一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机，其结构包括支撑座、烘干机、传输仓门、排气接头和动力箱，烘干机扣接于支撑座顶部，烘干机前后两端中部均锁接有传输仓门，烘干机顶端后侧设有排气接头，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在烘干机内设有左右弧形烘干槽和不同距离的导流板，且设备带导流板和烘干槽的烘干座还可以进行同步转动，使设备在进行烘干使用时，能够通过不同距离的热风循环进行不同距离的整体均匀烘干，更好的保证烘干成色和防止出现部分未烘干现象，通过在设有可转动的带导流板和烘干槽的烘干座，且烘干槽分有左右双槽，使设备即使只有单一进出槽道，却可以同时进行两个轮辋排列的均匀烘干，使设备效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机
本技术属于
，特别涉及一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机。
技术介绍
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机还分有箱式烘干，塔式烘干等几种模式，在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风烘干是通过热气流与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，汽车的轮辋在进行喷漆后，为了防止漆在干燥前沾染杂质，往往需要对喷漆后的轮辋进行烘干处理，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在使用热风烘干使用时，因为导风的风向问题，导致喷漆后的轮毂无法进行均匀的烘干，容易出现部分未烘干现象和烘干成色不均匀现象，且现有设备进行烘干时因为单一烘道的原因，只能够进行单个轮辋排列进行烘干，影响使用效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机，以解决现有技术新型在使用热风烘干使用时，因为导风的风向问题，导致喷漆后的轮毂无法进行均匀的烘干，容易出现部分未烘干现象和烘干成色不均匀现象，且现有设备进行烘干时因为单一烘道的原因，只能够进行单个轮辋排列进行烘干，影响使用效率的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机，包括支撑座、烘干机、传输仓门、排气接头和动力箱，烘干机扣接于支撑座顶部，烘干机前后两端中部均锁接有传输仓门，烘干机顶端后侧设有排气接头，动力箱锁接于烘干机右端中部；烘干机包括导流底座、烘干仓、导流顶座、烘干机体、传动装配杆、传动轮、传动带、联动杆、齿轮和传动装配箱，烘干机体内部设有烘干仓，导流顶座顶端中部固定连接有传动装配杆，导流顶座扣接于烘干仓上侧，导流底座底端中部固定连接有传动装配杆，导流底座扣接于烘干仓下侧，传动装配箱锁接于烘干机体右侧，联动杆设于传动装配箱内部，联动杆上下两端与传动装配箱扣接，联动杆上下两侧均套接有传动轮，联动杆中部固定连接有齿轮，动装配杆上套接有传动轮，传动带与传动轮相接；导流底座包括导流槽、进气接管、导流座主体、出气滤板、出气口、活动接盘、导流孔和导流板，导流座主体顶端左右两侧均设有导流槽，进气接管一端贯穿烘干机体底部，进气接管另一端与活动接盘相接，活动接盘设于导流座主体中部，活动接盘与导流座主体间隙配合，出气口一端贯穿导流座主体顶端中部，出气口另一端与活动接盘顶部相接，出气滤板与导流座主体固定连接，出气滤板设于出气口上侧，进气接管通过活动接盘与出气口相通，活动接盘顶端右侧固定连接有导流板，导流板由左至右贯穿设有导流孔。进一步的，所述传动装配杆设有2根，分别设于导流底座底端中部和导流顶座顶端中部，使导流底座和导流顶座均能够通过传动而进行转动。