一种涂装生产线用固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂装生产线技术领域，且公开了一种涂装生产线用固化装置，包括两个L形板，两个所述L形板的上端靠近的一侧固定设置有横板，所述横板的下表面与两个L形板之间均设置有丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的L形板的下端上表面以及横板的下表面转动连接，两个所述丝杆的杆壁分别螺纹连接有滑块，两个所述滑块靠近一侧分别固定连接有固定板，两个所述固定板靠近的一侧分别通过第二轴承转动连接有转杆，两个所述转杆之间固定连接有U形板，所述U形板上表面右侧固定设置有限位机构，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接。本实用新型专利技术实现了U形板的升降和翻转，便于对紫外线固化灯进行维修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线用固化装置
本技术涉及涂装生产线
，尤其涉及一种涂装生产线用固化装置。
技术介绍
涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现有的涂装生产线用固化装置在通常采用紫外线固化灯进行固化操作，传统的固化灯通常固定设置于U形板的下表面这样导致的问题是在紫外线固化灯出现故障时，不便于对其进行更换维修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中紫外线固化灯固定设置于U形板的下表面，一旦损坏时，不便于对其进行维修，影响其正常使用的问题，而提出的一种涂装生产线用固化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂装生产线用固化装置，包括两个L形板，两个所述L形板的上端靠近的一侧固定设置有横板，所述横板的下表面与两个L形板之间均设置有丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的L形板的下端上表面以及横板的下表面转动连接，两个所述丝杆的杆壁分别螺纹连接有滑块，两个所述滑块靠近一侧分别固定连接有固定板，两个所述固定板靠近的一侧分别通过第二轴承转动连接有转杆，两个所述转杆之间固定连接有U形板，所述U形板上表面右侧固定设置有限位机构，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接。优选的，所述限位机构包括两个安装板、限位杆、限位块和弹簧，两个所述安装板固定设置有U形板的上表面右侧且内部均开设有限位孔，所述限位杆的两端杆壁分别与对应的限位孔固定内壁活动套接，所述限位块与限位杆的杆壁固定套接，所述弹簧与限位杆的杆壁活动套接，所述弹簧的两端分别与左侧的安装板的右侧壁以及限位块的左侧壁固定连接，右侧所述固定板的上表面固定设有环形板，所述限位杆的右端与环形板的内壁相匹配。优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与对应的丝杆的上端杆壁固定套接，两端所述皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的，右侧所述丝杆的上端贯穿横板并向上延伸且固定连接有摇把。优选的，两个所述L形板相背的一侧下端分别固定设有安装块，每个所述安装块的内部均固定设有紧固螺栓。优选的，所述限位杆的左端贯穿对应的安装板并固定连接有拉环。与现有技术相比，本技术提供了一种涂装生产线用固化装置，具备以下有益效果：1、该涂装生产线用固化装置，通过设置于两个丝杆之间的传动机构，能够在通过摇把带动右侧的丝杆转动的同时实现两个丝杆的同步转动，便于对U形板的高度进行调节。2、该涂装生产线用固化装置，通过设置于U形板上表面右侧的限位机构，能够在需要对U形板内部的紫外线固化灯进行维修时，通过解除限位机构的限位作用带动U形板旋转，便于对紫外线固化灯进行维修。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了U形板的升降和翻转，便于对紫外线固化灯进行维修更换。附图说明图1为本技术提出的一种涂装生产线用固化装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1L形板、2横板、3丝杆、4滑块、5固定板、6转杆、7U形板、8安装板、9限位杆、10限位块、11弹簧、12环形板、13皮带、14皮带轮、15摇把、16安装块、17拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种涂装生产线用固化装置，包括两个L形板1，两个L形板1的上端靠近的一侧固定设置有横板2，横板2的下表面与两个L形板1之间均设置有丝杆3，每个丝杆3的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的L形板1的下端上表面以及横板2的下表面转动连接，两个丝杆3的杆壁分别螺纹连接有滑块4，两个滑块4靠近一侧分别固定连接有固定板5，两个固定板5靠近的一侧分别通过第二轴承转动连接有转杆6，两个转杆6之间固定连接有U形板7，U形板7上表面右侧固定设置有限位机构，两个丝杆3之间通过传动机构传动连接。