一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。本发明专利技术提供一种能够自动切断、自动冷却且能够自动过滤的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有支撑架、支撑桶和支撑连接板，支撑架顶部设有支撑桶，支撑桶顶部设有支撑连接板，支撑连接板顶部设有旋转放料刮动机构，支撑连接板上设有自动旋转机构，自动旋转机构与旋转放料刮动机构连接。本发明专利技术通过设有旋转间歇带动机构和间歇出水机构，旋转间歇带动机构运转带动间歇出水机构运转，进而使分装放料机构运转，从而对丝状物进行冷却，进而得到钢纤维，达到了自动冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备
本专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。
技术介绍
钢纤维是广泛应用于土工产品的原料之一，一般采用切断细钢丝法、冷轧带钢剪切法、钢锭铣削法或钢水快速冷凝法制成，钢水快速冷凝法是制备钢纤维较为重要的方法，然而现有的生产设备自动化程度较低，不具备自动间歇切割的能力，另外现有的设备生产钢纤维时，需要人工手动进行冷却，再对冷却后的废液进行过滤，从而得到钢纤维，这需要耗费人们大量的时间和精力。专利申请CN206028587U，公开日为2017.03.22，公开了一种钢纤维生产设备，包括有立柱、钢丝工字轮、放卷轴、侧板、钢丝、放卷电机、锥齿轮组、托辊和压辊等，通过在同一侧板上设置放卷轴以及由放卷电机、托辊和压辊构成的放卷机构，实现了对多个钢丝工字轮的同步放卷，通过设置导丝器，实现了对多条钢丝进行横向引导的技术效果，便于后续切割，通过设置由液压缸和滑轨驱动升降的切割电机，且切割片与导丝器的后端面平齐，实现了对多条钢丝的同步切割，整机结构紧凑，完成初始设置后即可实现连续生产加工，然而该装置生产钢纤维时，不能实现自动冷却的效果。因此，需要设计一种能够自动切断、自动冷却且能够自动过滤的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够自动切断、自动冷却且能够自动过滤的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，以解决上述
技术介绍
中现有的生产设备结构简单、自动化程度低且操作费力的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有支撑架、支撑桶和支撑连接板，支撑架顶部设有支撑桶，支撑桶顶部设有支撑连接板，支撑连接板顶部设有旋转放料刮动机构，支撑连接板上设有自动旋转机构，自动旋转机构与旋转放料刮动机构连接。此外，特别优选的是，支撑连接板顶部设有旋转固定板，旋转固定板上部内侧转动式设有旋转连接环，旋转连接环底部设有旋转漏料桶，旋转固定板上设有旋转固定架，旋转固定架内侧转动式设有旋转切割刀，旋转切割刀与旋转漏料桶配合。此外，特别优选的是，支撑连接板上安装有电机，支撑连接板上设有旋转固定套，旋转固定套内侧转动式设有转轴，转轴与电机的输出轴连接，旋转漏料桶上部设有第一直齿轮，旋转切割刀上部设有第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮啮合，转轴上部与旋转切割刀之间连接有第一传动组件。此外，特别优选的是，支撑连接板内侧设有放料桶，放料桶位于旋转漏料桶下方，放料桶上设有装水桶，放料桶内部上侧设有放料滑板，放料滑板与放料桶之间转动式连接有旋转分层板。此外，特别优选的是，装水桶上设有第一滑套，第一滑套内侧滑动式设有滑动堵板，滑动堵板与装水桶滑动式连接，滑动堵板上绕有第一弹簧，第一弹簧连接在第一滑套与滑动堵板之间。此外，特别优选的是，旋转分层板下部设有第三直齿轮，放料桶上转动式设有缺齿轮，第三直齿轮与缺齿轮配合，缺齿轮与转轴下部之间连接有第二传动组件，旋转分层板底部设有旋转带动杆，旋转带动杆与滑动堵板配合。此外，特别优选的是，支撑桶内侧上部设有固定滑套桶，固定滑套桶内侧滑动式设有滑动筛选板，滑动筛选板上绕有第二弹簧，第二弹簧连接在固定滑套桶与滑动筛选板之间。此外，特别优选的是，固定滑套桶底部设有两个第二滑套，两个第二滑套内侧均滑动式设有七根滑动带动杆，滑动带动杆上绕有第三弹簧，第三弹簧连接在第二滑套与滑动带动杆之间，滑动筛选板上设有两块楔形块，楔形块与滑动带动杆配合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过设有旋转放料刮动机构和自动旋转机构，自动旋转机构运转带动旋转放料刮动机构运转，使得钢水成丝状流出，旋转放料刮动机构再对其进行间歇性切割，从而达到了自动切割的目的；2、本专利技术通过设有分装放料机构，切断的丝状物由于重力会掉落至分装放料机构中的冰水中，然后进行冷却，从而制成钢纤维，人们再使分装放料机构运转，使得钢纤维从分装放料机构掉出，如此操作，简单方便；3、本专利技术通过设有旋转间歇带动机构和间歇出水机构，旋转间歇带动机构运转带动间歇出水机构运转，进而使分装放料机构运转，从而对丝状物进行冷却，进而得到钢纤维，达到了自动冷却的目的；4、本专利技术通过设有滤水收集机构，冷却后的废液由于重力会流至滤水收集机构，滤水收集机构再对废液进行过滤，使得废水与钢纤维分离，达到了自动过滤的目的；5、本专利技术通过设有震动敲打机构，滤水收集机构运转带动震动敲打机构运转，进而将滤水收集机构中的多余的水分震落，同时加快使钢纤维沥干水分，达到了自动敲打的目的。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的旋转放料刮动机构立体结构示意图。图3为本专利技术的自动旋转机构立体结构示意图。图4为本专利技术的分装放料机构第一部分立体结构示意图。图5为本专利技术的分装放料机构第二部分立体结构示意图。图6为本专利技术的间歇出水机构立体结构示意图。图7为本专利技术的旋转间歇带动机构立体结构示意图。图8为本专利技术的滤水收集机构立体结构示意图。图9为本专利技术的震动敲打机构立体结构示意图。其中：1、支撑架，2、支撑桶，3、支撑连接板，4、旋转放料刮动机构，41、旋转固定板，42、旋转连接环，43、旋转漏料桶，44、旋转固定架，45、旋转切割刀，5、自动旋转机构，51、电机，52、旋转固定套，53、转轴，54、第一直齿轮，55、第二直齿轮，56、第一传动组件，6、分装放料机构，61、放料桶，62、装水桶，63、放料滑板，64、旋转分层板，7、间歇出水机构，71、第一滑套，72、滑动堵板，73、第一弹簧，8、旋转间歇带动机构，81、第三直齿轮，82、缺齿轮，83、第二传动组件，84、旋转带动杆，9、滤水收集机构，91、固定滑套桶，92、滑动筛选板，93、第二弹簧，10、震动敲打机构，101、第二滑套，102、滑动带动杆，103、第三弹簧，104、楔形块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有支撑架1、支撑桶2、支撑连接板3、旋转放料刮动机构4、旋转固定板41、旋转连接环42、旋转漏料桶43、旋转固定架44、旋转切割刀45、自动旋转机构5、电机51、旋转固定套52、转轴53、第一直齿轮54、第二直齿轮55、第一传动组件56、分装放料机构6、放料桶61、装水桶62、放料滑板63、旋转分层板64、间歇出水机构7、第一滑套71、滑动堵板72、第一弹簧73、旋转间歇带动机构8、第三直齿轮81、缺齿轮82、第二传动组件83、旋转带动杆84、滤水收集机构9、固定滑套桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有支撑架(1)、支撑桶(2)和支撑连接板(3)，其特征在于，支撑架(1)顶部设有支撑桶(2)，支撑桶(2)顶部设有支撑连接板(3)，支撑连接板(3)顶部设有旋转放料刮动机构(4)，支撑连接板(3)上设有自动旋转机构(5)，自动旋转机构(5)与旋转放料刮动机构(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有支撑架(1)、支撑桶(2)和支撑连接板(3)，其特征在于，支撑架(1)顶部设有支撑桶(2)，支撑桶(2)顶部设有支撑连接板(3)，支撑连接板(3)顶部设有旋转放料刮动机构(4)，支撑连接板(3)上设有自动旋转机构(5)，自动旋转机构(5)与旋转放料刮动机构(4)连接。


