自动筛选传输装置及铆合设备制造方法及图纸

技术编号:29019551 阅读:52 留言:0更新日期:2021-06-26 05:20
一种自动筛选传输装置及铆合设备,其中自动筛选传输装置包括筛选机构,用于对所述螺柱进行筛选,所述自动筛选传输装置还包括输送机构、分离机构、对接机构,所述输送机构连接于所述筛选机构,所述输送机构用于输送筛选出的螺柱,所述分离机构连接于所述输送机构,用于分离螺柱,所述对接机构连接于所述分离机构,用于将分离的螺柱对接到对应的铆合位置,上述自动筛选传输装置和铆合装置,实现模内自动铆合,无需人工,降低成本,提高效率,同时提高产能。

【技术实现步骤摘要】
自动筛选传输装置及铆合设备
本技术涉及及物料筛选处理
,尤其涉及一种自动筛选传输装置及铆合设备。
技术介绍
请参阅图2,在具体生产中,需要将超小螺柱200铆合到料号201上,现有技术中,包括两个步骤,先模具下料,然后再进行铆合,一般采用人工手动铆合或者专用机械进行铆合,采用人工手动铆合时,因螺柱尺寸太小,人工铆合时操作困难,不宜采用。而采用专用机械铆合时,专用机械开发成本太高,且产能需求大,难以满足出货需求。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种自动筛选传输装置及铆合设备,有助于自动将超小螺柱自动筛选传输到相应位置,模内铆合,实现批量生产,提高效率和产能。本申请一实施方式中提供一种自动筛选传输装置,用于对螺柱进行筛选及传输,包括筛选机构,用于对所述螺柱进行筛选,所述自动筛选传输装置还包括输送机构、分离机构、对接机构,所述输送机构连接于所述筛选机构,所述输送机构用于输送筛选出的螺柱,所述分离机构连接于所述输送机构,用于分离螺柱,所述对接机构连接于所述分离机构,用于将分离的螺柱对接到对应的铆合位置。在本申请的一些实施例中,所述筛选机构包括滚筒、连接板、筛料板及驱动机构,所述滚筒包括盖板和筒身,所述盖板及连接板分别连接于所述筒身,所述筒身设置在所述筛料板上,所述驱动机构连接于所述筛料板,用于驱动所述筒身转动。在本申请的一些实施例中,所述筒身设有若干出料口,所述出料口用于筛选出尺寸符合要求的螺柱。在本申请的一些实施例中,所述筛料板设有导向槽,所述筒身的一端容置在所述导向槽内,所述导向槽用于容置出料口中筛选出的螺柱。在本申请的一些实施例中,所述筛料板还开设有吹气槽,所述吹气槽围绕所述筒身设置,所述吹气槽设有多个吹气口,所述吹气口用于对螺柱吹气,以引导螺柱的移动方向。在本申请的一些实施例中,所述输送机构包括第一输送板、第二输送板及第三输送板,所述第一输送板、第三输送板连接于所述第二输送板两端,所述第二输送板包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板之间形成间隙,所述第三输送板包括凸起部,所述凸起部容置于所述间隙内,以形成直流道,所述直流道与所述导向槽连通,用于输送从所述滚筒内筛选出的螺柱。在本申请的一些实施例中,所述分离机构包括分离块与气动机构,所述分离块设置在所述第一夹板一端,所述分离块包括分离部和连接部,所述分离部包括尖端,用于将螺柱分离,所述连接部连接于所述气动机构,实现往复运动。在本申请的一些实施例中,所述对接机构包括连接块和滑动设置在所述连接块上的滑动块,所述滑动块包括两个第二滑动块,两个所述第二滑动块与所述第二输送板在同一平面上,两个所述第二滑动块抵接在所述连接块上形成夹取区域,用于夹取螺柱。在本申请的一些实施例中,所述自动筛选传输装置还包括检测机构,所述检测机构包括传感器,所述传感器设置在所述直流道上,用于检测所述螺柱是否运行顺畅。本申请一实施方式中还提供一种铆合设备,包括上述的自动筛选传输装置、铆合机构及检知机构,所述铆合机构设置在所述自动筛选传输装置上。上述自动筛选传输装置,能够有效筛选出符合规则的螺柱,且输送到相应铆合位置。上述铆合设备实现将所述螺柱自动铆合,提高效率和产能。附图说明图1为本申请一实施例中的自动筛选传输装置的结构示意图。图2为本申请一实施例中的产品结构示意图。图3为本申请一实施例中的自动筛选传输装置的分解图。图4为本申请一实施例中的对接机构的结构示意图。图5为本申请一实施例中的对接机构的俯视图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。具体实施方式为了能够更清楚地理解本申请实施例的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请实施例,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请实施例公开范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请实施例的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请实施例。