本实用新型专利技术涉及一种用于废铜的破碎处理装置，包括储料箱，所述储料箱顶侧贯通设有粉碎箱，所述粉碎箱顶侧连接有盖板，所述盖板顶部贯通设有进料斗，所述粉碎箱右侧设有电机，所述粉碎箱内腔中对称设有转动辊，所述转动辊外壁上等距设有粉碎齿，前侧所述转动辊上的粉碎齿与后侧所述转动辊上的粉碎齿之间相互啮合，所述转动辊左端固定连接有连接轴，所述连接轴均贯穿粉碎箱左侧，且固定连接有齿轮盘，对废料进行挤压破碎，结构更加的简单，操作简易，可以向左滑动盖板，将粉碎箱顶部打开，方便在粉碎箱内发生故障时进行检测维修，能够自动对物料进行分类，避免了后期人工手动分拣的情况，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废铜的破碎处理装置
本技术涉及一种用于废铜的破碎处理装置，属于废铜回收
技术介绍
随着生活水平的不断提高，为了生产生活更加的方便，越来越多的废铜制品进入生活中，每年会产生大量的废铜进入废品收购站，以便废物再利用，避免废铜乱扔乱放，保护环境不受污染，但是现有的废铜的破碎处理装置在使用时仍存在一些不足，现有的废铜的破碎处理装置只能进行粉碎废铜，无法很好的对粉碎后的废铜进行筛分归类，使大块与小块的废铜需要后期人工手动分拣，费时费力，为此，提供一种用于废铜的破碎处理装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于废铜的破碎处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于废铜的破碎处理装置，包括储料箱，所述储料箱顶侧贯通设有粉碎箱，所述粉碎箱顶侧连接有盖板，所述盖板顶部贯通设有进料斗，所述粉碎箱右侧设有电机，所述粉碎箱内腔中对称设有转动辊，所述转动辊外壁上等距设有粉碎齿，前侧所述转动辊上的粉碎齿与后侧所述转动辊上的粉碎齿之间相互啮合，所述转动辊左端固定连接有连接轴，所述连接轴均贯穿粉碎箱左侧，且固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘之间相互啮合。作为上述方案的进一步描述，所述电机的输出轴均伸入粉碎箱内部，且与后侧所述转动辊右端连接固定。作为上述方案的进一步描述，所述粉碎箱顶部边缘处分别挖设有连接凹槽，所述连接凹槽内壁之间固定连接有导向杆，所述盖板顶部右侧对称设有套环，所述套环分别与导向杆外壁滑动连接。作为上述方案的进一步描述，所述储料箱内腔底侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶侧活动连接有储料盒，所述储料盒内壁之间固定连接有筛网。作为上述方案的进一步描述，所述储料盒右侧固定连接有推拉板，所述推拉板均贯穿储料箱右侧，且所述推拉板外壁上对称设有把手，所述储料盒底侧对称设有三节轨，所述储料盒通过三节轨与支撑座顶侧活动连接。作为上述方案的进一步描述，所述粉碎箱前侧贯通设有导视玻璃板，所述导视玻璃板位于转动辊上方。本技术有益效果：1、通过设置转动辊与齿轮盘，能够使前后两侧转动辊上的粉碎齿相对旋转，对废料进行挤压破碎，结构更加的简单，操作简易；2、通过设置导向杆与套环，可以向左滑动盖板，将粉碎箱顶部打开，方便在粉碎箱内发生故障时进行检测维修；3、通过设置储料盒与筛网，较小的废铜会落入储料箱内腔底侧，从而能够自动对物料进行分类，避免了后期人工手动分拣的情况，大大提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于废铜的破碎处理装置的外观结构示意图。图2是本技术一种用于废铜的破碎处理装置的粉碎箱内部结构示意图。图3是本技术一种用于废铜的破碎处理装置的储料箱剖面结构示意图。图中标号：1、储料箱；2、粉碎箱；3、盖板；4、进料斗；5、电机；6、转动辊；7、粉碎齿；8、连接轴；9、齿轮盘；10、连接凹槽；11、导向杆；12、套环；13、支撑座；14、储料盒；15、筛网；16、推拉板；17、导视玻璃板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于废铜的破碎处理装置，包括储料箱1，所述储料箱1顶侧贯通设有粉碎箱2，所述粉碎箱2顶侧连接有盖板3，所述盖板3顶部贯通设有进料斗4，所述粉碎箱2右侧设有电机5，所述电机5的输出轴均伸入粉碎箱2内部，且与后侧所述转动辊6右端连接固定，所述粉碎箱2内腔中对称设有转动辊6，所述转动辊6外壁上等距设有粉碎齿7，前侧所述转动辊6上的粉碎齿7与后侧所述转动辊6上的粉碎齿7之间相互啮合，所述转动辊6左端固定连接有连接轴8，所述连接轴8均贯穿粉碎箱2左侧，且固定连接有齿轮盘9，所述齿轮盘9之间相互啮合，通过设置转动辊6与齿轮盘9，启动电机5控制前侧的转动辊6进旋转，能够使前侧的转动辊6左端的连接轴8带动齿轮盘9进行旋转，前侧旋转的齿轮盘9能够带动后侧啮合的齿轮盘9进行旋转，从而能够使前后两侧转动辊6上的粉碎齿7相对旋转，对废料进行挤压破碎，结构更加的简单，操作简易。