本发明专利技术涉及一种防锈处理装置，尤其涉及一种钢纤维的防锈处理装置。本发明专利技术提供一种通过钢纤维表面镀锌达到防锈目的和方便卸料收集的钢纤维的防锈处理装置。一种钢纤维的防锈处理装置，包括有底座、支撑架和气缸，底座上设有支撑架，支撑架顶部两侧均安装有气缸，两个气体活塞杆之间和支撑架上部设有装料机构，底座上中间设有存储机构。本发明专利技术通过设有装料机构和存储机构，装料机构可装待防锈处理的钢纤维，存储结构可装有防锈作用的锌水，气缸可带动装料机构上下移动，从而带动钢纤维上下移动，钢纤维表面裹上一层锌，进而实现钢纤维防锈处理的效果。锈处理的效果。锈处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维的防锈处理装置
[0001]本专利技术涉及一种防锈处理装置，尤其涉及一种钢纤维的防锈处理装置。
技术介绍
[0002]钢纤维是一种可添加在混凝土中以阻止砼裂缝地开展的特殊材料，可提高砼抗拉强度和抗弯强度，也使其抗疲劳、抗冲击、裂后韧性及耐久性有比较大的改善，然而钢纤维容易氧化生锈，为了提高钢纤维的使用时限，我们常需要对其进行防锈处理，常见的防锈处理是给钢纤维表面裹上一层锌液，现有技术需要人为将钢纤维浸入锌液中，操作比较繁琐。
[0003]专利申请CN102304848A，公开日为20120104，公开了一种钢纤维的防锈方法，包括步骤：步骤一，对钢纤维喷氢氧化钠，硝酸钠，亚硝酸钠的混合水溶液，使得钢纤维表面均匀覆盖氢氧化钠，硝酸钠，亚硝酸钠的混合水溶液；步骤二，将步骤一所得的钢纤维和氢氧化钠混合均匀；步骤三，将步骤二所得钢纤维和氢氧化钙混合物在130～150℃温度下充分干燥，即完成了钢纤维的防锈处理，本专利技术方法简便易行，成本低，可以解决摩擦材料制品因锈斑而返工的难题，从而降低摩擦材料制品的生产成本，然而步骤复杂，且温度难以把控，无法实现自动上料和卸料。
[0004]为了使得钢纤维防锈处理更加简单易行且防锈处理效果较好，我们设计了一种通过钢纤维表面镀锌达到防锈目的和方便卸料收集的钢纤维的防锈处理装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种通过钢纤维表面镀锌达到防锈目的和方便卸料收集的钢纤维的防锈处理装置，以解决上述
技术介绍
中现有技术需要人为将钢纤维浸入锌液中，操作比较繁琐的缺点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢纤维的防锈处理装置，包括有底座、支撑架和气缸，底座上设有支撑架，支撑架顶部两侧均安装有气缸，两个气体活塞杆之间和支撑架上部设有装料机构，底座上中间设有存储机构。
[0007]可选地，支撑架上部设有第一固定杆，气体活塞杆上设有连接块，两块连接块之间转动式连接有放料箱，放料箱与第一固定杆配合，放料箱两侧之间转动式连接有转动板，连接块两侧均与放料箱之间连接有平衡弹簧。
[0008]可选地，底座上中部设有第一支架，第一支架顶部设有存储箱，存储箱上滑动式设有阀门。
[0009]可选地，放料箱两侧均滑动式设有下压杆，下压杆与同侧的第一固定杆配合，下压杆下部与同侧的之间连接有第一压缩弹簧，下压杆顶端设有卡块，卡块与转动板卡合，下压杆上部绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧顶端与卡块连接，第二压缩弹簧底端与放料箱连接，转动板两侧均设有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧内端与转动板连接，第一扭力弹簧外端与放料箱连接。
[0010]可选地，存储箱内壁两侧均从上至下均匀设有三个第二支架，第二支架内滑动式
设有固定滑块，第二支架上螺纹式连接有卡扣，放料箱两侧外壁的凸块分别与同侧的固定滑块配合。
[0011]可选地，存储箱两侧均设有第三支架，两个第三支架之间滑动式设有下料板，第三支架内壁与下料板之间连接有伸缩杆，下料板两侧对称设有第三拉杆，第三拉杆与存储箱滑动式连接。
[0012]可选地，存储箱两壁均设有第四支架，第四支架上部转动式设有第一转杆，第一转杆下部与第三拉杆滑动式连接，第一转杆上绕有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧两端分别与第四支架和第一转杆连接，第一转杆上部转动式设有第二转杆，第二转杆上部与支撑架之间转动式连接有第三转杆，第二转杆与放料箱之间连接有第二固定杆。
[0013]可选地，存储箱内转动式设有收集板，收集板两侧均转动式设有第一拉杆，第一拉杆与存储箱滑动式连接，存储箱两侧之间滑动式连接有第二拉杆，第二拉杆底部两侧之间连接有收集框。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术通过设有装料机构和存储机构，装料机构可装待防锈处理的钢纤维，存储结构可装有防锈作用的锌水，气缸可带动装料机构上下移动，从而带动钢纤维上下移动，钢纤维表面裹上一层锌，进而实现钢纤维防锈处理的效果；
