一种混凝土拌合除尘装置及拌合方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了混凝土拌合除尘装置及拌合方法，在管体位于抽气装置和水幕发生装置之间可转动设有气流罩，并在气流罩上端设有多条连通气流罩内围空间和上方空间的气管。从混凝土搅拌系统的搅拌空间排出的混有粉尘的空气在抽气装置的作用下进入管体，接着经气管进入气流罩上方的空间区域，由于气管随气流罩旋转，使得经气管流出的混有粉尘的空气在上升的同时，在气管的引导下做离心运动，形成多道旋转上升的气柱，并以较高速度切割水幕，并在水幕发生装置的搅拌旋切下，水、空气、粉尘三者不断混合，最终粉尘

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌合除尘装置及拌合方法


[0001]本专利技术涉及土木工程材料自动化生产
，特别涉及 一种混凝土拌合除尘装置及拌合方法。

技术介绍

[0002]在混凝土拌合过程中，下料、搅拌时常产生大量的粉尘，所述粉尘一般包含水泥粉末、沙石粉末等大颗粒，如任由粉尘四处飘散将严重影响作业人员健康及周边环境。
[0003]一般而言，现有技术主要通过在搅拌机或搅拌车间上设置排风口，以吸收粉尘从而达到车间内部除尘的目的。但这样做只是将粉尘抽走，并未能完全处理粉尘，对环境依旧不友好。另外，抽走的粉尘中包含大量水泥粉末、沙石粉末等混凝土颗粒，直接抽走后会影响混凝土配合比等决定混凝土性能的参数。
[0004]针对上述问题，现有技术出现了利用水幕进行除尘的装置，例如中国专利公告号为“CN2553878Y”的技术公开的一种水幕除尘装置，其由电机驱动风扇及法兰盘同轴同步运转，并通过喷头将水喷在法兰盘上，以使高速旋转的法兰盘将其表面的水切向甩出形成水幕，同时，混有粉尘的空气由高速旋转的风扇排向水幕。当混有粉尘的空气通过水幕时，空气中的粉尘与水幕接触混合，并最终与空气分离，分离后的空气从管道导出口排出，粉尘
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水混合物则进入污水再生处理系统处理。该水幕除尘装置虽能较好地处理粉尘且对环境相对友好，但仍有不足之处：如：1、混有粉尘的空气排向水幕的过程中，形成的较大横截面气柱以基本不旋转的方式吹向水幕，导致空气中的粉尘与水幕的接触面较小，容易出现粉尘逃逸现像，粉尘去除率相对较低，对环境的友好程度仍有待提高；2、产生的粉尘
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水混合物被当作废水向外排放处理，而非回流搅拌机，仍会影响混凝土配合比等决定混凝土性能的参数，降低混凝土质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提出一种混凝土拌合除尘装置及拌合方法，旨在提高粉尘去除率，并提高混凝土质量。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种混凝土拌合除尘装置，包括：管体，所述管体竖直或者大致竖直设置，并与混凝土搅拌系统的搅拌空间直接或者间接相通；水幕发生装置，所述水幕发生装置设于管体内，用于将进入其中的水切向甩出形成水幕；供水装置，所述供水装置用于为水幕发生装置供应形成所述水幕的水；抽气装置，所述抽气装置设于管体内且位于水幕发生装置下方，用于将搅拌空间排出的混有粉尘的空气吸取并排向水幕；以及气流罩，所述气流罩可转动设于抽气装置和水幕发生装置之间，气流罩下端敞开，上端设有多条连通气流罩内围空间和上方空间的气管，混有粉尘的空气经随气流罩旋转的
气管流向水幕。
[0007]为实现上述目的，本专利技术还提出一种混凝土拌合方法，包括如下步骤：S1、确定混凝土配合比，其中，配合比中所需水量中的一部分由供水装置供应给水幕发生装置；S2、通过混凝土拌合除尘装置对从搅拌空间排出的混有粉尘的空气进行除尘处理，并使因重力从空气分离出的粉尘
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水混合物和/或者粉尘
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水
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气混合物回流到搅拌空间参与混凝土拌合；S3、完成除尘操作并使混凝土拌合预定时间后，完成混凝土的拌合工作。
[0008]本专利技术混凝土拌合除尘装置及拌合方法，在管体内部位于抽气装置和水幕发生装置之间可转动设有下端敞开的气流罩，并在气流罩上端设有多条连通气流罩内围空间和上方空间的气管。工作过程中，从混凝土搅拌系统的搅拌空间排出的混有粉尘的空气在抽气装置的作用下进入管体，接着进入气流罩的内围空间，紧接着经气管进入气流罩上方的空间区域，由于气管随气流罩旋转，使得经气管流出的混有粉尘的空气在上升的同时，在气管的引导下做离心运动，形成多道旋转上升的气柱，该旋转上升的气柱以较高速度切割水幕，进而形成较大的废气