具体的，如图2所示，所述粉碎箱2顶部边缘处分别挖设有连接凹槽10，所述连接凹槽10内壁之间固定连接有导向杆11，所述盖板3顶部右侧对称设有套环12，所述套环12分别与导向杆11外壁滑动连接，通过设置导向杆11与套环12，能够将盖板3通过套环12在导向杆11上进行横向移动，可以向左滑动盖板3，将粉碎箱2顶部打开，方便在粉碎箱2内发生故障时进行检测维修。具体的，如图3所示，所述储料箱1内腔底侧固定连接有支撑座13，所述支撑座13顶侧活动连接有储料盒14，所述储料盒14内壁之间固定连接有筛网15，通过设置储料盒14与筛网15，粉碎完成后的废铜会落入储料箱1内的储料盒14内，筛网15能够对粉碎的物料进行筛分，较小的废铜会落入储料盒14内腔底侧，从而能够自动对物料进行分类，避免了后期人工手动分拣的情况，大大提高了工作效率，所述储料盒14右侧固定连接有推拉板16，所述推拉板16均贯穿储料箱1右侧，且所述推拉板16外壁上对称设有把手，所述储料盒14底侧对称设有三节轨，所述储料盒14通过三节轨与支撑座13顶侧活动连接。具体的，如图1所示，所述粉碎箱2前侧贯通设有导视玻璃板17，所述导视玻璃板17位于转动辊6上方。本技术在使用时，启动电机5控制前侧的转动辊6进旋转，能够使前侧的转动辊6左端的连接轴8带动齿轮盘9进行旋转，前侧旋转的齿轮盘9能够带动后侧啮合的齿轮盘9进行旋转，从而能够使前后两侧转动辊6上的粉碎齿7相对旋转，粉碎完成后的废铜会落入储料箱1内的储料盒14内，筛网15能够对粉碎的物料进行筛分，较小的废铜会落入储料盒14内腔底侧，在粉碎箱2内发生故障时，能够将盖板3通过套环12在导向杆11上进行横向移动，可以向左滑动盖板3，将粉碎箱2顶部打开。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于废铜的破碎处理装置，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)顶侧贯通设有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶侧连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶部贯通设有进料斗(4)，所述粉碎箱(2)右侧设有电机(5)，所述粉碎箱(2)内腔中对称设有转动辊(6)，所述转动辊(6)外壁上等距设有粉碎齿(7)，前侧所述转动辊(6)上的粉碎齿(7)与后侧所述转动辊(6)上的粉碎齿(7)之间相互啮合，所述转动辊(6)左端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)均贯穿粉碎箱(2)左侧，且固定连接有齿轮盘(9)，所述齿轮盘(9)之间相互啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于废铜的破碎处理装置，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)顶侧贯通设有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶侧连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶部贯通设有进料斗(4)，所述粉碎箱(2)右侧设有电机(5)，所述粉碎箱(2)内腔中对称设有转动辊(6)，所述转动辊(6)外壁上等距设有粉碎齿(7)，前侧所述转动辊(6)上的粉碎齿(7)与后侧所述转动辊(6)上的粉碎齿(7)之间相互啮合，所述转动辊(6)左端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)均贯穿粉碎箱(2)左侧，且固定连接有齿轮盘(9)，所述齿轮盘(9)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述一种用于废铜的破碎处理装置，其特征在于：所述电机(5)的输出轴均伸入粉碎箱(2)内部，且与后侧所述转动辊(6)右端连接固定。
3.根据权利要求1所述一种用于废铜的破碎处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)顶部边缘处分别挖设有连接凹槽(10)，所述连接凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世平，
申请(专利权)人：江西金叶大铜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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