，所述第一接液槽(51)设置在所述机身(1)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏宇，
申请(专利权)人：北京同仁堂天然药物唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：