一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。本发明专利技术提供一种能够自动切断、自动冷却且能够自动过滤的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有支撑架、支撑桶和支撑连接板，支撑架顶部设有支撑桶，支撑桶顶部设有支撑连接板，支撑连接板顶部设有旋转放料刮动机构，支撑连接板上设有自动旋转机构，自动旋转机构与旋转放料刮动机构连接。本发明专利技术通过设有旋转间歇带动机构和间歇出水机构，旋转间歇带动机构运转带动间歇出水机构运转，进而使分装放料机构运转，从而对丝状物进行冷却，进而得到钢纤维，达到了自动冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备
本专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。
技术介绍
钢纤维是广泛应用于土工产品的原料之一，一般采用切断细钢丝法、冷轧带钢剪切法、钢锭铣削法或钢水快速冷凝法制成，钢水快速冷凝法是制备钢纤维较为重要的方法，然而现有的生产设备自动化程度较低，不具备自动间歇切割的能力，另外现有的设备生产钢纤维时，需要人工手动进行冷却，再对冷却后的废液进行过滤，从而得到钢纤维，这需要耗费人们大量的时间和精力。专利申请CN206028587U，公开日为2017.03.22，公开了一种钢纤维生产设备，包括有立柱、钢丝工字轮、放卷轴、侧板、钢丝、放卷电机、锥齿轮组、托辊和压辊等，通过在同一侧板上设置放卷轴以及由放卷电机、托辊和压辊构成的放卷机构，实现了对多个钢丝工字轮的同步放卷，通过设置导丝器，实现了对多条钢丝进行横向引导的技术效果，便于后续切割，通过设置由液压缸和滑轨驱动升降的切割电机，且切割片与导丝器的后端面平齐，实现了对多条钢丝的同步切割，整机结构紧凑，完成初始设置后即可实现连续生产加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有支撑架(1)、支撑桶(2)和支撑连接板(3)，其特征在于，支撑架(1)顶部设有支撑桶(2)，支撑桶(2)顶部设有支撑连接板(3)，支撑连接板(3)顶部设有旋转放料刮动机构(4)，支撑连接板(3)上设有自动旋转机构(5)，自动旋转机构(5)与旋转放料刮动机构(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有支撑架(1)、支撑桶(2)和支撑连接板(3)，其特征在于，支撑架(1)顶部设有支撑桶(2)，支撑桶(2)顶部设有支撑连接板(3)，支撑连接板(3)顶部设有旋转放料刮动机构(4)，支撑连接板(3)上设有自动旋转机构(5)，自动旋转机构(5)与旋转放料刮动机构(4)连接。


2.如权利要求1所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征在于，支撑连接板(3)顶部设有旋转固定板(41)，旋转固定板(41)上部内侧转动式设有旋转连接环(42)，旋转连接环(42)底部设有旋转漏料桶(43)，旋转固定板(41)上设有旋转固定架(44)，旋转固定架(44)内侧转动式设有旋转切割刀(45)，旋转切割刀(45)与旋转漏料桶(43)配合。


3.如权利要求2所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征在于，支撑连接板(3)上安装有电机(51)，支撑连接板(3)上设有旋转固定套(52)，旋转固定套(52)内侧转动式设有转轴(53)，转轴(53)与电机(51)的输出轴连接，旋转漏料桶(43)上部设有第一直齿轮(54)，旋转切割刀(45)上部设有第二直齿轮(55)，第一直齿轮(54)与第二直齿轮(55)啮合，转轴(53)上部与旋转切割刀(45)之间连接有第一传动组件(56)。


4.如权利要求3所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征在于，支撑连接板(3)内侧设有放料桶(61)，放料桶(61)位于旋转漏料桶(43)下方，放料桶(61)上设有装水桶(62)，放料桶(61)内部上侧设有放料滑板(63)，放料滑板(63)与放料桶(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显精，
申请(专利权)人：赣州大业金属纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36