一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:29050735 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-26 06:14
本发明专利技术涉及一种处理装置,尤其涉及一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置。技术问题为:提供一种可以自动对纤维板进行送料,且可以快速对纤维板侧面进行打磨的镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置。一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,包括有:底板,底板用于支撑整个装置;手动送料机构,手动送料机构设置在底板上部中间;打磨机构,打磨机构设置在底板上部。本发明专利技术达到了可以自动对纤维板进行送料,且可以快速对纤维板侧面进行打磨的效果;本发明专利技术通过吸盘带动纤维板移动至靠近打磨轮的位置,通过打磨轮可以对纤维板侧边进行打磨,使得打磨速度较快。使得打磨速度较快。使得打磨速度较快。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置


[0001]本专利技术涉及一种处理装置,尤其涉及一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置。

技术介绍

[0002]纤维板是通过适用的胶粘对木质纤维或其他植物素纤维进行合成的材料,用途广泛。由于纤维板质地脆弱,人们在使用过程中,一般会对纤维板表面进行镀铜。
[0003]人们在对纤维板表面进行镀铜前,会对纤维板的侧边进行打磨,人们一般通过手持纤维板,将纤维板可以对准打磨工具进行打磨,打磨完成后,并依次对纤维板其他的侧边进行打磨。如此使得打磨的速度较慢。
[0004]因此,设计一种可以自动对纤维板进行送料,且可以快速对纤维板侧面进行打磨的镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为了克服人工手动对纤维板进行打磨,需要人工手动进行送料,且速度较慢的缺点,技术问题为:提供一种可以自动对纤维板进行送料,且可以快速对纤维板侧面进行打磨的镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置。
[0006]本专利技术的目的采用以下技术方案实现:
[0007]一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,包括有:底板,底板用于支撑整个装置;手动送料机构,手动送料机构设置在底板上部中间;打磨机构,打磨机构设置在底板上部。
[0008]其中,手动送料机构包括有:方形滑轨,方形滑轨设置在底板上部中间;滑块,滑块滑动式设置在方形滑轨上;转轴,转轴转动式设置在滑块上;盖子,盖子滑动式设置在转轴上;第一弹簧,第一弹簧设置在转轴与盖子之间;吸盘,吸盘滑动式设置在盖子上;把手,把手分别设置在吸盘的两侧。
[0009]其中,打磨机构包括有:第一固定柱,第一固定柱对称式设置在底板上部中间;推杆,推杆均滑动式设置在第一固定柱上;第二弹簧,第二弹簧设置在推杆与第一固定柱之间;第二固定柱,第二固定柱均设置在推杆上;第一楔形块,第一楔形块均设置在第二固定柱上;马达,马达设置在第二固定柱上;打磨轮,打磨轮设置在马达下方;第二楔形块,第二楔形块设置在滑块上。
[0010]其中,还包括有上料机构,上料机构包括有:第三固定柱,第三固定柱对称式设置在底板上部一侧;装料框,装料框设置在第三固定柱之间;异形滑轨,异形滑轨对称式设置在底板上部靠近装料框的一侧,异形滑轨与把手滑动式连接;滑杆,滑杆均设置在两侧的把手上;固定杆,固定杆滑动式设置在滑杆上;第三弹簧,第三弹簧设置在固定杆与滑杆之间。
[0011]其中,还包括有自动送料机构,自动送料机构包括有:电机,电机设置在底板上部远离装料框的一侧;第四固定柱,第四固定柱设置在底板上部,第四固定柱的数量为四个;
丝杆,丝杆转动式设置在两侧的第四固定柱之间,丝杆的数量为两个;皮带,皮带分别设置在两侧的丝杆与电机的输出轴之间;螺母,螺母均转动式设置在丝杆上,两侧的螺母分别与同侧的固定杆连接。
[0012]其中,还包括有脱离机构,脱离机构包括有:第一固定板,第一固定板均设置在异形滑轨内侧;第三楔形块,第三楔形块均滑动式设置在第一固定板上;第四弹簧,第四弹簧设置在第三楔形块与第一固定板之间;第四楔形块,第四楔形块设置在盖子上;第五楔形块,第五楔形块设置在第四楔形块上;第二固定板,第二固定板设置在吸盘上,第二固定板与盖子滑动式连接;第五弹簧,第五弹簧设置在第二固定板与盖子之间。
[0013]其中,还包括有旋转机构,旋转机构包括有:棘轮,棘轮设置在转轴上;第三固定板,第三固定板设置在底板上部;棘齿,棘齿滑动式设置在第三固定板上;第六弹簧,第六弹簧设置在棘齿与第三固定板之间。
[0014]其中,第六弹簧为压缩弹簧。
[0015]本专利技术的有益效果为:1、本专利技术达到了可以自动对纤维板进行送料,且可以快速对纤维板侧面进行打磨的效果;
[0016]2、本专利技术通过将需要进行打磨的纤维板放置在装料框中,通过滑块带动吸盘进行左右移动,从而通过吸盘可以依次将装料框中的纤维板带出,实现自动送料的效果;
[0017]3、本专利技术通过吸盘带动纤维板移动至靠近打磨轮的位置,通过打磨轮可以对纤维板侧边进行打磨,使得打磨速度较快。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的手动送料机构立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的打磨机构立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的上料机构立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的A部分放大立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的自动送料机构立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的脱离机构立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的旋转机构立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的B部分放大立体结构示意图。
[0027]附图中的标记:1:底板,2:手动送料机构,21:方形滑轨,22:滑块,23:转轴,24:第一弹簧,25:盖子,26:吸盘,27:把手,3:打磨机构,31:第一固定柱,32:推杆,33:第二弹簧,34:第一楔形块,35:第二固定柱,36:马达,37:打磨轮,38:第二楔形块,4:上料机构,41:第三固定柱,42:装料框,43:异形滑轨,44:滑杆,45:第三弹簧,46:固定杆,5:自动送料机构,51:电机,52:第四固定柱,53:丝杆,54:皮带,55:螺母,6:脱离机构,61:第一固定板,62:第四弹簧,63:第三楔形块,64:第四楔形块,65:第五楔形块,66:第二固定板,67:第五弹簧,7:旋转机构,71:棘轮,72:第三固定板,73:棘齿,74:第六弹簧。
具体实施方式
[0028]现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术,在附图中示出了本专利技术当前优选
的实施方式。然而,本专利技术可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。
[0029]实施例1
[0030]一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,如图1所示,包括有底板1、手动送料机构2和打磨机构3,底板1上部中间设有手动送料机构2,底板1上部设有打磨机构3。
[0031]当使用者需要对纤维板表面进行打磨时,可以使用本设备,首先将需要进行打磨的纤维板放置在手动送料机构2上,随后移动手动送料机构2至靠近打磨机构3的位置,并通过打磨机构3对纤维板表面进行打磨。
[0032]实施例2
[0033]在实施例1的基础之上,如图2

