本发明专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种可以自动对钢纤维按压成型，且可以自动对钢纤维进行切割的基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备。一种基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备，包括有：底板，底板的数量为一个；折弯机构，折弯机构设置在底板上部中间；切割机构，切割机构设置在底板上部一侧。本发明专利技术达到了自动对钢纤维按压成型，且可以自动对钢纤维进行切割的效果；本发明专利技术通过待制作的钢纤维放置在第一托板上，通过第一压板进行上下移动，可以实现自动对钢纤维按压成型的效果。按压成型的效果。按压成型的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备
[0001]本专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备。
技术介绍
[0002]钢纤维时为增强砂浆或混凝土而加入的、长度和直径在一定范围内的细钢丝。
[0003]人们会根据使用的需要对钢纤维进行按压成型，并根据需要对钢纤维进行切割。人们对钢纤维制作的过程中，一般通过将钢纤维放置在工作台上，通过按压模具对钢纤维按压成型，增大摩擦，随后对钢纤维进行切割。如此对钢纤维进行制作的方式，使得制作工序时间较长，且制作速度较慢。
[0004]因此，亟需设计一种可以自动对钢纤维按压成型，且可以自动对钢纤维进行切割的基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备。
技术实现思路
[0005]为了克服人工手动对钢纤维进行制作的方式，使得制作工序时间较长，且制作速度较慢的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种可以自动对钢纤维按压成型，且可以自动对钢纤维进行切割的基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备。
[0006]一种基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备，包括有：底板，底板的数量为一个；折弯机构，折弯机构设置在底板上部中间；切割机构，切割机构设置在底板上部一侧。
[0007]进一步说明，折弯机构包括有：第一固定柱，第一固定柱设置在底板上部中间；气缸，气缸设置在第一固定柱上部中间；第一连杆，第一连杆设置在气缸下部；第一压板，第一压板设置在第一连杆下侧；第一托板，第一托板设置在底板上部中间，第一压板与第一托板滑动式连接。
[0008]进一步说明，切割机构包括有：第二固定柱，第二固定柱设置在底板上部一侧；第二压板，第二压板设置在第一连杆上；第三压板，第三压板设置在第二压板上；第一连板，第一连板设置在第三压板上；切割组，切割组设置在第一连板与第二固定柱之间滑动式，切割组由锯片、马达和连接杆组成，第一连板与第二固定柱之间滑动式连接有连接杆，连接杆下侧与马达和锯片连接；第一直线弹簧，第一直线弹簧设置在第一连板与第二固定柱之间，第一直线弹簧套在连接杆上；第二托板，第二托板设置在底板上部靠近第二固定柱的一侧。
[0009]进一步说明，还包括有送料机构，送料机构包括有：第三托板，第三托板设置在底板上部中间；第三固定柱，第三固定柱对称式设置在底板上部靠近第二固定柱的一侧；第一转轴，第一转轴转动式设置在第三固定柱上；第一棘轮，第一棘轮设置在第一转轴上；第一扭力弹簧，第一扭力弹簧设置在第一棘轮与第一转轴之间；第二连板，第二连板对称式设置在第一连杆上；棘齿，棘齿均滑动式设置在第二连板上，棘齿与第一棘轮配合；第二直线弹簧，第二直线弹簧设置在棘齿与第二连板之间；推板，推板滑动式设置在第三托板上；第二连杆，第二连杆对称式设置在推板上；拉绳，拉绳分别设置在第二连杆与同侧的第一转轴之
间；固定板，固定板设置在第三托板上部，固定板的数量为三个；第三直线弹簧，第三直线弹簧设置在推板与固定板之间。
[0010]进一步说明，还包括有脱离机构，脱离机构包括有：第四固定柱，第四固定柱对称式设置在底板上部中间；第四托板，第四托板均滑动式设置在第四固定柱上；第四直线弹簧，第四直线弹簧设置在第四托板与第四固定柱之间；第一楔形块，第一楔形块设置在第四托板上均，第一楔形块的数量为四个；第二转轴，第二转轴均转动式设置在第四固定柱上；第一拨杆，第一拨杆均设置在第二转轴上；第二扭力弹簧，第二扭力弹簧设置在第一拨杆与第二转轴之间；第三连杆，第三连杆均设置在第二连杆上；第二楔形块，第二楔形块均滑动式设置在第三连杆上；第五直线弹簧，第五直线弹簧设置在第二楔形块与第三连杆之间；第二棘轮，第二棘轮均设置在第一转轴上，第二棘轮与第一拨杆接触配合。
[0011]进一步说明，还包括有下料机构，下料机构包括有：第五固定柱，第五固定柱对称式设置在底板上部远离第二固定柱的一侧；装料框，装料框设置在第五固定柱之间；第五托板，第五托板设置在推板上；挡板，挡板均设置在第五托板上部。
[0012]进一步说明，还包括有拨料机构，拨料机构包括有：第六固定柱，第六固定柱设置在装料框上靠近推板的一侧；第三转轴，第三转轴转动式设置在第六固定柱上；第二拨杆，第二拨杆均设置在第三转轴上；第三扭力弹簧，第三扭力弹簧设置在第二拨杆与第三转轴之间。
[0013]进一步说明，装料框中间设有两个隔板。
[0014]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术达到了自动对钢纤维按压成型，且可以自动对钢纤维进行切割的效果；
[0015]2、本专利技术通过待制作的钢纤维放置在第一托板上，通过第一压板进行上下移动，可以实现自动对钢纤维按压成型的效果；
