一种锯片表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种锯片表面处理方法，属于锯片技术领域，包括以下步骤：对加工好的锯片除去锯片表面的杂质；除去油污之后，对锯片表面除锈；对锯片表面进行硝酸盐氧化处理；锯片表面进行硝酸盐氧化进行处理后，将锯片放置在喷涂处理装置上，对锯片的表面进行喷漆处理，喷漆干燥后入库；其中，喷涂处理装置包括机架，机架上设有锯片支架，锯片支架与机架通过支撑杆连接，锯片支架上设有锯片盒，锯片盒包括上盒体和下盒体，上盒体的上方设有压紧装置，上盒体中设有上喷管，上盒体上设有上喷管驱动装置，上喷管上设有若干上喷头，下盒体中设有下喷管，下盒体上设有下喷管驱动装置，下喷管上设有若干下喷头。设有若干下喷头。设有若干下喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片表面处理方法


[0001]本专利技术涉及锯片
，特别涉及一种锯片表面处理方法。

技术介绍

[0002]锯片是木制品加工最常用的刃具，锯片包含合金刀头材料的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。由于锯片在工作时与被切割的本体之间产生高速摩擦，产生大量热量，对锯片本身也会造成一定的损耗。为了提高锯片的耐磨性能，延长锯片的使用寿命，在锯片制造完成后，需要在其表面涂覆一层防腐涂料。传统的涂覆方式是人工用喷枪或刷子进行涂覆，工作效率较低且涂覆不均匀。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种锯片表面处理方法，能够对锯片表面进行处理，提高锯片表面的耐磨性，提高锯片的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种锯片表面处理方法，所述处理方法包括以下步骤：
[0006]对加工好的锯片除去锯片表面的杂质；
[0007]除去油污之后，对锯片表面除锈；
[0008]对锯片表面进行硝酸盐氧化处理；
[0009]锯片表面进行硝酸盐氧化进行处理后，将锯片放置在喷涂处理装置上，对锯片的表面进行喷漆处理，喷漆干燥后入库；
[0010]其中，所述喷涂处理装置包括机架，所述机架上设有锯片支架，所述锯片支架与机架通过支撑杆连接，所述锯片支架上设有锯片盒，所述锯片盒包括上盒体和下盒体，所述上盒体的上方设有压紧装置，所述上盒体中设有上喷管，所述上盒体上设有上喷管驱动装置，所述上喷管上设有若干上喷头，所述下盒体中设有下喷管，所述下盒体上设有下喷管驱动装置，所述下喷管上设有若干下喷头。
[0011]优选的，所述上盒体与锯片间设有上橡胶圈。
[0012]优选的，所述下盒体与锯片间设有下橡胶圈。
[0013]优选的，所述压紧装置包括液压缸，所述液压缸的活塞杆与上盒体连接。
[0014]优选的，所述上喷管包括上竖直管和上水平管，所述上竖直管与上水平管连通，所述上竖直管设在上轴承座上，所述上竖直管上套设有上齿轮，所述上水平管上均匀分布有上喷头。
[0015]优选的，所述下喷管包括下竖直管和下水平管，所述下竖直管与下水平管连通，所述下竖直管设在下轴承座上，所述下竖直管上套设有下齿轮，所述下水平管上均匀分布有下喷头。
[0016]优选的，所述上喷管驱动装置包括与上齿轮啮合的上主动齿轮，所述上主动齿轮
与第一电机输出轴连接。
[0017]优选的，所述下喷管驱动装置包括与下齿轮啮合的下主动齿轮，所述下主动齿轮与第二电机输出轴连接。
[0018]采用上述技术方案，对锯片表面进行处理，然后对锯片表面进行喷漆，提高锯片表面的耐磨性，提高锯片的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术喷涂处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]一种锯片表面处理方法，所述处理方法包括以下步骤：
[0022]对加工好的锯片除去锯片表面的杂质，包括加工过程中产生的碎屑以及放置的时候在锯片上落的灰尘；
[0023]除去油污之后，对锯片表面除锈；
[0024]对锯片表面进行硝酸盐氧化处理；
[0025]锯片表面进行硝酸盐氧化进行处理后，将锯片放置在喷涂处理装置上，对锯片的表面进行喷漆处理，喷漆干燥后入库；
[0026]如图1所示，所述喷涂处理装置包括机架1，机架1上设有锯片支架2，锯片支架2与机架1通过支撑杆3连接，锯片支架2上设有锯片盒，锯片盒包括上盒体4和下盒体5，上盒体4的上方设有压紧装置，上盒体4中设有上喷管，上盒体4上设有上喷管驱动装置，上喷管上设有若干上喷头6，下盒体5中设有下喷管，下盒体5上设有下喷管驱动装置，下喷管上设有若干下喷头7；
[0027]上盒体4与锯片间设有上橡胶圈8；下盒体5与锯片间设有下橡胶圈9；压紧装置包括液压缸10，液压缸10的活塞杆与上盒体4连接，液压缸10通过压紧机架23与机架连接；
[0028]上喷管包括上竖直管11和上水平管12，上竖直管11与上水平管12连通，上竖直管11设在上轴承座13上，上竖直管11上套设有上齿轮14，上水平管12上均匀分布有上喷头6；
[0029]下喷管包括下竖直管15和下水平管16，下竖直管15与下水平管16连通，下竖直管15设在下轴承座17上，下竖直管15上套设有下齿轮18，下水平管16上均匀分布有下喷头7；
[0030]上喷管驱动装置包括与上齿轮14啮合的上主动齿轮19，上主动齿轮19与第一电机20输出轴连接，第一电机20与控制器连接；
[0031]下喷管驱动装置包括与下齿轮18啮合的下主动齿轮21，下主动齿轮21与第二电机22输出轴连接，第二电机22与控制器连接；
[0032]使用时，将需要喷涂的锯片放置在上盒体4与下盒体5间，具体放置在上橡胶圈8和下橡胶圈9间，放好后，将不需要喷涂的锯齿留在外面，对锯体进行喷涂，喷涂过程中，上喷头6、下喷头7分别对锯片的两侧进行喷涂，喷涂的过程中，上喷管驱动装置、下喷管驱动装置分别驱动上喷管、下喷管进行转动，转动一周即可完成对锯片的喷涂，结构简单，对锯片
的表面喷涂均匀，提高锯片表面的耐磨性，提高锯片的使用寿命。
[0033]以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片表面处理方法，其特征在于：所述处理方法包括以下步骤：对加工好的锯片除去锯片表面的杂质；除去油污之后，对锯片表面除锈；对锯片表面进行硝酸盐氧化处理；锯片表面进行硝酸盐氧化进行处理后，将锯片放置在喷涂处理装置上，对锯片的表面进行喷漆处理，喷漆干燥后入库；其中，所述喷涂处理装置包括机架，所述机架上设有锯片支架，所述锯片支架与机架通过支撑杆连接，所述锯片支架上设有锯片盒，所述锯片盒包括上盒体和下盒体，所述上盒体的上方设有压紧装置，所述上盒体中设有上喷管，所述上盒体上设有上喷管驱动装置，所述上喷管上设有若干上喷头，所述下盒体中设有下喷管，所述下盒体上设有下喷管驱动装置，所述下喷管上设有若干下喷头。2.根据权利要求1所述的锯片表面处理方法，其特征在于：所述上盒体与锯片间设有上橡胶圈。3.根据权利要求1所述的锯片表面处理方法，其特征在于：所述下盒体与锯片间设有下橡胶圈。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，王学高，
申请(专利权)人：杭州吉冈工具有限公司，
类型：发明
国别省市：