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水结合接触面，并在水幕发生装置的搅拌旋切下，水、空气、粉尘三者不断混合，使得粉尘充分溶解，最终粉尘
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水混合物和/或者粉尘
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水
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气混合物在重力的作用下与空气分离，并回流到搅拌空间，参与搅拌空间内的混凝土拌合，洁净空气则从管体向外排出。一方面可更好地保证粉尘去除率，对环境的更为友好；另一方面，产生的粉尘
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水混合物和/或者粉尘
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水
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气混合物可回流到搅拌空间参与混凝土拌合，保证影响混凝土配合比等决定混凝土性能的参数稳定，从而提高混凝土质量。
附图说明
[0009]图1为本专利技术一实施例的立体示意图；图2为本专利技术另一实施例对管体、气流罩和聚风套进行半剖后的主意图；图3为本专利技术另一实施例对管体、气流罩和聚风套进行半剖后的立体图；图4为本专利技术一实施例的抽气装置、气流罩、水幕发生装置和聚风套的配合示意图；图5为本专利技术的工作状态示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0011]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0012]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0013]本专利技术提出一种钢纤维混凝土搅拌装置。
[0014]在本专利技术实施例中，如图1至5所示，该混凝土拌合除尘装置，包括管体1、水幕发生装置2、供水装置3、抽气装置4和气流罩5。具体地，管体1优选竖直或者大致竖直设置，管体1与混凝土搅拌系统100（如搅拌机或搅拌车间等）的搅拌空间直接或者间接（如通过中间管路）相通，以使混凝土搅拌系统100中排出的混有粉尘的空气可进入管体1内，且除尘过程产生的粉尘
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水混合物和/或者粉尘
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水
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气混合物最终可经管体1回流搅拌空间参与混凝土拌合，所述粉尘一般包含水泥粉末、沙石粉末等大颗粒。水幕发生装置2设于管体1内，用于将进入其中的水切向甩出形成水幕（未图示），形成的水幕优选处于水幕发生装置2下方。供水装置3用于为水幕发生装置2供应形成所述水幕的水，该用于形成所述水幕的水来源于该次混凝土拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合除尘装置，其特征在于，包括：管体，所述管体竖直或者大致竖直设置，并与混凝土搅拌系统的搅拌空间直接或者间接相通；水幕发生装置，所述水幕发生装置设于管体内，用于将进入其中的水切向甩出形成水幕；供水装置，所述供水装置用于为水幕发生装置供应形成所述水幕的水；抽气装置，所述抽气装置设于管体内且位于水幕发生装置下方，用于将搅拌空间排出的混有粉尘的空气吸取并排向水幕；以及气流罩，所述气流罩可转动设于抽气装置和水幕发生装置之间，气流罩下端敞开，上端设有多条连通气流罩内围空间和上方空间的气管，混有粉尘的空气经随气流罩旋转的气管流向水幕。2.如权利要求1所述的混凝土拌合除尘装置，其特征在于：所述抽气装置包括装于管体内的框架，设于框架的马达以及与马达传动连接的扇叶，所述气流罩的顶面为边缘低中间高的上凸弧面。3.如权利要求1所述的混凝土拌合除尘装置，其特征在于：所述管体位于抽气装置上方设有支架，支架安装有与气流罩传动连接的旋转驱动装置。4.如权利要求1所述的混凝土拌合除尘装置，其特征在于：还包括集尘罩，集尘罩设于搅拌空间的出入口上方，将搅拌空间的出入口围于其下，所述管体设于集尘罩内围，管体的上端伸出集尘罩，或者不伸出但连通集尘罩的上方空间。5.如权利要求1所述的混凝土拌合除尘装置，其特征在于：还包括造泡机，所造泡机用于对管体内部位于水幕发生装置上方的空间喷放气泡，所述管体的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆祥，
申请(专利权)人：赣州大业金属纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：