本发明专利技术公开了一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置，包括发生箱体、出气口和加药口，所述发生箱体的顶端安装有出气口，所述发生箱体的内部安装有净化结构，所述发生箱体的一侧安装有加药口，所述罐体内部的顶端和底端均安装有加热管，所述罐体的内部安装有输气管，所述罐体的一侧安装有连接阀，所述罐体的另一侧与连接管固定连接，所述发生箱体的另一侧安装有连接管。本发明专利技术通过设置有加热机构，通过启动加热管，加热管会对罐体内部的温度加热，把烟气管与连接阀接通，烟气会通过连接阀进入到输气管的内部，此时罐体内部的高温度会对输气管内部的烟气进行加热处理，使烟气中的水蒸气烘干，从而便于对烟气进行加热处理。从而便于对烟气进行加热处理。从而便于对烟气进行加热处理。
【技术实现步骤摘要】
一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置
[0001]本专利技术涉及化工
，具体为一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置。
技术介绍
[0002]随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国化工行业迅速发展，化工厂在排放烟气时，需要进行脱硫脱销处理，达到烟气排放的标准后才可向空气中排放，以减少对环境的污染，所以就会使用到专门的一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置；但是市面上现有的旁置式脱硫脱硝液泡发生装置在进行使用时，不便于对烟气进行加热处理，烟气中可能会含有水蒸气，影响烟气的脱硫脱销效果，所以现开发出一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对烟气进行加热处理，烟气中可能会含有水蒸气，影响烟气的脱硫脱销效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置，包括发生箱体、出气口和加药口，所述发生箱体的顶端安装有出气口，所述发生箱体的内部安装有净化结构，所述发生箱体的一侧安装有加药口，所述发生箱体一侧的底端安装有混合机构，所述发生箱体的底端安装有基板，且基板顶端的一侧安装有加热机构，所述加热机构包括加热管、罐体、连接阀和输气管，所述罐体安装于基板顶端的一侧，所述罐体内部的顶端和底端均安装有加热管，所述罐体的内部安装有输气管，所述罐体的一侧安装有连接阀，所述罐体的另一侧与连接管固定连接，所述发生箱体的另一侧安装有连接管。
[0005]优选的，所述净化结构包括限位槽、卡板、过滤板组件、拉板和预留槽，所述限位槽固定于发生箱体内部的一侧，所述发生箱体的内部设置有过滤板组件，且过滤板组件的一侧固定有卡板，所述过滤板组件的另一侧固定有拉板，所述发生箱体内部的另一侧设置有预留槽，所述拉板和预留槽之间相互贯穿。
[0006]优选的，所述拉板的外径小于预留槽的内径，所述限位槽和卡板之间构成卡合结构。
[0007]优选的，所述混合机构包括气泵、控制阀、搅拌轴、搅拌叶和伺服电机，所述气泵安装于基板顶端的另一侧，所述气泵的一侧安装有控制阀，且控制阀的一侧与发生箱体的一侧固定连接，所述发生箱体内部两侧的底端活动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部均固定有搅拌叶，所述发生箱体另一侧的底端安装有伺服电机。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出端通过转轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌叶在搅拌轴的外部呈均匀分布。
[0009]优选的，所述输气管呈“蛇”形分布，所述输气管的一侧与连接管之间相连通，所述加热管关于罐体的水平中心线呈对称分布。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该旁置式脱硫脱硝液泡发生装置不仅实现了便于对烟气进行加热处理，可以对烟气中的水蒸气进行烘干，也同时实现了便于对脱硫脱销后的气体进行多级过滤处理，提高烟气的洁净性和提高了烟气与液泡的反应速度，进而提高了整体的工作效率；（1）通过设置有加热机构，通过启动加热管，加热管会对罐体内部的温度加热，把烟气管与连接阀接通，烟气会通过连接阀进入到输气管的内部，此时罐体内部的高温度会对输气管内部的烟气进行加热处理，使烟气中的水蒸气烘干，从而便于对烟气进行加热处理；（2）通过设置有净化结构，通过过滤板组件可以对烟气进行过滤净化处理，进而提高了烟气的洁净性，同时可以向一侧拉动拉板，使过滤板组件带动卡板从限位槽的内部抽出，可以对过滤板组件进行拆卸清理，操作效率较高；（3）通过设置有混合机构，通过加药口向发生箱体的内部注入脱硫脱销溶液和起泡剂，之后启动伺服电机和气泵，伺服电机的输出轴会带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴会带动搅拌叶对溶液和起泡剂进行搅拌混合，同时气泵会向发生箱体内部输入空气，进而产生大量的富含脱硫脱硝剂的液泡，提高了整体的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本专利技术的净化结构正视局部剖面结构示意图；图5为本专利技术的净化结构俯视结构示意图。