[0016]2、通过设有装料机构和卡料机构配合，可防止放料箱带着钢纤维上下运动时因钢纤维向前碰撞转动板，从而使得转动板被打开，进而使得钢纤维暂未完成防锈处理却已滑出放料箱的情况发生；
[0017]3、通过装料机构与震动机构配合，实现钢纤维不断晃动的效果，增强钢纤维镀锌的均匀度，防锈处理效果更好；
[0018]4、通过装料机构、下料机构和抬起机构配合，钢纤维即将卸料时，放料箱内滑出的钢纤维可通过下料板进行下料，方便人们收集，同时也起到缓冲下料的作用；
[0019]5、通过设有收集机构，实现收集部分通过放料箱与下料板之间的间隙掉落至存储箱内收集板上的钢纤维的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术装料机构的立体结构示意图。
[0022]图3为本专利技术存储机构的立体结构示意图。
[0023]图4为本专利技术卡料机构的立体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术A处局部放大的立体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术震动机构的立体结构示意图。
[0026]图7为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0027]图8为本专利技术抬起机构的立体结构示意图。
[0028]图9为本专利技术B处局部放大的立体结构示意图。
[0029]图10为本专利技术收集机构的立体结构示意图。
[0030]其中，上述附图包括以下附图标记：1_底座，2_支撑架，3_气缸，4_装料机构，41_第一固定杆，42_连接块，43_放料箱，44_转动板，45_平衡弹簧，5_存储机构，51_第一支架，52_
存储箱，53_阀门，6_卡料机构，61_下压杆，62_第一压缩弹簧，63_第二压缩弹簧，64_卡块，65_第一扭力弹簧，7_震动机构，71_第二支架，72_固定滑块，73_卡扣，8_下料机构，81_第三支架，82_下料板，83_伸缩杆，84_第三拉杆，9_抬起机构，91_第四支架，92_第一转杆，93_第二扭力弹簧，94_第二转杆，95_第三转杆，96_第二固定杆，10_收集机构，101_收集板，102_第一拉杆，103_收集框，104_第二拉杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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10，本专利技术提供一种技术方案：一种钢纤维的防锈处理装置，包括有底座1、支撑架2、气缸3、装料机构4、第一固定杆41、连接块42、放料箱43、转动板44、平衡弹簧45、存储机构5、第一支架51、存储箱52、阀门53、卡料机构6、下压杆61、第一压缩弹簧62、第二压缩弹簧63、卡块64、第一扭力弹簧65、震动机构7、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢纤维的防锈处理装置，包括有底座(1)、支撑架(2)和气缸(3)，其特征是：底座(1)上设有支撑架(2)，支撑架(2)顶部两侧均安装有气缸(3)，两个气体活塞杆之间和支撑架(2)上部设有装料机构(4)，底座(1)上中间设有存储机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈处理装置，其特征是：支撑架(2)上部设有第一固定杆(41)，气体活塞杆上设有连接块(42)，两块连接块(42)之间转动式连接有放料箱(43)，放料箱(43)与第一固定杆(41)配合，放料箱(43)两侧之间转动式连接有转动板(44)，连接块(42)两侧均与放料箱(43)之间连接有平衡弹簧(45)。3.根据权利要求2所述的一种钢纤维的防锈处理装置，其特征是：底座(1)上中部设有第一支架(51)，第一支架(51)顶部设有存储箱(52)，存储箱(52)上滑动式设有阀门(53)。4.根据权利要求3所述的一种钢纤维的防锈处理装置，其特征是：放料箱(43)两侧均滑动式设有下压杆(61)，下压杆(61)与同侧的第一固定杆(41)配合，下压杆(61)下部与同侧的之间连接有第一压缩弹簧(62)，下压杆(61)顶端设有卡块(64)，卡块(64)与转动板(44)卡合，下压杆(61)上部绕有第二压缩弹簧(63)，第二压缩弹簧(63)顶端与卡块(64)连接，第二压缩弹簧(63)底端与放料箱(43)连接，转动板(44)两侧均设有第一扭力弹簧(65)，第一扭力弹簧(65)内端与转动板(44)连接，第一扭力弹簧(65)外端与放料箱(43)连接。5.根据权利要求4所述的一种钢纤维的防锈...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘显精，
申请(专利权)人：赣州大业金属纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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