本发明专利技术涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，包括底座，所述底座中部内壁固定连接有电磁，底座中部内壁固定连接有非导磁板，底座中部内壁活动连接有变形套，变形套内壁活动连接有电流变液，底座中部内壁固定连接有挤压柱。该多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，通过电磁体带动磁块运行，磁块带动触发块运动，再通过电介质板与正极板、负极板的配合使用，从而达到控制导电柱通断电的效果，电磁体产生磁场，此时磁块受到向内侧的排斥力，活塞和触发块运动，触发块带动电介质板发生的相对位移逐渐变大，此时正极板和负极板的相对面积发生改变，其面积逐渐增大，达到压敏电阻的工作电压从而使得导电柱通电。柱通电。柱通电。
【技术实现步骤摘要】
一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置
[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，具体为一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]齿轮是机械运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对机械总成乃至整个装置的性能以及可靠性等会带来直接影响，齿轮的生产大多数都是经过机床进行的切削打磨而成，在对其进行加工时，通常会利用固定件将其固定在机床的底座上，然后通过机床钻头进行加工。
[0003]现有的固定件多数结构简单，稳定性差，在加工的过程中极易松动，进而对加工精度产生影响，造成齿轮成品质量的降低，而且许多固定件只具有横向或竖向夹持这一种功能，不能实现齿轮的多方位加工，由于不同的齿轮的齿牙间隙是不同的，所以在固定时需要不断的进行调整固定件的大小，适用范围较低。
[0004]因此，我们提出了一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，具备对不同尺寸的齿轮夹持固定的优点，解决了传统固定件的功能单一，不能进行多方位加工的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述对不同尺寸的齿轮夹持固定的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，包括底座，所述底座中部内壁固定连接有电磁，底座中部内壁固定连接有非导磁板，底座中部内壁活动连接有变形套，变形套内壁活动连接有电流变液，底座中部内壁固定连接有挤压柱，底座中部内壁固定连接有压敏电阻，底座中部内壁固定连接有负极板，挤压柱内壁活动连接有触发块，触发块中部内壁固定连接有电介质板，底座中部内壁固定连接有正极板，挤压柱中部内壁活动连接有活塞，活塞中部内壁固定连接有磁块，活塞内侧固定连接有导电柱，活塞正面固定连接有金属杆，金属杆内侧固定连接有推杆，活塞外侧固定连接有拉伸弹簧。
[0009]优选的，所述底座中部开设有与变形套相适配的活动槽，当齿轮放入活动槽时，变形套受到挤压沿着活动槽收缩或者扩张。
[0010]优选的，所述变形套内侧开设有齿牙，变形套采用韧性强耐磨的橡胶制作而成且变形套外侧与挤压柱内侧固定连接，将齿轮插入时，齿牙会沿着齿轮的间隙进行贴合，当电流变液变硬后完全与齿轮间隙贴合不会松动。
[0011]优选的，所述电磁体的尺寸小于底座的尺寸且电磁体内侧的磁性与磁块外侧的磁性相反，当电磁体通电产生磁场磁块受到相互排的作用力将活塞进行挤压。
[0012]优选的，所述电流变液是由高介电常数的固体微粒和低介电常数的硅油组成且电
流变液直接与导电柱接触，电流变液通电以后由液态转变为固态，从而使变形套形状固定。
[0013]优选的，所述电介质板的尺寸大于正极板和负极板的尺寸，电介质板通过改变正极板和负极板的相对面积来控制两极板间的电压，从而达到来控制导电柱的通断电。
[0014]优选的，所述活塞的直径与挤压柱的内直径相适配且活塞外侧套接有密封塞，密封塞起到防止电流变液渗漏同时活塞对挤压柱内部的电流变液进行挤压将变形套填充。
[0015]优选的，所述拉伸弹簧外侧与挤压柱内壁固定连接且拉伸弹簧的尺寸小于活塞的尺寸，拉伸弹簧起到对活塞限定回位的作用。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，通过电磁体带动磁块运行，磁块带动触发块运动，再通过电介质板与正极板、负极板的配合使用，从而达到控制导电柱通断电的效果，电磁体产生磁场，此时磁块受到向内侧的排斥力，活塞和触发块运动，触发块带动电介质板发生的相对位移逐渐变大，此时正极板和负极板的相对面积发生改变，其面积逐渐增大，达到压敏电阻的工作电压从而使得导电柱通电。
