【技术实现步骤摘要】
本申请涉及物料输送设备，具体涉及一种运输线。
技术介绍
1、当物料经过喷砂加工后，通常会继续放在传输带上进行输送，由于刚经过喷砂处理后的物料表面存有残余的砂，在物料输送过程中，残余的砂会造成物料表面产生损伤。在现有的防护物料的方式中，需要作业人员手动将物料放置在泡沫垫上，以避免物料喷刮伤，然而，该方式劳动强度大。
技术实现思路
1、鉴于以上内容，有必要提出一种运输线，能够避免物料碰刮伤，且能减小作业人员的劳动强度。
2、本申请实施例提供一种运输线，所述运输线包括输送件，用于输送物料，所述输送件上设有输送带，所述输送带上设有多个间隔设置的凸起部，所述凸起部的截面面积从靠近所述输送带的一端向远离所述输送带的一端逐渐减小，所述凸起部的顶部用于承载所述物料，所述凸起部用于与所述物料点接触或线接触以承载所述物料；移载组件，设于所述输送件的一侧，用于将所述物料移载至所述输送件或将所述物料从所述输送件上移走。
3、由于物料经过喷砂后表面会残余铁砂，使用普通的皮带对物料进行运输时，残余的铁砂会对物料的表面造成碰刮伤，在使用上述运输线运输物料时，物料直接放置于输送带上的凸起部上，通过在凸起部的支撑下，物料和输送带由面接触变为点接触或线接触，物料和输送带之间的接触面积减小，此时，便可以避免残余的铁砂对物料造成碰刮伤，从而提高了物料加工良率。
4、此外，通过使用上述运输线运输物料后，作业人员无需再将物料放置在泡沫垫上，由于避免使用泡沫垫，因此降低了成本。在上述运输线工
5、在一些实施例中，所述凸起部为块状，多个凸起部均匀设置于所述输送带。
6、在一些实施例中，所述凸起部为条状，所述凸起部沿所述输送带的传输方向延伸设置。
7、在一些实施例中，所述输送件包括机架，所述输送带连接于所述机架，且所述输送带可绕所述机架转动；张紧件，转动连接于所述机架，所述张紧件与所述输送带抵接，以对所述输送带进行张紧。
8、在一些实施例中，所述张紧件上设有多个间隔设置的环槽，多个所述环槽与多个所述凸起部一一对应，所述环槽用于收纳对应的所述凸起部并对所述输送带进行导向。
9、在一些实施例中，所述运输线还包括料架，所述料架包括支架，设于所述输送件的一侧；定位件，设于所述料架，所述定位件用于定位经过喷砂的所述物料。
10、在一些实施例中，所述定位件包括底板，设于所述支架，所述底板用于承载所述物料；多个定位销，间隔设于所述底板，多个所述定位销用于抵接所述物料以对所述物料进行定位。
11、在一些实施例中，所述底板上凸设有多个间隔设置的支撑部，所述支撑部的截面面积从靠近所述底板的一端向远离所述底板的一端逐渐减小，多个所述支撑部的顶部用于支撑所述物料。
12、在一些实施例中，所述移载组件包括上料机械手，设于所述料架的一侧，用于将所述物料放置于所述输送件；下料机械手，设于所述输送件远离所述上料机械手的一端，用于将所述物料移载至加工设备。
13、在一些实施例中，所述移载组件还包括传感器，设于所述支架上，且与所述上料机械手电连接，所述传感器用于检测所述物料，以使所述上料机械手抓取所述定位件上的物料。
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1.一种运输线，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的运输线，其特征在于，
3.如权利要求1所述的运输线，其特征在于，
4.如权利要求3所述的运输线，其特征在于，
5.如权利要求4所述的运输线，其特征在于，
6.如权利要求1所述的运输线，其特征在于，
7.如权利要求6所述的运输线，其特征在于，
8.如权利要求7所述的运输线，其特征在于，
9.如权利要求6所述的运输线，其特征在于，
10.如权利要求9所述的运输线，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种运输线，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的运输线，其特征在于，
3.如权利要求1所述的运输线，其特征在于，
4.如权利要求3所述的运输线，其特征在于，
5.如权利要求4所述的运输线，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建康，李广涛，耿明，徐蓉，庞强，
申请(专利权)人：鸿富锦精密电子成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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