磁性体的制造方法和包含磁性体的线圈部件技术

本发明专利技术的技术问题在于获得一种直流叠加特性和磁导率优异的线圈部件，其中，在由Ni－Zn系铁氧体材料制成的磁性体中不含该Ni―Zn铁氧体材料中的除主成分以外的添加物作为必需成分。在制造以Ni－Zn系铁氧体为主成分的磁性体时，使用Mn含量为0.20质量％～0.85质量％的氧化铁粉末作为原料粉末，或者使用Mn含量为0.20质量％以上的氧化铁粉末作为原料粉末，并且基于上述氧化铁粉末中的Mn含量确定上述铁氧体材料中Ni相对于Zn的摩尔比(Ni/Zn)，调配上述原料粉末以得到该摩尔比。上述原料粉末以得到该摩尔比。上述原料粉末以得到该摩尔比。

【技术实现步骤摘要】
磁性体的制造方法和包含磁性体的线圈部件


[0001]本专利技术涉及一种磁性体的制造方法和包含磁性体的线圈部件。

技术介绍

[0002]组合了磁性体和绕阻的电感器等线圈部件有时用于转换电源电路类设备的电压。在该情况下，线圈部件中流通1～10A左右的直流电流。因此，要求线圈部件中电流的电感特性的变化小，即直流叠加特性优异。作为获得直流叠加特性优异的线圈部件的方法，可以举出使用饱和磁通密度高的部件作为磁性体，为了获得这种磁性体，进行了针对材料的研究。
[0003]在用于线圈部件的磁性材料中，Mn－Zn系铁氧体因饱和磁通密度高且损耗低，而能够形成直流叠加特性优异的线圈部件。但是，由于电阻率小且电阻相对于所使用的电压而言并不足够高，所以在用作线圈部件时，需要隔着绝缘体进行绕线。因此，线圈部件的体积增大相当于绝缘体的量，难以获得小尺寸的线圈部件。
[0004]另一方面，就Ni－Zn系铁氧体而言，因绝缘性优异，所以能够直接在使用其的磁性体上进行绕线，在线圈部件的小型化这一点上是有利的材料。但是，与Mn－Zn系铁氧体相比，存在饱和磁通密度小且直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性体的制造方法，所述磁性体由包含Fe、Ni和Zn的铁氧体材料制成，所述制造方法的特征在于：使用Mn含量为0.20质量％～0.85质量％的氧化铁粉末作为原料粉末。2.一种磁性体的制造方法，所述磁性体由包含Fe、Ni和Zn的铁氧体材料制成，所述制造方法的特征在于：使用Mn含量为0.20质量％以上的氧化铁粉末作为原料粉末，并且基于所述氧化铁粉末中的Mn含量确定所述铁氧体材料中Ni相对于Zn的摩尔比(Ni/Zn)，调配所述原料粉末以得到该摩尔比。3.根据权利要求2所述的磁性体的制造方法，其特征在于：所述氧化铁粉末中的Mn含量为0.85质量％以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的磁性体的制造方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：浅子典弘，矢泽健二，青木诚，小林朋美，
申请(专利权)人：太阳诱电株式会社，
类型：发明
国别省市：