一种转印膜离型涂层的烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种转印膜离型涂层的快速烘干箱，包括箱体，箱体的两端分别具有进料口以及出料口，箱体内由进料口至出料口的方向均匀设有若干导向辊，导向辊的一端穿出箱体内壁连接有电机，箱体内还设有烘箱内胆，烘箱内胆内设有若干不锈钢的翅片式电热管，箱体外壁上设有风机，风机的出风口通过进风管与烘箱内胆连通，烘箱内胆的下方设有若干条形风嘴，条形风嘴与导向辊一一对应，并且条形风嘴的出风方向垂直于导向辊的表面，条形风嘴的长度沿着导向辊的长度设置。通过条形风嘴与导向辊的一一对应，条形风嘴吹出的风将料膜吹着贴在导向辊的表面，不会将料膜吹着飘动，能更好地对料膜进行烘干，并且能保证料膜的完好性。

【技术实现步骤摘要】
一种转印膜离型涂层的烘干箱
本技术涉及转印膜制备
，具体涉及到一种用于转印膜上涂布的离型涂层进行烘干处理的快速烘干箱。
技术介绍
在转印膜的生产工艺中，通常需要在基材膜上涂覆离型涂层，便于转印时撕掉基材膜，在涂覆了离型涂层后需要进行烘干处理。现有技术中往往采用热风烘干箱对离型涂层进行烘干，但是在进行烘干时，烘箱内的料膜会随着吹出的热风飘动，容易对料膜造成损坏。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种转印膜离型涂层的烘干箱。为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：一种转印膜离型涂层的快速烘干箱，包括箱体，箱体的两端分别具有进料口以及出料口，进料口以及出料口的外侧分别设有导入辊以及导出辊，箱体内由进料口至出料口的方向均匀设有若干导向辊，导向辊的两端分别安装在箱体的两侧内壁上转动，导向辊的一端穿出箱体内壁连接有电机，箱体内还设有烘箱内胆，烘箱内胆的长度沿着若干导向辊的分布方向设置，烘箱内胆内设有若干不锈钢的翅片式电热管，箱体外壁上设有风机，风机的出风口通过进风管与烘箱内胆连通，烘箱内胆的下方设有若干条形风嘴，若干条形风嘴沿着烘箱内胆的长度分布，条形风嘴与导向辊一一对应，并且条形风嘴的出风方向垂直于导向辊的表面，条形风嘴的长度沿着导向辊的长度设置，箱体的一侧设有若干穿引门。优选的技术方案，箱体的上方设有若干排风口。优选的技术方案，排风口通过排风管道连接尾气处理装置。优选的技术方案，若干导向辊呈拱形分布，中间的导向辊高度最高，由中间的导向辊至两端分布的若干导向辊的高度分别朝向两端逐渐降低，导入辊与导出棍的高度分别低于最两端的两个导向辊的高度；烘箱内胆呈与若干导向辊分布形状匹配的拱形设置。优选的技术方案，条形风嘴的截面形状呈缩口状，条形风嘴与烘箱内胆连接一端尺寸大于条形风嘴靠近导向辊的一端的尺寸。优选的技术方案，箱体内壁上设有保温层。与现有技术相比，有益效果为：本技术结构简单，使用方便，通过条形风嘴与导向辊的一一对应，条形风嘴吹出的风将料膜吹着贴在导向辊的表面，不会将料膜吹着飘动，能更好地对料膜进行烘干，并且能保证料膜的完好性。附图说明图1是本技术正视示意图；图2是本技术侧视示意图。附图标记：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、导入辊；5、导出辊；6、导向辊；7、烘箱内胆；8、翅片式电热管；9、条形风嘴；10、风机；11、进风管；12、排风口；13、电机；14、保温层；15、料膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种转印膜离型涂层的快速烘干箱，包括箱体1，箱体1的两端分别具有进料口2以及出料口3，涂覆离型涂层的料膜15从进料口2进入箱体1烘干后，从出料口3引出，进料口2以及出料口3的外侧分别设有导入辊4以及导出辊5，箱体1内由进料口2至出料口3的方向均匀设有若干导向辊6，若干导向辊6从进料口2至出料口3一次均匀分布，导向辊6的两端通过轴承分别安装在箱体1的前后两侧内壁上转动，导向辊6的一端穿出箱体1内壁连接有电机13，电机13驱动导向辊6转动，导向辊6的穿过箱体1内壁的一端设有导向