进一步的，所述传动轮设有4个，分别设于联动杆上下两端和2个传动装配杆上，联动杆上下两端设有的传动轮通过传动带分别与2个传动装配杆上的传动轮相接，使传动轮能够同步转动。进一步的，所述导流槽为圆弧形槽，使热风能够更好的随槽形状进行导流。进一步的，所述导流板为圆弧形，导流板设有4块，导流板由左至右排列设于导流座主体顶端右侧，导流板凸面朝左下放置，使热风能够因为导流板进行不同距离的回旋导流烘干。进一步的，所述导流孔设有4个，4个导流孔对应设于4块导流板上，4个导流孔由右至左高度逐渐递增，以保证热风至下一块导流板时不会直接从导流孔排出。进一步的，所述导流顶座底端设有与导流底座相反的导流槽和导流板，使设备顶部也能够进行不同距离的回旋导流烘干。进一步的，所述导流底座和导流顶座均为圆盘形，以保证导流底座和导流顶座能够进行顺畅的转动。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术新型在使用热风烘干使用时，因为导风的风向问题，导致喷漆后的轮毂无法进行均匀的烘干，容易出现部分未烘干现象和烘干成色不均匀现象，通过在烘干机内设有左右弧形烘干槽和不同距离的导流板，且设备带导流板和烘干槽的烘干座还可以进行同步转动，使设备在进行烘干使用时，能够通过不同距离的热风循环进行不同距离的整体均匀烘干，更好的保证烘干成色和防止出现部分未烘干现象。2)、为解决现有设备进行烘干时因为单一烘道的原因，只能够进行单个轮辋排列进行烘干，影响使用效率，通过在设有可转动的带导流板和烘干槽的烘干座，且烘干槽分有左右双槽，使设备即使只有单一进出槽道，却可以同时进行两个轮辋排列的均匀烘干，使设备效率更高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机的立体结构示意图；图2为本技术烘干机的正剖结构示意图；图3为本技术图2中A的放大结构示意图；图4为本技术图2中B的放大结构示意图；图中：支撑座-1、烘干机-2、传输仓门-3、排气接头-4、动力箱-5、导流底座-a、烘干仓-b、导流顶座-c、烘干机体-d、传动装配杆-e、传动轮-f、传动带-g、联动杆-h、齿轮-i、传动装配箱-j、导流槽-a1、进气接管-a2、导流座主体-a3、出气滤板-a4、出气口-a5、活动接盘-a6、导流孔-a7、导流板-a8。具体实施方式请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机：包括支撑座、烘干机、传输仓门、排气接头和动力箱，烘干机扣接于支撑座顶部，烘干机前后两端中部均锁接有传输仓门，烘干机顶端后侧设有排气接头，动力箱锁接于烘干机右端中部；烘干机包括导流底座、烘干仓、导流顶座、烘干机体、传动装配杆、传动轮、传动带、联动杆、齿轮和传动装配箱，烘干机体内部设有烘干仓，导流顶座顶端中部固定连接有传动装配杆，导流顶座扣接于烘干仓上侧，导流底座底端中部固定连接有传动装配杆，导流底座扣接于烘干仓下侧，传动装配箱锁接于烘干机体右侧，联动杆设于传动装配箱内部，联动杆上下两端与传动装配箱扣接，联动杆上下两侧均套接有传动轮，联动杆中部固定连接有齿轮，动装配杆上套接有传动轮，传动带与传动轮相接；导流底座包括导流槽、进气接管、导流座主体、出气滤板、出气口、活动接盘、导流孔和导流板，导流座主体顶端左右两侧均设有导流槽，进气接管一端贯穿烘干机体底部，进气接管另一端与活动接盘相接，活动接盘设于导流座主体中部，活动接盘与导流座主体间隙配合，出气口一端贯穿导流座主体顶端中部，出气口另一端与活动接盘顶部相接，出气滤板与导流座主体固定连接，出气滤板设于出气口上侧，进气接管通过活动接盘与出气口相通，活动接盘顶端右侧固定连接有导流板，导流板由左至右贯穿设有导流孔。其中，所述传动装配杆设有2根，分别设于导流底座底端中部和导流顶座顶端中部，使导流底座和导流顶座均能够通过传动而进行转动。