本申请的实施例提供一种自动筛选传输装置,用与将螺柱铆合到对应料号上,包括筛选机构,用于对所述螺柱进行筛选,所述自动筛选传输装置还包括输送机构、分离机构、对接机构,所述输送机构连接于所述筛选机构,所述输送机构用于输送筛选出的螺柱,所述分离机构连接于所述输送机构,用于将筛选出的螺柱进行分离,所述对接机构连接于所述分离机构,用于将分离的螺柱对接到对应的铆合位置。本申请的实施例还提供一种铆合设备,包括上述的自动筛选传输装置、铆合机构及检知机构,所述铆合机构设置在所述自动筛选传输装置上。上述自动筛选传输装置,结构简单,能够有效筛选出符合规则的螺柱,且输送到相应位置。上述铆合设备实现将所述螺柱自动铆合,提高效率和产能。下面结合附图,对申请的一些实施方式作详细说明。请一并参阅图1、图2及图3,一种自动筛选传输装置100,用于对所述螺柱200先进行筛选,然后将筛选后的所述螺柱200输送到对应位置,便于所述螺柱200与料号201进行自动铆合。在一实施方式中,所述自动筛选传输装置100包括筛选机构10、输送机构20、分离机构30、对接机构40,所述筛选机构10设置在所述输送机构20一端,所述分离机构30设置在所述输送机构20另一端,所述对接机构40与所述分离机构30连接,用于将分离的螺柱200对接到对应的铆合位置。请参阅图3,所述筛选机构10包括滚筒11、连接板12、筛料板13及驱动机构(图中未示出),所述滚筒11及所述连接板12设置在所述筛料板13上,所述驱动机构连接于所述筛料板13,用于驱动所述滚筒11转动。所述滚筒11包括盖板111和筒身112,所述盖板111连接于所述筒身112,所述筒身112与所述筛料板13接触的周壁上设置有出料口114,所述出料口114用于筛选出尺寸符合要求的螺柱200。在一实施方式中,所述出料口114大体为“几”字型,所述螺柱200的形状与所述出料口114大体一致,且所述螺柱200与所述出料口114高度方向间隙设计为基准偏差为0.02mm,防止所述螺柱200出现翻倒现象。在一实施方式中,所述筛料板13与所述连接板12通过螺栓连接。所述筛料板13上还开设有导向槽131,所述筒身112一端容置在所述导向槽131内,所述导向槽131用于容置出料口114中筛选出的螺柱200,同时引导螺柱200传输到所述输送机构20上。所述筛料板13上还开设有吹气槽132,所述吹气槽132围绕所述筒身112设置,所述吹气槽132上还设置有多个吹气口(图中未示出),本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动筛选传输装置,用于对螺柱进行筛选及传输,包括筛选机构,用于对所述螺柱进行筛选,其特征在于:所述自动筛选传输装置还包括输送机构、分离机构、对接机构,所述输送机构连接于所述筛选机构,所述输送机构用于输送筛选出的螺柱,所述分离机构连接于所述输送机构,用于将筛选出的螺柱进行分离,所述对接机构连接于所述分离机构,用于将分离的螺柱对接到对应的铆合位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动筛选传输装置,用于对螺柱进行筛选及传输,包括筛选机构,用于对所述螺柱进行筛选,其特征在于:所述自动筛选传输装置还包括输送机构、分离机构、对接机构,所述输送机构连接于所述筛选机构,所述输送机构用于输送筛选出的螺柱,所述分离机构连接于所述输送机构,用于将筛选出的螺柱进行分离,所述对接机构连接于所述分离机构,用于将分离的螺柱对接到对应的铆合位置。


2.根据权利要求1所述的自动筛选传输装置,其特征在于:所述筛选机构包括滚筒、连接板、筛料板及驱动机构,所述滚筒包括盖板和筒身,所述盖板及连接板分别连接于所述筒身,所述筒身设置在所述筛料板上,所述驱动机构连接于所述筛料板,用于驱动所述筒身转动。


3.根据权利要求2所述的自动筛选传输装置,其特征在于:所述筒身设有若干出料口,所述出料口用于筛选出尺寸符合要求的螺柱。


4.根据权利要求3所述的自动筛选传输装置,其特征在于:所述筛料板设有导向槽,所述筒身的一端容置在所述导向槽内,所述导向槽用于容置出料口中筛选出的螺柱。


5.根据权利要求4所述的自动筛选传输装置,其特征在于:所述筛料板还开设有吹气槽,所述吹气槽围绕所述筒身设置,所述吹气槽设有多个吹气口,所述吹气口用于对螺柱吹气,以引导螺柱的移动方向。


6.根据权利要求4所述的自动筛选传输装置,其特征在于:所述输送机构包括第一输送板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾刚
申请(专利权)人:鸿富锦精密电子成都有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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