本实用新型专利技术涉及铝板生产技术领域，且公开了一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置，包括箱体，箱体的下侧内壁从左至右固定连接有三个均匀分布的U形板，多个U形板的内部上侧均铰接有托辊，箱体的上侧内壁与三个U形板的位置对应处均固定连接有竖直的固定套筒，三个固定套筒的内部均滑动连接有活动杆，三个活动杆的下端均延伸至固定套筒的外部并开设有通槽，三个通槽的内部均通过转轴转动连接有压辊，三个活动杆的前侧杆壁下端均固定设有电机，三个电机的输出端均贯穿活动杆的前侧杆壁并与转轴的前端固定连接。本实用新型专利技术具有热风循环功能，大幅降低了能耗，且烘干效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置
本技术涉及铝板生产
，尤其涉及一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置。
技术介绍
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现有的涂装生产线中的烘干装置不具有热风循环烘干功能，不仅烘干效果较差，且能耗较高，烘干效率低，所以我们推出了一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不具有热风循环烘干功能，不仅烘干效率低，且能耗较高的问题，而提出的一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置，包括箱体，所述箱体的下侧内壁从左至右固定连接有三个均匀分布的U形板，多个所述U形板的内部上侧均铰接有托辊，所述箱体的上侧内壁与三个U形板的位置对应处均固定连接有竖直的固定套筒，三个所述固定套筒的内部均滑动连接有活动杆，三个所述活动杆的下端均延伸至固定套筒的外部并开设有通槽，三个所述通槽的内部均通过转轴转动连接有压辊，三个所述活动杆的前侧杆壁下端均固定设有电机，三个所述电机的输出端均贯穿活动杆的前侧杆壁并与转轴的前端固定连接，三个所述活动杆的杆壁与固定套筒的内筒壁之间均固定设有抵紧机构，所述箱体的左右两侧壁与托辊的位置对应处分别开设有矩形孔，所述矩形孔的内部均固定设有密封机构，所述箱体的上端左侧和下端右侧分别固定设有上热风机和下热风机，所述上热风机和下热风机的输入端均与箱体的外壁相连通，所述箱体的上侧内壁与下热风机的位置对应处固定连接有竖直的上中空板，且箱体的下侧内壁与上热风机的位置对应处固定连接有竖直的下中空板，所述上中空板的下端和下中空板的上端均纵向开设有多个均匀分布的通风孔，所述上热风机和下热风机的输出端均固定连接有通风管，两个所述通风管的另一端均贯穿箱体的外壁并分别与上中空板和下中空板固定连通。优选的，所述抵紧机构包括限位杆和弹簧，所述活动杆的前侧杆壁开设有条形孔，所述限位杆纵向设置在条形孔的内部上侧，且限位杆的前后两端均延伸至条形孔的外部并与固定套筒的内筒壁固定连接，所述弹簧的两端分别与固定套筒的内筒底部和活动杆的上端固定连接。优选的，所述密封机构包括两个转动板、两个转轴和两个扭力弹簧，两个所述转轴分别纵向设置在矩形孔的内部上下两侧处，且两个转轴的前后两端均通过滚动轴承与矩形孔的孔壁转动连接，两个所述转动板分别竖直设置在矩形孔的内部，且两个转动板的上下两端分别与两个转轴的轴壁固定套接，两个所述扭力弹簧分别与两个转轴的前侧轴壁活动套接，且两个扭力弹簧的两端分别与转动板的前侧壁和矩形孔的前侧孔壁固定连接。优选的，所述箱体的上下两侧内壁与上热风机和下热风机的输入端的位置对应处均固定连接有吸风罩。优选的，所述矩形孔的左侧开口处上下两端均固定连接有挡块，两个所述转动板的左侧壁均与对应的挡块相抵设置。优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。与现有技术相比，本技术提供了一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置，具备以下有益效果：1、该涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置，通过设有的通风管、上中空板、下中空板、上热风机、下热风机和吸风罩，具有热风循环功能，大幅降低了能耗，且烘干效率高。2、该涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置，通过设有的密封机构，可减少从矩形孔流出的热风，进一步降低了能耗。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有热风循环功能，大幅降低了能耗，且烘干效率高。附图说明图1为本技术提出的一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1箱体、2电机、3压辊、4限位杆、5固定套筒、6弹簧、7活动杆、8通风管、9上热风机、10吸风罩、11托辊、12U形板、13下中空板、14上中空板、15下热风机、16扭力弹簧、17转轴、18挡块、19转动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置，包括箱体1，箱体1的下侧内壁从左至右固定连接有三个均匀分布的U形板12，多个U形板12的内部上侧均铰接有托辊11，箱体1的上侧内壁与三个U形板12的位置对应处均固定连接有竖直的固定套筒5，三个固定套筒5的内部均滑动连接有活动杆7，三个活动杆7的下端均延伸至固定套筒5的外部并开设有通槽，三个通槽的内部均通过转轴转动连接有压辊3，三个活动杆7的前侧杆壁下端均固定设有电机2，三个电机2的输出端均贯穿活动杆7的前侧杆壁并与转轴的前端固定连接，三个活动杆7的杆壁与固定套筒5的内筒壁之间均固定设有抵紧机构，箱体1的左右两侧壁与托辊11的位置对应处分别开设有矩形孔，矩形孔的内部均固定设有密封机构，箱体1的上端左侧和下端右侧分别固定设有上热风机9和下热风机15，上热风机9和下热风机15的输入端均与箱体1的外壁相连通，箱体1的上侧内壁与下热风机15的位置对应处固定连接有竖直的上中空板14，且箱体1的下侧内壁与上热风机9的位置对应处固定连接有竖直的下中空板13，上中空板14的下端和下中空板13的上端均纵向开设有多个均匀分布的通风孔，上热风机9和下热风机15的输出端均固定连接有通风管8，两个通风管8的另一端均贯穿箱体1的外壁并分别与上中空板14和下中空板13固定连通。