本实用新型专利技术涉及余热回收设备技术领域，提出了一种双效浓缩器废热回收装置，包括依次连通的一级加热器、一级蒸发室、二级加热器、二级蒸发室、汽水分离器、冷凝器和受液罐，冷凝器内部设有牵引组件和盘管，牵引组件滑动设于冷凝器内部，盘管外部设有多个翅片，翅片的间隔距离借助牵引组件实现改变。通过上述技术方案，解决了相关技术中双效浓缩器在使用过程中余热利用效率低的问题。热利用效率低的问题。热利用效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双效浓缩器废热回收装置
[0001]本技术涉及余热回收设备
，具体的，涉及一种双效浓缩器废热回收装置。
技术介绍
[0002]双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。在双效浓缩器的使用过程中，仍旧会有一部分带有热量的蒸汽被排放出去，这样还是会造成余热的浪费，为了再进一步的对这部分带有热量的蒸汽进行再利用，通常的做法是再设置一套冷凝器，但是这种做法会导致成本的提高。因此，亟需一种能低成本对这部分蒸汽进行利用的装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种双效浓缩器废热回收装置，解决了相关技术中双效浓缩器在使用过程中余热利用效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种双效浓缩器废热回收装置，包括设于冷凝器中的牵引组件和盘管，所述盘管的两端均连通所述冷凝器的外部，所述牵引组件滑动设于所述冷凝器内部，所述盘管外部设有多个翅片，所述翅片的间隔距离借助所述牵引组件实现改变。
[0005]作为进一步的技术方案，所述盘管呈螺旋状，所述牵引组件包括滑动设于所述冷凝器内部的牵引板、竖直设于所述冷凝器内部的牵引柱、两端分别连接所述牵引板和所述盘管的牵引绳，所述盘管绕设在所述牵引柱上，所述牵引板具有透气孔。
[0006]作为进一步的技术方案，所述牵引板呈圆饼状，所述透气孔为多个且均匀分布在所述牵引板上。
[0007]作为进一步的技术方案，所述冷凝器的内壁具有滑槽，所述牵引板具有凸起，所述牵引板借助置于所述滑槽内的所述凸起与所述冷凝器滑动连接。
[0008]作为进一步的技术方案，多个所述翅片均呈圆环状且并排套设在所述盘管的外部。
[0009]作为进一步的技术方案，所述牵引绳端部套设在所述盘管上且位于两个所述翅片之间。
[0010]本技术的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，双效浓缩器包括依次连通的一级加热器、一级蒸发室、二级加热器、二级蒸发室、汽水分离器、冷凝器和受液罐，废热回收装置包括设置在冷凝器内的牵引组件和盘管，盘管的两端均连通冷凝器的外部，盘管的外部设置多个翅片，翅片和盘管都是导热性良好的金属材质，翅片用于提高盘管内部的液体和冷凝器内部的蒸汽进行热交换的效率，牵引组件用于对盘管在冷凝器内部的长度进行牵引进而能改变相邻翅片之间的间距，当相邻翅片的间距变大时，盘管有更高的换热
效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术涉及到双效浓缩器的结构示意图；
[0013]图2为本技术提供的冷凝器和废热回收装置配合处的结构示意图；
[0014]图3为图2隐藏了冷凝器后的等轴测结构示意图；
[0015]图4为图3的前视图；
[0016]图中：
[0017]1、一级加热器，2、一级蒸发室，3、二级加热器，4、二级蒸发室，5、汽水分离器，6、冷凝器，7、受液罐，8、盘管，9、翅片，10、牵引板，11、牵引柱，12、牵引绳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0019]如图1～图4所示，本实施例提出了一种双效浓缩器废热回收装置，包括设于冷凝器6中的牵引组件和盘管8，盘管8的两端均连通冷凝器6的外部，牵引组件滑动设于冷凝器6内部，盘管8外部设有多个翅片9，翅片9的间隔距离借助牵引组件实现改变。