其中，所述传动轮设有4个，分别设于联动杆上下两端和2个传动装配杆上，联动杆上下两端设有的传动轮通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机，其特征在于：包括支撑座(1)、烘干机(2)、传输仓门(3)、排气接头(4)和动力箱(5)，烘干机(2)扣接于支撑座(1)顶部，烘干机(2)前后两端中部均锁接有传输仓门(3)，烘干机(2)顶端后侧设有排气接头(4)，动力箱(5)锁接于烘干机(2)右端中部；/n烘干机(2)包括导流底座(a)、烘干仓(b)、导流顶座(c)、烘干机体(d)、传动装配杆(e)、传动轮(f)、传动带(g)、联动杆(h)、齿轮(i)和传动装配箱(j)，烘干机体(d)内部设有烘干仓(b)，导流顶座(c)顶端中部固定连接有传动装配杆(e)，导流顶座(c)扣接于烘干仓(b)上侧，导流底座(a)底端中部固定连接有传动装配杆(e)，导流底座(a)扣接于烘干仓(b)下侧，传动装配箱(j)锁接于烘干机体(d)右侧，联动杆(h)设于传动装配箱(j)内部，联动杆(h)上下两端与传动装配箱(j)扣接，联动杆(h)上下两侧均套接有传动轮(f)，联动杆(h)中部固定连接有齿轮(i)，动装配杆(e)上套接有传动轮(f)，传动带(g)与传动轮(f)相接；/n导流底座(a)包括导流槽(a1)、进气接管(a2)、导流座主体(a3)、出气滤板(a4)、出气口(a5)、活动接盘(a6)、导流孔(a7)和导流板(a8)，导流座主体(a3)顶端左右两侧均设有导流槽(a1)，进气接管(a2)一端贯穿烘干机体(d)底部，进气接管(a2)另一端与活动接盘(a6)相接，活动接盘(a6)设于导流座主体(a3)中部，活动接盘(a6)与导流座主体(a3)间隙配合，出气口(a5)一端贯穿导流座主体(a3)顶端中部，出气口(a5)另一端与活动接盘(a6)顶部相接，出气滤板(a4)与导流座主体(a3)固定连接，出气滤板(a4)设于出气口(a5)上侧，进气接管(a2)通过活动接盘(a6)与出气口(a5)相通，活动接盘(a6)顶端右侧固定连接有导流板(a8)，导流板(a8)由左至右贯穿设有导流孔(a7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车轮制造用轮辋喷漆烘干机，其特征在于：包括支撑座(1)、烘干机(2)、传输仓门(3)、排气接头(4)和动力箱(5)，烘干机(2)扣接于支撑座(1)顶部，烘干机(2)前后两端中部均锁接有传输仓门(3)，烘干机(2)顶端后侧设有排气接头(4)，动力箱(5)锁接于烘干机(2)右端中部；
烘干机(2)包括导流底座(a)、烘干仓(b)、导流顶座(c)、烘干机体(d)、传动装配杆(e)、传动轮(f)、传动带(g)、联动杆(h)、齿轮(i)和传动装配箱(j)，烘干机体(d)内部设有烘干仓(b)，导流顶座(c)顶端中部固定连接有传动装配杆(e)，导流顶座(c)扣接于烘干仓(b)上侧，导流底座(a)底端中部固定连接有传动装配杆(e)，导流底座(a)扣接于烘干仓(b)下侧，传动装配箱(j)锁接于烘干机体(d)右侧，联动杆(h)设于传动装配箱(j)内部，联动杆(h)上下两端与传动装配箱(j)扣接，联动杆(h)上下两侧均套接有传动轮(f)，联动杆(h)中部固定连接有齿轮(i)，动装配杆(e)上套接有传动轮(f)，传动带(g)与传动轮(f)相接；
导流底座(a)包括导流槽(a1)、进气接管(a2)、导流座主体(a3)、出气滤板(a4)、出气口(a5)、活动接盘(a6)、导流孔(a7)和导流板(a8)，导流座主体(a3)顶端左右两侧均设有导流槽(a1)，进气接管(a2)一端贯穿烘干机体(d)底部，进气接管(a2)另一端与活动接盘(a6)相接，活动接盘(a6)设于导流座主体(a3)中部，活动接盘(a6)与导流座主体(a3)间隙配合，出气口(a5)一端贯穿导流座主体(a3)顶端中部，出气口(a5)另一端与活动接盘(a6)顶部相接，出气滤板(a4)与导流座主体(a3)固定连接，出气滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镇江，张逸群，叶锦扬，赖建辉，
申请(专利权)人：正兴车轮集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35