抵紧机构包括限位杆4和弹簧6，活动杆7的前侧杆壁开设有条形孔，限位杆4纵向设置在条形孔的内部上侧，且限位杆4的前后两端均延伸至条形孔的外部并与固定套筒5的内筒壁固定连接，弹簧6的两端分别与固定套筒5的内筒底部和活动杆7的上端固定连接。密封机构包括两个转动板19、两个转轴17和两个扭力弹簧16，两个转轴17分别纵向设置在矩形孔的内部上下两侧处，且两个转轴17的前后两端均通过滚动轴承与矩形孔的孔壁转动连接，两个转动板19分别竖直设置在矩形孔的内部，且两个转动板19的上下两端分别与两个转轴17的轴壁固定套接，两个扭力弹簧16分别与两个转轴17的前侧轴壁活动套接，且两个扭力弹簧16的两端分别与转动板19的前侧壁和矩形孔的前侧孔壁固定连接。箱体1的上下两侧内壁与上热风机9和下热风机15的输入端的位置对应处均固定连接有吸风罩10，吸风罩10可增加吸风量。矩形孔的左侧开口处上下两端均固定连接有挡块18，两个转动板19的左侧壁均与对应的挡块18相抵设置，挡块18可对转动板19进行限位。箱体1的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮，万向轮便于本装置进行移动。本技术中，使用时，将工件从左侧矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下侧内壁从左至右固定连接有三个均匀分布的U形板(12)，多个所述U形板(12)的内部上侧均铰接有托辊(11)，所述箱体(1)的上侧内壁与三个U形板(12)的位置对应处均固定连接有竖直的固定套筒(5)，三个所述固定套筒(5)的内部均滑动连接有活动杆(7)，三个所述活动杆(7)的下端均延伸至固定套筒(5)的外部并开设有通槽，三个所述通槽的内部均通过转轴转动连接有压辊(3)，三个所述活动杆(7)的前侧杆壁下端均固定设有电机(2)，三个所述电机(2)的输出端均贯穿活动杆(7)的前侧杆壁并与转轴的前端固定连接，三个所述活动杆(7)的杆壁与固定套筒(5)的内筒壁之间均固定设有抵紧机构，所述箱体(1)的左右两侧壁与托辊(11)的位置对应处分别开设有矩形孔，所述矩形孔的内部均固定设有密封机构，所述箱体(1)的上端左侧和下端右侧分别固定设有上热风机(9)和下热风机(15)，所述上热风机(9)和下热风机(15)的输入端均与箱体(1)的外壁相连通，所述箱体(1)的上侧内壁与下热风机(15)的位置对应处固定连接有竖直的上中空板(14)，且箱体(1)的下侧内壁与上热风机(9)的位置对应处固定连接有竖直的下中空板(13)，所述上中空板(14)的下端和下中空板(13)的上端均纵向开设有多个均匀分布的通风孔，所述上热风机(9)和下热风机(15)的输出端均固定连接有通风管(8)，两个所述通风管(8)的另一端均贯穿箱体(1)的外壁并分别与上中空板(14)和下中空板(13)固定连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下侧内壁从左至右固定连接有三个均匀分布的U形板(12)，多个所述U形板(12)的内部上侧均铰接有托辊(11)，所述箱体(1)的上侧内壁与三个U形板(12)的位置对应处均固定连接有竖直的固定套筒(5)，三个所述固定套筒(5)的内部均滑动连接有活动杆(7)，三个所述活动杆(7)的下端均延伸至固定套筒(5)的外部并开设有通槽，三个所述通槽的内部均通过转轴转动连接有压辊(3)，三个所述活动杆(7)的前侧杆壁下端均固定设有电机(2)，三个所述电机(2)的输出端均贯穿活动杆(7)的前侧杆壁并与转轴的前端固定连接，三个所述活动杆(7)的杆壁与固定套筒(5)的内筒壁之间均固定设有抵紧机构，所述箱体(1)的左右两侧壁与托辊(11)的位置对应处分别开设有矩形孔，所述矩形孔的内部均固定设有密封机构，所述箱体(1)的上端左侧和下端右侧分别固定设有上热风机(9)和下热风机(15)，所述上热风机(9)和下热风机(15)的输入端均与箱体(1)的外壁相连通，所述箱体(1)的上侧内壁与下热风机(15)的位置对应处固定连接有竖直的上中空板(14)，且箱体(1)的下侧内壁与上热风机(9)的位置对应处固定连接有竖直的下中空板(13)，所述上中空板(14)的下端和下中空板(13)的上端均纵向开设有多个均匀分布的通风孔，所述上热风机(9)和下热风机(15)的输出端均固定连接有通风管(8)，两个所述通风管(8)的另一端均贯穿箱体(1)的外壁并分别与上中空板(14)和下中空板(13)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线中带有热风循环功能的烘干装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国栋，
申请(专利权)人：天津海荣润丰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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