[0020]本实施例中，双效浓缩器包括依次连通的一级加热器1、一级蒸发室2、二级加热器3、二级蒸发室4、汽水分离器5、冷凝器6和受液罐7，废热回收装置包括设置在冷凝器6内的牵引组件和盘管8，盘管8的两端均连通冷凝器6的外部，盘管8的外部设置多个翅片9，翅片9和盘管8都是导热性良好的金属材质，翅片9用于提高盘管8内部的液体和冷凝器6内部的蒸汽进行热交换的效率，牵引组件用于对盘管8在冷凝器6内部的长度进行牵引进而能改变相邻翅片9之间的间距，当相邻翅片9的间距变大时，盘管8有更高的换热效率。
[0021]如图2～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了盘管8呈螺旋状，牵引组件包括滑动设于冷凝器6内部的牵引板10、竖直设于冷凝器6内部的牵引柱11、两端分别连接牵引板10和盘管8的牵引绳12，盘管8绕设在牵引柱11上，牵引板10具有透气孔。
[0022]本实施例中，为了方便牵引组件对盘管8进行牵引，可以将盘管8设置成螺旋状，牵引组件包括牵引板10、牵引柱11和牵引绳12，牵引板10滑动设置在冷凝器6的内部，牵引柱11固定设置再冷凝器6的内部，当冷凝器6竖直放置时，在冷凝器6内部蒸汽的运行方向是沿竖直方向向上运动，此时的牵引板10的滑动方向也沿竖直方向，并且牵引柱11的轴线沿竖直方向，盘管8缠绕在牵引柱11的外部，牵引绳12的一端与牵引板10连接，另一端与盘管8连接，牵引板10上开设透气孔，蒸汽可以穿过透气孔从冷凝器6中出去，当蒸汽量变大时，冷凝器6中的气压会变大，此时，气体会推着牵引板10进行移动，牵引板10通过牵引绳12带着盘管8在牵引柱11上进行位置的改变，进而能增大翅片9之间的间隔，这样就能保证多个翅片9与蒸汽之间具有更大的接触面积，进而能将更多的热量传递给翅片9，并最终传递给盘管8。
[0023]如图2～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了牵引板10呈
圆饼状，透气孔为多个且均匀分布在牵引板10上。
[0024]本实施例中，为了保证蒸汽可以顺利的通过牵引板10，在圆饼状的牵引板10上开设多个透气孔，并且多个透气孔均匀分布在牵引板10上，透气孔的数量可以按照实际要求进行设置，并且还可以设置气堵，如果透气孔的数量太多，可以将气堵堵在透气孔内，这样就能保证以可拆卸的形式对透气孔的数量进行改变。
[0025]如图2～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了冷凝器6的内壁具有滑槽，牵引板10具有凸起，牵引板10借助置于滑槽内的凸起与冷凝器6滑动连接。
[0026]本实施例中，为了保证牵引板10不会在冷凝器6内进行转动，可以在冷凝器6内壁上开设滑槽，并且在牵引板10的外部设置凸起，凸起放置在滑槽内，凸起的边缘与滑槽的边缘接触，这样就能避免牵引板10在冷凝器6内进行转动，进而避免了引起盘管8的自我缠绕。
[0027]如图2～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了多个翅片9均呈圆环状且并排套设在盘管8的外部。
[0028]本实施例中，翅片9呈圆环状，并且所有的翅片9都是套设在盘管8的外部，多个翅片9呈相同的间距设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双效浓缩器废热回收装置，包括设于冷凝器(6)中的牵引组件和盘管(8)，所述盘管(8)的两端均连通所述冷凝器(6)的外部，其特征在于，所述牵引组件滑动设于所述冷凝器(6)内部，所述盘管(8)外部设有多个翅片(9)，所述翅片(9)的间隔距离借助所述牵引组件实现改变。2.根据权利要求1所述的一种双效浓缩器废热回收装置，其特征在于，所述盘管(8)呈螺旋状，所述牵引组件包括滑动设于所述冷凝器(6)内部的牵引板(10)、竖直设于所述冷凝器(6)内部的牵引柱(11)、两端分别连接所述牵引板(10)和所述盘管(8)的牵引绳(12)，所述盘管(8)绕设在所述牵引柱(11)上，所述牵引板(10)具有透气孔。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文宾，
申请(专利权)人：北京同仁堂天然药物唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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