2.如权利要求1所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征在于，支撑连接板(3)顶部设有旋转固定板(41)，旋转固定板(41)上部内侧转动式设有旋转连接环(42)，旋转连接环(42)底部设有旋转漏料桶(43)，旋转固定板(41)上设有旋转固定架(44)，旋转固定架(44)内侧转动式设有旋转切割刀(45)，旋转切割刀(45)与旋转漏料桶(43)配合。


3.如权利要求2所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征在于，支撑连接板(3)上安装有电机(51)，支撑连接板(3)上设有旋转固定套(52)，旋转固定套(52)内侧转动式设有转轴(53)，转轴(53)与电机(51)的输出轴连接，旋转漏料桶(43)上部设有第一直齿轮(54)，旋转切割刀(45)上部设有第二直齿轮(55)，第一直齿轮(54)与第二直齿轮(55)啮合，转轴(53)上部与旋转切割刀(45)之间连接有第一传动组件(56)。


4.如权利要求3所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征在于，支撑连接板(3)内侧设有放料桶(61)，放料桶(61)位于旋转漏料桶(43)下方，放料桶(61)上设有装水桶(62)，放料桶(61)内部上侧设有放料滑板(63)，放料滑板(63)与放料桶(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显精，
申请(专利权)人：赣州大业金属纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36