本实用新型专利技术公开了一种油穴轴套加工辅助装置，包括底板、工作台、传动机构和滑动机构，所述底板上表面开装有传动机构，所述传动机构包括有机槽、伺服电机、传动杆、齿轮和齿牙，所述底板上表面开设有机槽，所述机槽内侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有传动杆，所述传动杆一端固定连接有齿轮，所述工作台侧壁固定连接有均匀排布的齿牙且齿牙与齿轮啮合相连。本实用新型专利技术加工部件位置可在传动机构的作用下水平移动，能有效的加工出均匀排列的孔槽，同时能进行多点位加工，提高加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油穴轴套加工辅助装置
[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种油穴轴套加工辅助装置。
技术介绍
[0002]普通机床和数控机床在机械加工行业中被广泛应用。目前，安装在普通机床和数控机床上设有电机、床头箱、通过轴承与床头箱连接的主轴，电机是变频电机，变频电机与床头箱的主轴通过皮带传动连接，变频电机输入端与变频器控制输出端电连接。上述的床头箱中的主轴由变频电机控制和改变其转速，并通过皮带传动，从而可省去笨重的齿轮变速装置，结构简单。然而对于轴套类零件，其不仅需要进行外圆面的加工，还需要对轴套内壁进行加工形成油穴，众所周知，在普通的卧式数控车床上，只能进行回转体加工，即便在机床上设置其他如钻孔，攻丝等加工设备，也只能对工件的外端面进行加工，无法完成轴套类零件的内侧壁加工。
[0003]专利号CN203679373U公布了一种油穴轴套加工辅助装置，属于机械
，本油穴轴套加工辅助装置通过在机床托板上设置可伸入轴套内壁的支架和在支架上设置的动力头，使得轴套在完成机床外侧面加工后可不更换装夹方式直接进行轴套内壁的加工，具有结构简单，加工方便的优点。
[0004]现有的油穴轴套加工辅助装置存在以下弊端：1、加工部件位置固定，不能有效的加工出均匀排列的孔槽；2、不能进行多点位加工，加工效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种油穴轴套加工辅助装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种油穴轴套加工辅助装置，包括底板、工作台、传动机构和滑动机构，所述底板上表面开装有传动机构，所述传动机构包括有机槽、伺服电机、传动杆、齿轮和齿牙，所述底板上表面开设有机槽，所述机槽内侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有传动杆，所述传动杆一端固定连接有齿轮，所述工作台侧壁固定连接有均匀排布的齿牙且齿牙与齿轮啮合相连。
[0008]进一步地，所述底板上表面开设有滑槽a，所述滑槽a内侧壁滑动连接有滑块a，所述滑块a上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面开装有滑动机构；滑块a可在滑槽a内滑动，可使得工作台水平移动更加平滑，增加使用寿命。
[0009]进一步地，所述滑动机构包括有端板、电动伸缩杆a、固定板、滑槽b和滑块b，所述工作台上表面开设有滑槽b，所述滑槽b内侧壁滑动连接有滑块b，所述滑块b上表面固定连接有固定板，所述工作台一侧固定连接有端板，所述端板与固定板之间安装有电动伸缩杆a；可通过控制面板控制电动伸缩杆a移动，电动伸缩杆a一端移动带动固定板移动，固定板移动带动固定板上的加工部件移动，从而实现对油穴轴套内侧壁不同点位加工的功能。
[0010]进一步地，所述固定板上表面安装有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b一端固定连接有安装头，所述安装头表面安装有加工部件；控制面板控制电动伸缩杆b和加工部件运行，电动伸缩杆b一端移动带动安装头移动，安装头移动带动加工部件移动，直至加工部件与油穴轴套内侧接触，从而完成加工操作。
[0011]进一步地，所述底板上表面安装有控制面板，所述伺服电机、加工部件、电动伸缩杆a和电动伸缩杆b通过控制面板与外界电源相连；可通过控制面板独立控制伺服电机、加工部件、电动伸缩杆a和电动伸缩杆b运行，可操作性强，操作简单便捷。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过控制面板控制伺服电机运行，伺服电机动力输出端转动带动传动杆转动，传动杆转动带动齿轮转动，齿牙与齿轮相互啮合，齿轮转动带动齿牙移动，在滑槽a和滑块a的作用下，齿牙移动带动工作台移动，工作台移动带动加工部件移动，可通过控制面板控制伺服电机的转动速率，从而控制工作台的移动速度，从而对油穴轴套内侧壁进行均匀点位的加工。
