一种具有多层处理的脱硝脱硫系统技术方案

技术编号:37263760 阅读:30 留言:0更新日期:2023-04-20 23:36
本实用新型专利技术涉及脱硫脱硝技术领域,具体为一种具有多层处理的脱硝脱硫系统,包括脱硫系统主体,所述脱硫系统主体包括设备外壳,所述设备外壳的底端表面连接有排料口,且排料口的内部连接有净化组件,所述设备外壳的内部连接有第一支片,所述设备外壳的顶端内壁连接有净化滤芯,所述设备外壳的内壁连接有内承接杆,且内承接杆的内壁连接有清理组件;所述清理组件包括第一刮刷、扇叶、内连接环和导流件。该具有多层处理的脱硝脱硫系统,通过设置清理组件可有效方便对内承接杆外表面沾附的灰尘进行处理,且该装置通过设置净化组件可有效方便增加该装置的脱硫脱硝效果。加该装置的脱硫脱硝效果。加该装置的脱硫脱硝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层处理的脱硝脱硫系统


[0001]本技术涉及脱硫脱硝
,具体为一种具有多层处理的脱硝脱硫系统。

技术介绍

[0002]烟气脱硫设备是一种烟雾处理装置。
[0003]目前,现有的部分脱硫脱销装置,其本身在进行工作时,一般仅仅是通过滤网进行脱硫脱硝的,但是采用滤网过滤可能会导致脱硫效果存在一定的局限性,并且现有的部分脱硫装置,其本身在进行工作时,可能会导致滤网表面沾附较多的硫化灰尘,进而可能会导致滤网的过滤效果产生下降,因此亟需一种具有多层处理的脱硝脱硫系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多层处理的脱硝脱硫系统,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分脱硫脱销装置,其采用滤网进行过滤可能会导致脱硫效果存在一定的局限性,且现有部分脱硫脱硝装置,其本身在进行工作时可能会致使滤网表面产生较多的灰尘,影响过滤效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有多层处理的脱硝脱硫系统,包括脱硫系统主体,所述脱硫系统主体包括设备外壳,所述设备外壳的底端表面连接有排料口,且排料口的内部连接有净化组件,所述设备外壳的内部连接有第一支片,所述设备外壳的顶端内壁连接有净化滤芯,所述设备外壳的内壁连接有内承接杆,且内承接杆的内壁连接有清理组件;
[0007]所述清理组件包括第一刮刷、扇叶、内连接环和导流件,所述设备外壳的内壁连接有内承接杆,所述内承接杆的内壁通过轴承连接有第一刮刷,且第一刮刷的底端表面连接有扇叶,所述设备外壳的内壁连接有内连接环,且内连接环的内壁连接有导流件。
[0008]优选的,所述净化组件包括内连接筒、第一卡杆、扭力弹簧、第一弹簧和第一封板,所述排料口的内壁连接有内连接筒,所述内连接筒的内部连接有第一封板,且第一封板的一侧外表面连接有第一弹簧,所述内连接筒的外表面抵接有第一卡杆,且第一卡杆的外表面连接有扭力弹簧。
[0009]优选的,所述设备外壳的内部开设有缺槽,且缺槽的内部形状大小和内连接环的外表面形状大小相适配。
[0010]优选的,所述导流件设置有十组,且十组所述导流件等距离均匀连接在内连接环的内部。
[0011]优选的,所述第一卡杆设置有两组,且两组所述第一卡杆等距离均匀连接在排料口的底端外表面。
[0012]优选的,所述扭力弹簧的一端连接在排料口的底端外表面,所述扭力弹簧的另一端连接在第一卡杆的外表面。
[0013]优选的,所述内连接筒的内部开设有环形槽,且环形槽的内部形状大小和第一封板的外表面形状大小相适配。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有多层处理的脱硝脱硫系统,通过设置清理组件可有效方便对内承接杆外表面沾附的灰尘进行处理,且该装置通过设置净化组件可有效方便增加该装置的脱硫脱硝效果。
[0015]1、该装置通过设置有清理组件,当该装置在进行工作时可首先使气体经由内连接筒的内部向设备外壳的内部进行排放,随后通过导流件的导流可使进入设备外壳内部的空气能进行有序排出,而有序的气流将会冲击扇叶使其进行旋转,同时通过扇叶的旋转,可使扇叶带动第一刮刷对内承接杆外表面进行刮刷,进而可以有效方便对沾附在内承接杆外表面的灰尘进行处理。