[0019]2、该多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，通过活塞带动电流变液运动，电流变液带动变形套运动，再通过挤压柱与推杆的配合使用，从而达到对不同尺寸的齿轮夹持固定的效果，活塞将电流变液挤压，电流变液5由于受到液体的压力将变形套撑起，此时变形套与齿轮外侧贴合，电流变液由液态转变为固态从而达到夹持的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A部局部放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图1中B部局部放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图1中C部局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、电磁体；3、非导磁板；4、变形套；5、电流变液；6、挤压柱；7、压敏电阻；8、负极板；9、电介质板；10、触发块；11、正极板；12、磁块；13、活塞；14、导电柱；15、拉伸弹簧；16、推杆；17、金属杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，包括底座1，底座1中部开设有与变形套4相适配的活动槽，当齿轮放入活动槽时，变形套4受到挤压沿着活动槽收缩或者扩张，底座1中部内壁固定连接有电磁体2，电磁体2的尺寸小于底座1的尺寸且电磁体2内侧的磁性与磁块12外侧的磁性相反，当电磁体2通电产生磁场磁块12受到相互排的作用力将活塞13进行挤压，底座1中部内壁固定连接有非导磁板3，底座1中部内壁活动连接有变
形套4，变形套4内侧开设有齿牙，变形套4采用韧性强耐磨的橡胶制作而成且变形套4外侧与挤压柱6内侧固定连接，将齿轮插入时，齿牙会沿着齿轮的间隙进行贴合，当电流变液5变硬后完全与齿轮间隙贴合不会松动，变形套4内壁活动连接有电流变液5，电流变液5是由高介电常数的固体微粒和低介电常数的硅油组成且电流变液5直接与导电柱14接触，电流变液5通电以后由液态转变为固态，从而使变形套4形状固定，底座1中部内壁固定连接有挤压柱6；
[0027]底座1中部内壁固定连接有压敏电阻7，底座1中部内壁固定连接有负极板8，挤压柱6内壁活动连接有触发块10，触发块10中部内壁固定连接有电介质板9，电介质板9的尺寸大于正极板11和负极板8的尺寸，电介质板9通过改变正极板11和负极板8的相对面积来控制两极板间的电压，从而达到来控制导电柱14的通断电，底座1中部内壁固定连接有正极板11，挤压柱6中部内壁活动连接有活塞13，活塞13的直径与挤压柱6的内直径相适配且活塞13外侧套接有密封塞，密封塞起到防止电流变液5渗漏同时活塞13对挤压柱6内部的电流变液5进行挤压将变形套4填充，活塞13中部内壁固定连接有磁块12，活塞13内侧固定连接有导电柱14，活塞13正面固定连接有金属杆17，金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中部内壁固定连接有电磁(2)，底座(1)中部内壁固定连接有非导磁板(3)，底座(1)中部内壁活动连接有变形套(4)，变形套(4)内壁活动连接有电流变液(5)，底座(1)中部内壁固定连接有挤压柱(6)，底座(1)中部内壁固定连接有压敏电阻(7)，底座(1)中部内壁固定连接有负极板(8)，挤压柱(6)内壁活动连接有触发块(10)，触发块(10)中部内壁固定连接有电介质板(9)，底座(1)中部内壁固定连接有正极板(11)，挤压柱(6)中部内壁活动连接有活塞(13)，活塞(13)中部内壁固定连接有磁块(12)，活塞(13)内侧固定连接有导电柱(14)，活塞(13)正面固定连接有金属杆(17)，金属杆(17)内侧固定连接有推杆(16)，活塞(13)外侧固定连接有拉伸弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，其特征在于：所述底座(1)中部开设有与变形套(4)相适配的活动槽。3.根据权利要求1所述的一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦丽红，程晓安，吕文光，
申请(专利权)人：长沙协创智赢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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