[0012]图中：1、发生箱体；2、出气口；3、净化结构；301、限位槽；302、卡板；303、过滤板组件；304、拉板；305、预留槽；4、加药口；5、混合机构；501、气泵；502、控制阀；503、搅拌轴；504、搅拌叶；505、伺服电机；6、加热机构；601、加热管；602、罐体；603、连接阀；604、输气管；7、基板；8、连接管。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置，包括发生箱体1、出气口2和加药口4，发生箱体1的顶端安装有出气口2，发生箱体1的内部安装有净化结构3，发生箱体1的一侧安装有加药口4，发生箱体1一侧的底端安装有混合机构5，发生箱体1的底端安装有基板7，且基板7顶端的一侧安装有加热机构6，发生箱体1的另一侧安装有连接管8；加热机构6包括加热管601、罐体602、连接阀603和输气管604，罐体602安装于基板7顶端的一侧，罐体602内部的顶端和底端均安装有加热管601，该加热管601的型号可为
L280，加热管601的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，罐体602的内部安装有输气管604，罐体602的一侧安装有连接阀603，罐体602的另一侧与连接管8固定连接，输气管604呈“蛇”形分布，输气管604的一侧与连接管8之间相连通，加热管601关于罐体602的水平中心线呈对称分布；具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，启动加热管601，加热管601会对罐体602内部的温度加热，把烟气管与连接阀603接通，烟气会通过连接阀603进入到输气管604的内部，此时罐体602内部的高温度会对输气管604内部的烟气进行加热处理，使烟气中的水蒸气烘干，之后再通过连接管8排入到发生箱体1的内部，从而便于对烟气进行加热处理；净化结构3包括限位槽301、卡板302、过滤板组件303、拉板304和预留槽305，限位槽301固定于发生箱体1内部的一侧，发生箱体1的内部设置有过滤板组件303，且过滤板组件303的一侧固定有卡板302，过滤板组件303的另一侧固定有拉板304，发生箱体1内部的另一侧设置有预留槽305，拉板304和预留槽305之间相互贯穿，拉板304的外径小于预留槽305的内径，限位槽301和卡板302之间构成卡合结构；具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用该机构时，首先，脱硫脱销完成后的烟气会通过过滤板组件303向出气口2处排出，此时过滤板组件303可以对烟气进行过滤净化处理，进而提高了烟气的洁净性，同时可以向一侧拉动拉板304，使过滤板组件30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置，包括发生箱体（1）、出气口（2）和加药口（4），其特征在于：所述发生箱体（1）的顶端安装有出气口（2），所述发生箱体（1）的内部安装有净化结构（3），所述发生箱体（1）的一侧安装有加药口（4），所述发生箱体（1）一侧的底端安装有混合机构（5），所述发生箱体（1）的底端安装有基板（7），且基板（7）顶端的一侧安装有加热机构（6），所述加热机构（6）包括加热管（601）、罐体（602）、连接阀（603）和输气管（604），所述罐体（602）安装于基板（7）顶端的一侧，所述罐体（602）内部的顶端和底端均安装有加热管（601），所述罐体（602）的内部安装有输气管（604），所述罐体（602）的一侧安装有连接阀（603），所述罐体（602）的另一侧与连接管（8）固定连接，所述发生箱体（1）的另一侧安装有连接管（8）。2.根据权利要求1所述的一种旁置式脱硫脱硝液泡发生装置，其特征在于：所述净化结构（3）包括限位槽（301）、卡板（302）、过滤板组件（303）、拉板（304）和预留槽（305），所述限位槽（301）固定于发生箱体（1）内部的一侧，所述发生箱体（1）的内部设置有过滤板组件（303），且过滤板组件（303）的一侧固定有卡板（302），所述过滤板组件（303）的另一侧固定有拉板（304），所述发生箱体（1）内部的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳峰，蒋荣浩，
申请(专利权)人：江苏绿叶环境工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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