限位机构包括两个安装板8、限位杆9、限位块10和弹簧11，两个安装板8固定设置有U形板7的上表面右侧且内部均开设有限位孔，限位杆9的两端杆壁分别与对应的限位孔固定内壁活动套接，限位块10与限位杆9的杆壁固定套接，弹簧11与限位杆9的杆壁活动套接，弹簧11的两端分别与左侧的安装板8的右侧壁以及限位块10的左侧壁固定连接，右侧固定板5的上表面固定设有环形板12，限位杆9的右端与环形板12的内壁相匹配，便于实现对U形板7的限位作用。传动机构包括皮带13和两个皮带轮14，两个皮带轮14分别与对应的丝杆3的上端杆壁固定套接，两端皮带轮14之间通过皮带13传动连接，便于实现两个丝杆3的同步转动。右侧丝杆3的上端贯穿横板2并向上延伸且固定连接有摇把15，便于通过摇把15带动右侧的丝杆3转动。两个L形板1相背的一侧下端分别固定设有安装块16，每个安装块16的内部均固定设有紧固螺栓，便于对两个L形板1进行固定安装。限位杆9的左端贯穿对应的安装板8并固定连接有拉环17，便于通过拉环17带动限位杆9运动。本技术中，使用时，若生产线上的产品大小发生改变，转动摇把15，摇把15带动右侧的丝杆3转动，右侧丝杆3通过两个皮带轮14和皮带13之间的传动连接带动左侧的丝杆3同步转动，两个丝杆3转动的同时分别带动对应的滑块4运动，两个滑块4分别带动对应的固定板5运动，两个固定板5分别通过对应的转杆6共同带动U形板7运动，在需要对紫外线固化灯进行维修时，拉动拉环17，拉环17带动限位杆9从环形板12的内部移出，从而解除限位机构的限位作用，实现对U形板7进行旋转，便于对其内部的紫外线固化灯进行维修。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装生产线用固化装置，包括两个L形板(1)，其特征在于，两个所述L形板(1)的上端靠近的一侧固定设置有横板(2)，所述横板(2)的下表面与两个L形板(1)之间均设置有丝杆(3)，每个所述丝杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的L形板(1)的下端上表面以及横板(2)的下表面转动连接，两个所述丝杆(3)的杆壁分别螺纹连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)靠近一侧分别固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)靠近的一侧分别通过第二轴承转动连接有转杆(6)，两个所述转杆(6)之间固定连接有U形板(7)，所述U形板(7)上表面右侧固定设置有限位机构，两个所述丝杆(3)之间通过传动机构传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线用固化装置，包括两个L形板(1)，其特征在于，两个所述L形板(1)的上端靠近的一侧固定设置有横板(2)，所述横板(2)的下表面与两个L形板(1)之间均设置有丝杆(3)，每个所述丝杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的L形板(1)的下端上表面以及横板(2)的下表面转动连接，两个所述丝杆(3)的杆壁分别螺纹连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)靠近一侧分别固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)靠近的一侧分别通过第二轴承转动连接有转杆(6)，两个所述转杆(6)之间固定连接有U形板(7)，所述U形板(7)上表面右侧固定设置有限位机构，两个所述丝杆(3)之间通过传动机构传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线用固化装置，其特征在于，所述限位机构包括两个安装板(8)、限位杆(9)、限位块(10)和弹簧(11)，两个所述安装板(8)固定设置有U形板(7)的上表面右侧且内部均开设有限位孔，所述限位杆(9)的两端杆壁分别与对应的限位孔固定内壁活动套接，所述限位块(10)与限位杆(9)的杆壁固定套接，所述弹簧(11)与限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国栋，
申请(专利权)人：天津海荣润丰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12