一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺制造技术

本发明专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：调节垫片预处理；S2：涂料准备；S3：初步涂覆；S4：充分覆膜；S5：生成涂层；S6：涂层强化；本发明专利技术的有益效果是：涂层结构紧密、质量高，调节垫片使用寿命长，涂料附着性强，具有良好的耐刮擦性和热稳定性。具有良好的耐刮擦性和热稳定性。具有良好的耐刮擦性和热稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺


[0001]本专利技术涉及挖掘机调节垫片
，尤其是一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺。

技术介绍

[0002]挖掘机，又称挖掘机械(excavating machinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械；挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石；从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。
[0003]动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作；与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂；与挖斗相连的臂较小，所以俗称为小臂，术语称作斗杆，所以俗称它们为大小臂；为了避免动臂的侧向晃动，需要在转台和动臂之间添加调整垫片，也称调节垫片，将间隙值控制在较小范围内，在工作过程中，调节垫片经常受到各种冲击，现有的调节垫片耐磨性不佳，容易受到损坏，使用寿命短，因此需要在调节垫片上添加涂层，用以保证调节垫片的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
[0006]S1：调节垫片预处理：将调节垫片进行热处理和精磨抛光，热处理包括淬火处理和回火处理，淬火处理的温度为700～900℃，保温1小时后纯净水中快速冷却，回火处理的温度为150
‑
250℃，保温3小时后空冷；
[0007]S2：涂料准备：将陶瓷涂料配置成浆料，将浆料在50
‑
80℃下保温10～30分钟；
[0008]S3：初步涂覆：将预处理好的调节垫片用酒精进行清洁，静置1～2分钟后在调节垫片表面均匀涂抹上制备好的浆料，涂抹后在50
‑
80℃下保温10分钟；
[0009]S4：充分覆膜：利用涂料装置继续将经过初步涂覆的调节垫片浸入浆料中5秒，然后取出静置3秒后重新浸入浆料中，重复三次；
[0010]S5：生成涂层：在惰性气体中，以激光作为热源在锅体表面辐照形成熔池，使涂料在锅体表面上生成陶瓷涂层；
[0011]S6：涂层强化：采用脉冲镭射激光对调节垫片上的陶瓷涂层进行强化处理，电流为200～280A，脉宽为2～4ms，频率15～40Hz，扫描速率为30～60mm/min。
[0012]优选为：所述陶瓷涂料按重量份计包括有机硅烷30～40份、钛粉20
‑
35份、钢纤维40～50份、滑石粉10
‑
25份、聚羧酸酯5
‑
25份、填料5
‑
25份、助剂5～10份、乙醇20
‑
40份。
[0013]优选为：所述填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、氮化硼和凹土粉中的一种或多种。
[0014]优选为：步骤S4中所述涂料装置包括开设有可存放浆料的储料槽的操作台以及安装在操作台上且位于储料槽上方的操作机构，所述储料槽开设在操作台上端面，所述操作机构包括固定在操作台上的第一液压缸、位于第一液压缸上端且受第一液压缸控制上下移动的升降板以及设置在升降板下端用于固定调节垫片的固定单元，所述固定单元位于储料槽上端。
[0015]优选为：所述固定单元包括竖直设置在升降板下端的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板间隔设置，所述第一安装板的上端与升降板下端固定连接，所述第一安装板上安装有第二液压缸，该第二液压缸的输出端与第二安装板固定连接，所述第一安装板朝向第二安装板的侧壁上安装有可穿过调节垫片中心孔的第一连接杆，所述第二安装板朝向第一安装板的侧壁上安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆相接触，且所述第二连接杆朝向第一连接杆的一端开设有可供第一连接杆插入的凹槽；所述第一连接杆的截面直径小于调节垫片中心孔的直径，所述第二连接杆的直径大于调节垫片中心孔的直径。
[0016]优选为：所述第一安装板远离第二安装板的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过第一安装板与第一连接杆固定连接且控制所述第一连接杆转动。