[0013]2、可通过控制面板控制电动伸缩杆a移动，电动伸缩杆a一端移动带动固定板移动，固定板移动带动固定板上的加工部件移动，从而实现对油穴轴套内侧壁不同点位加工的功能，控制面板控制电动伸缩杆b和加工部件运行，电动伸缩杆b一端移动带动安装头移动，安装头移动带动加工部件移动，直至加工部件与油穴轴套内侧接触，从而完成加工操作。
附图说明
[0014]图1为本技术一种油穴轴套加工辅助装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种油穴轴套加工辅助装置的图1中A局部放大的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种油穴轴套加工辅助装置的图1中B局部放大的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、滑块a；3、滑槽a；4、滑动机构；41、端板；42、电动伸缩杆a；43、固定板；44、滑槽b；45、滑块b；5、传动机构；51、机槽；52、伺服电机；53、传动杆；54、齿轮；55、齿牙；6、控制面板；7、电动伸缩杆b；8、安装头；9、加工部件；10、工作台。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种油穴轴套加工辅助装置，包括底板1、工作台10、传动机构5和滑动机构4，所述底板1上表面开装有传动机构5，所述传动机构5包括有机槽51、伺服电机52、传动杆53、齿轮54和齿牙55，所述底板1上表面开设有机槽51，所述机槽51内侧壁安装有伺服电机52，所述伺服电机52动力输出端固定连接有传动杆53，所述传动杆53一端固定连接有齿轮54，所述工作台10侧壁固定连接有均匀排布的齿牙55且齿牙55与齿轮54啮合相连。
[0020]其中，所述底板1上表面开设有滑槽a3，所述滑槽a3内侧壁滑动连接有滑块a2，所述滑块a2上表面固定连接有工作台10，所述工作台10上表面开装有滑动机构4；滑块a2可在滑槽a3内滑动，可使得工作台10水平移动更加平滑，增加使用寿命。
[0021]其中，所述滑动机构4包括有端板41、电动伸缩杆a42、固定板43、滑槽b44和滑块b45，所述工作台10上表面开设有滑槽b44，所述滑槽b44内侧壁滑动连接有滑块b45，所述滑
块b45上表面固定连接有固定板43，所述工作台10一侧固定连接有端板41，所述端板41与固定板43之间安装有电动伸缩杆a42；可通过控制面板6控制电动伸缩杆a42移动，电动伸缩杆a42一端移动带动固定板43移动，固定板43移动带动固定板43上的加工部件9移动，从而实现对油穴轴套内侧壁不同点位加工的功能。
[0022]其中，所述固定板43上表面安装有电动伸缩杆b7，所述电动伸缩杆b7一端固定连接有安装头8，所述安装头8表面安装有加工部件9；控制面板6控制电动伸缩杆b7和加工部件9运行，电动伸缩杆b7一端移动带动安装头8移动，安装头8移动带动加工部件9移动，直至加工部件9与油穴轴套内侧接触，从而完成加工操作。
[0023]其中，所述底板1上表面安装有控制面板6，所述伺服电机52本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油穴轴套加工辅助装置，包括底板(1)、工作台(10)、传动机构(5)和滑动机构(4)，其特征在于，所述底板(1)上表面开装有传动机构(5)，所述传动机构(5)包括有机槽(51)、伺服电机(52)、传动杆(53)、齿轮(54)和齿牙(55)，所述底板(1)上表面开设有机槽(51)，所述机槽(51)内侧壁安装有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)动力输出端固定连接有传动杆(53)，所述传动杆(53)一端固定连接有齿轮(54)，所述工作台(10)侧壁固定连接有均匀排布的齿牙(55)且齿牙(55)与齿轮(54)啮合相连。2.根据权利要求1所述的一种油穴轴套加工辅助装置，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有滑槽a(3)，所述滑槽a(3)内侧壁滑动连接有滑块a(2)，所述滑块a(2)上表面固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)上表面开装有滑动机构(4)。3.根据权利要求1所述的一种油穴轴套加工辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷明华，
申请(专利权)人：浙江中诚滑动轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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