[0016]2、该装置通过设置有净化组件,当该装置在进行工作时可首先手动向内连接筒的内部注满水,随后可将内连接筒放置在排料口的内部,随后可调整第一卡杆和内连接筒外表面的卡合位置,随后可使第一卡杆通过扭力弹簧的弹力作用与内连接筒的外表面进行卡合固定,随后可通过高压硫化气体将第一封板顶开,使连接在第一封板底端表面的第一弹簧呈现压缩蓄力状态,随后可使第一封板不再和内连接筒的内壁进行贴合,随后可使高压气体穿过第一封板和内连接筒之间的缝隙进入至设备外壳的内部,以此来使的硫化气体和内连接筒内部水体进行融合脱硫,以方便增加该装置在脱硫脱销效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视示意图;
[0018]图2为本技术的结构正视剖面示意图;
[0019]图3为本技术的结构仰视剖面示意图;
[0020]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0021]图中:1、设备外壳;2、排料口;3、第一支片;4、净化滤芯;5、第一刮刷;6、扇叶;7、内承接杆;8、内连接环;9、导流件;10、内连接筒;11、第一卡杆;12、扭力弹簧;13、第一弹簧;14、第一封板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种具有多层处理的脱硝脱硫系统,包括脱硫系统主体,脱硫系统主体包括设备外壳1,设备外壳1的底端表面连接有排料口2,且排料口2的内部连接有净化组件,设备外壳1的内部连接有第一支片3,设备外壳1的顶端内壁连接有净化滤芯4,设备外壳1的内壁连接有内承接杆7,且内承接杆7的内壁连接有清理组件;
[0025]清理组件包括第一刮刷5、扇叶6、内连接环8和导流件9,设备外壳1的内壁连接有内承接杆7,内承接杆7的内壁通过轴承连接有第一刮刷5,且第一刮刷5的底端表面连接有
扇叶6,设备外壳1的内壁连接有内连接环8,且内连接环8的内壁连接有导流件9,通过设置清理组件可有效方便对内承接杆7外表面沾附的灰尘进行清理。
[0026]进一步的,净化组件包括内连接筒10、第一卡杆11、扭力弹簧12、第一弹簧13和第一封板14,排料口2的内壁连接有内连接筒10,内连接筒10的内部连接有第一封板14,且第一封板14的一侧外表面连接有第一弹簧13,内连接筒10的外表面抵接有第一卡杆11,且第一卡杆11的外表面连接有扭力弹簧12,通过设置净化组件可有效方便对硫化气体进行净化。
[0027]进一步的,设备外壳1的内部开设有缺槽,且缺槽的内部形状大小和内连接环8的外表面形状大小相适配,相适配的形状大小能有效增加连接的紧密性。
[0028]进一步的,导流件9设置有十组,且十组导流件9等距离均匀连接在内连接环8的内部,通过设置十组导流件9可有效方便对气流进行引导。
[0029]进一步的,第一卡杆11设置有两组,且两组第一卡杆11等距离均匀连接在排料口2的底端外表面,通过设置有两组第一卡杆11可有效方便对内连接筒10进行固定。
[0030]进一步的,扭力弹簧12的一端连接在排料口2的底端外表面,扭力弹簧12的另一端连接在第一卡杆11的外表面,通过扭力弹簧12的弹力作用可有效方便使第一卡杆11对内连接筒10进行固定。
[0031]进一步的,内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层处理的脱硝脱硫系统,包括脱硫系统主体,其特征在于:所述脱硫系统主体包括设备外壳(1),所述设备外壳(1)的底端表面连接有排料口(2),且排料口(2)的内部连接有净化组件,所述设备外壳(1)的内部连接有第一支片(3),所述设备外壳(1)的顶端内壁连接有净化滤芯(4),所述设备外壳(1)的内壁连接有内承接杆(7),且内承接杆(7)的内壁连接有清理组件;所述清理组件包括第一刮刷(5)、扇叶(6)、内连接环(8)和导流件(9),所述设备外壳(1)的内壁连接有内承接杆(7),所述内承接杆(7)的内壁通过轴承连接有第一刮刷(5),且第一刮刷(5)的底端表面连接有扇叶(6),所述设备外壳(1)的内壁连接有内连接环(8),且内连接环(8)的内壁连接有导流件(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有多层处理的脱硝脱硫系统,其特征在于:所述净化组件包括内连接筒(10)、第一卡杆(11)、扭力弹簧(12)、第一弹簧(13)和第一封板(14),所述排料口(2)的内壁连接有内连接筒(10),所述内连接筒(10)的内部连接有第一封板(14),且第一封板(14)的一侧外表面连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋佳峰蒋荣浩
申请(专利权)人:江苏绿叶环境工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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