辊链轮，电机13的输出轴上设有与导向辊链轮对应的电机链轮，电机链轮与导向辊链轮通过链条连接；箱体1内还设有烘箱内胆7，烘箱内胆7通过支架固定支撑在箱体1内，烘箱内胆7的长度沿着若干导向辊6的分布方向设置，烘箱内胆7的两端分别靠近进料口2以及出料口3，烘箱内胆7内设有若干不锈钢的翅片式电热管8，翅片式电热管8采用不锈钢、改性氧化镁粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小，成本低等优点；箱体1的外壁上设有风机10，风机10的出风口通过进风管11与烘箱内胆7连通，用于给烘箱内胆7供风，烘箱内胆7的下方设有若干条形风嘴9，若干条形风嘴9沿着烘箱内胆7的长度分布，条形风嘴9与导向辊6一一对应，并且条形风嘴9的出风方向垂直于导向辊6的表面，条形风嘴9的长度沿着导向辊6的长度设置，条形风嘴9的长度不短于导向辊6的长度，箱体1的一侧设有若干穿引门，用于开始的阶段通过人工将料膜15穿过烘箱。烘干时，料膜15通过导入辊4从进料口2进入烘箱，通过若干导向辊6传送，翅片式电热管8通电发热，离风机10发出的风通入烘箱内胆7内被加热后从条形风嘴9吹出烘干料膜15，条形风嘴9与导向辊6对应，将料膜15吹贴在导向辊6上，避免料膜15被风吹飘动，通过烘箱内胆7烘干的料膜15通过导出辊5导出烘箱。优选的技术方案，箱体1的上方设有若干排风口12，排风口12将箱体1内产生的废气排出。优选的技术方案，排风口12通过排风管道连接尾气处理装置，废气处理装置可以采用活性炭吸附箱。优选的技术方案，若干导向辊6呈拱形分布，中间的导向辊6高度最高，由中间的导向辊6至两端分布的若干导向辊6的高度分别朝向两端逐渐降低，中间的导向辊6两侧的导向辊6呈弧度逐渐降低分布，导入辊4与导出棍的高度分别低于最两端的两个导向辊6的高度；烘箱内胆7呈与若干导向辊6分布形状匹配的拱形设置，呈拱形设计便于料膜15贴在每一根导向辊6上，不会被风吹动飘起。优选的技术方案，条形风嘴9的截面形状呈缩口状，条形风嘴9与烘箱内胆7连接一端尺寸大于条形风嘴9靠近导向辊6的一端的尺寸。优选的技术方案，箱体1内壁上设有保温层14。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转印膜离型涂层的烘干箱，其特征在于，包括箱体，箱体的两端分别具有进料口以及出料口，进料口以及出料口的外侧分别设有导入辊以及导出辊，箱体内由进料口至出料口的方向均匀设有若干导向辊，导向辊的两端分别安装在箱体的两侧内壁上转动，导向辊的一端穿出箱体内壁连接有电机，箱体内还设有烘箱内胆，烘箱内胆的长度沿着若干导向辊的分布方向设置，烘箱内胆内设有若干翅片式电热管，箱体外壁上设有风机，风机的出风口通过进风管与烘箱内胆连通，烘箱内胆的下方设有若干条形风嘴，若干条形风嘴沿着烘箱内胆的长度分布，条形风嘴与导向辊一一对应，并且条形风嘴的出风方向垂直于导向辊的表面，条形风嘴的长度沿着导向辊的长度设置，箱体的一侧设有若干穿引门。/n

【技术特征摘要】
1.一种转印膜离型涂层的烘干箱，其特征在于，包括箱体，箱体的两端分别具有进料口以及出料口，进料口以及出料口的外侧分别设有导入辊以及导出辊，箱体内由进料口至出料口的方向均匀设有若干导向辊，导向辊的两端分别安装在箱体的两侧内壁上转动，导向辊的一端穿出箱体内壁连接有电机，箱体内还设有烘箱内胆，烘箱内胆的长度沿着若干导向辊的分布方向设置，烘箱内胆内设有若干翅片式电热管，箱体外壁上设有风机，风机的出风口通过进风管与烘箱内胆连通，烘箱内胆的下方设有若干条形风嘴，若干条形风嘴沿着烘箱内胆的长度分布，条形风嘴与导向辊一一对应，并且条形风嘴的出风方向垂直于导向辊的表面，条形风嘴的长度沿着导向辊的长度设置，箱体的一侧设有若干穿引门。


2.如权利要求1所述的转印膜离型涂层的烘干箱，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞周坤，
申请(专利权)人：海宁光圣晶体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33