3所示,手动送料机构2包括有方形滑轨21、滑块22、转轴23、第一弹簧24、盖子25、吸盘26和把手27,底板1上部中间设有方形滑轨21,方形滑轨21上滑动式设有滑块22,滑块22上转动式设有转轴23,转轴23上滑动式设有盖子25,转轴23与盖子25之间连接有第一弹簧24,盖子25上滑动式设有吸盘26,吸盘26前后两侧均设有把手27。
[0034]使用者可以将需要进行打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征在于,包括有:底板(1),底板(1)用于支撑整个装置;手动送料机构(2),手动送料机构(2)设置在底板(1)上部中间;打磨机构(3),打磨机构(3)设置在底板(1)上部。2.根据权利要求1所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征在于,手动送料机构(2)包括有:方形滑轨(21),方形滑轨(21)设置在底板(1)上部中间;滑块(22),滑块(22)滑动式设置在方形滑轨(21)上;转轴(23),转轴(23)转动式设置在滑块(22)上;盖子(25),盖子(25)滑动式设置在转轴(23)上;第一弹簧(24),第一弹簧(24)设置在转轴(23)与盖子(25)之间;吸盘(26),吸盘(26)滑动式设置在盖子(25)上;把手(27),把手(27)分别设置在吸盘(26)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征在于,打磨机构(3)包括有:第一固定柱(31),第一固定柱(31)对称式设置在底板(1)上部中间;推杆(32),推杆(32)均滑动式设置在第一固定柱(31)上;第二弹簧(33),第二弹簧(33)设置在推杆(32)与第一固定柱(31)之间;第二固定柱(35),第二固定柱(35)均设置在推杆(32)上;第一楔形块(34),第一楔形块(34)均设置在第二固定柱(35)上;马达(36),马达(36)设置在第二固定柱(35)上;打磨轮(37),打磨轮(37)设置在马达(36)下方;第二楔形块(38),第二楔形块(38)设置在滑块(22)上。4.根据权利要求3所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征在于,还包括有上料机构(4),上料机构(4)包括有:第三固定柱(41),第三固定柱(41)对称式设置在底板(1)上部一侧;装料框(42),装料框(42)设置在第三固定柱(41)之间;异形滑轨(43),异形滑轨(43)对称式设置在底板(1)上部靠近装料框(42)的一侧,异形滑轨(43)与把手(27)滑动式连接;滑杆(44),滑杆(44)均设置在两侧的把手(27)上;固定杆(46),固定杆(46)滑动式设置在滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘显精
申请(专利权)人:赣州大业金属纤维有限公司
类型:发明
国别省市:

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