[0016]3、本专利技术通过第一连杆带动其上部件进行移动，使得切割组可以对钢纤维进行切割，如此使得切割速度较快；
[0017]4、本专利技术通过将待制作的钢纤维放置在装料框中，通过第五托板和挡板进行左右移动，如此可以实现自动上料的效果，提高钢纤维制作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的折弯机构立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的切割机构立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的送料机构立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的A部分放大立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的脱离机构立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的B部分放大立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的拨料机构立体结构示意图。
[0027]附图中的标记：1：底板，2：折弯机构，21：第一固定柱，22：气缸，23：第一连杆，24：第一压板，25：第一托板，3：切割机构，31：第二固定柱，32：第二压板，33：第三压板，34：第一
连板，35：切割组，36：第一直线弹簧，37：第二托板，4：送料机构，41：第三托板，42：第三固定柱，43：第一转轴，44：拉绳，45：第一扭力弹簧，46：第一棘轮，47：棘齿，48：第二直线弹簧，49：第二连板，410：推板，411：第二连杆，412：第三直线弹簧，413：固定板，5：脱离机构，51：第四固定柱，52：第四直线弹簧，53：第四托板，54：第一楔形块，55：第二楔形块，56：第二转轴，57：第二扭力弹簧，58：第一拨杆，59：第二棘轮，510：第三连杆，511：第五直线弹簧，6：下料机构，61：第五固定柱，62：装料框，63：第五托板，64：挡板，7：拨料机构，71：第六固定柱，72：第三转轴，73：第三扭力弹簧，74：第二拨杆。
具体实施方式
[0028]现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而，本专利技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。
[0029]实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备，其特征是，包括有：底板(1)，底板(1)的数量为一个；折弯机构(2)，折弯机构(2)设置在底板(1)上部中间；切割机构(3)，切割机构(3)设置在底板(1)上部一侧。2.按照权利要求1所述的一种基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备，其特征是，折弯机构(2)包括有：第一固定柱(21)，第一固定柱(21)设置在底板(1)上部中间；气缸(22)，气缸(22)设置在第一固定柱(21)上部中间；第一连杆(23)，第一连杆(23)设置在气缸(22)下部；第一压板(24)，第一压板(24)设置在第一连杆(23)下侧；第一托板(25)，第一托板(25)设置在底板(1)上部中间，第一压板(24)与第一托板(25)滑动式连接。3.按照权利要求2所述的一种基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备，其特征是，切割机构(3)包括有：第二固定柱(31)，第二固定柱(31)设置在底板(1)上部一侧；第二压板(32)，第二压板(32)设置在第一连杆(23)上；第三压板(33)，第三压板(33)设置在第二压板(32)上；第一连板(34)，第一连板(34)设置在第三压板(33)上；切割组(35)，切割组(35)设置在第一连板(34)与第二固定柱(31)之间滑动式，切割组(35)由锯片、马达和连接杆组成，第一连板(34)与第二固定柱(31)之间滑动式连接有连接杆，连接杆下侧与马达和锯片连接；第一直线弹簧(36)，第一直线弹簧(36)设置在第一连板(34)与第二固定柱(31)之间，第一直线弹簧(36)套在连接杆上；第二托板(37)，第二托板(37)设置在底板(1)上部靠近第二固定柱(31)的一侧。4.按照权利要求3所述的一种基于波形法原理的钢纤维送压式生产设备，其特征是，还包括有送料机构(4)，送料机构(4)包括有：第三托板(41)，第三托板(41)设置在底板(1)上部中间；第三固定柱(42)，第三固定柱(42)对称式设置在底板(1)上部靠近第二固定柱(31)的一侧；第一转轴(43)，第一转轴(43)转动式设置在第三固定柱(42)上；第一棘轮(46)，第一棘轮(46)设置在第一转轴(43)上；第一扭力弹簧(45)，第一扭力弹簧(45)设置在第一棘轮(46)与第一转轴(43)之间；第二连板(49)，第二连板(49)对称式设置在第一连杆(23)上；棘齿(47)，棘齿(47)均滑动式设置在第二连板(49)上，棘齿(47)与第一棘轮(46)配合；第二直线弹簧(48)，第二直线弹簧(48)设置在棘齿(47)与第二连板(49)之间；推板(410)，推板(410)滑动式设置在第三托板(41)上；第二连杆(411)，第二连杆(411)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘显精，
申请(专利权)人：赣州大业金属纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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