[0017]优选为：所述第二安装板远离第一安装板的一侧设置有震动器，所述第一连接杆上套设有防护层，所述防护层设置有沟槽。
[0018]优选为：所述储料槽内底部还设置有扰流机构，所述扰流机构包括安装在储料槽底壁上的扰流件以及固定在操作台外壁上且一端伸入储料槽内与扰流件连接的气缸，所述气缸的输出端上固定有伸缩杆，所述伸缩杆穿入储料槽与扰流件连接，所述扰流件包括转动连接在储料槽底壁上的转动枢纽、设置在储料槽内且一端与伸缩杆铰接的弧形板以及两端分别与转动枢纽和弧形板连接的扰流板。
[0019]优选为：所述扰流板包括第一扰流板、第二扰流板、第三扰流板和第四扰流板，所述第一扰流板、第二扰流板、第三扰流板和第四扰流板绕所述转动枢纽周向均匀设置，所述第一扰流板、第二扰流板、第三扰流板和第四扰流板均包括安装框以及设置在安装框上的导向板，所述第一扰流板、第二扰流板、第三扰流板和第四扰流板上的导向板朝向均不同。
[0020]优选为：所述第一扰流板上的导向板水平安装且向上倾斜设置，所述第二扰流板上的导向板水平安装且向下倾斜设置，所述第三扰流板上的导向板竖直安装且向左倾斜设置，所述第四扰流板上的导向板竖直安装且向右倾斜设置，所述第一扰流板、第二扰流板、第三扰流板和第四扰流板从左到右依次安装在弧形板上。
[0021]本专利技术的有益效果是：本专利技术的涂层通过特定化学成分的选用和生产工艺，使得涂层结构紧密、质量高，使用寿命长，涂料附着性强；采用此种陶瓷涂层具有高耐刮擦性、热稳定性；其中先将涂料涂抹到调节垫片上，再将调节垫片浸入涂料内反复浸入的设置，保证陶瓷涂层充分覆盖调节垫片，保证陶瓷涂层的加工的均匀稳定，保证涂层的加工质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术具体实施方式中固定单元的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术具体实施方式中扰流机构的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术具体实施方式中各扰流板的结构示意图；
[0027]图中示例为：1操作台，2储料槽，3第一液压缸，4升降板；
[0028]5固定单元，51第一安装板，52第二安装板，53第二液压缸，54第一连接杆，55第二连接杆，56驱动电机，57震动器，58防护层；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：调节垫片预处理：将调节垫片进行热处理和精磨抛光，热处理包括淬火处理和回火处理，淬火处理的温度为700～900℃，保温1小时后纯净水中快速冷却，回火处理的温度为150
‑
250℃，保温3小时后空冷；S2：涂料准备：将陶瓷涂料配置成浆料，将浆料在50
‑
80℃下保温10～30分钟；S3：初步涂覆：将预处理好的调节垫片用酒精进行清洁，静置1～2分钟后在调节垫片表面均匀涂抹上制备好的浆料，涂抹后在50
‑
80℃下保温10分钟；S4：充分覆膜：利用涂料装置继续将经过初步涂覆的调节垫片浸入浆料中5秒，然后取出静置3秒后重新浸入浆料中，重复三次；S5：生成涂层：在惰性气体中，以激光作为热源在锅体表面辐照形成熔池，使涂料在锅体表面上生成陶瓷涂层；S6：涂层强化：采用脉冲镭射激光对调节垫片上的陶瓷涂层进行强化处理，电流为200～280A，脉宽为2～4ms，频率15～40Hz，扫描速率为30～60mm/min。2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：所述陶瓷涂料按重量份计包括有机硅烷30～40份、钛粉20
‑
35份、钢纤维40～50份、滑石粉10
‑
25份、聚羧酸酯5
‑
25份、填料5
‑
25份、助剂5～10份、乙醇20
‑
40份。3.根据权利要求2所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：所述填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、氮化硼和凹土粉中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：步骤S4中所述涂料装置包括开设有可存放浆料的储料槽的操作台以及安装在操作台上且位于储料槽上方的操作机构，所述储料槽开设在操作台上端面，所述操作机构包括固定在操作台上的第一液压缸、位于第一液压缸上端且受第一液压缸控制上下移动的升降板以及设置在升降板下端用于固定调节垫片的固定单元，所述固定单元位于储料槽上端。5.根据权利要求4所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：所述固定单元包括竖直设置在升降板下端的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明华，
申请(专利权)人：浙江中诚滑动轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：