一种新能源汽车生产用金属回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源汽车生产用金属回收设备，涉及汽车生产加工技术领域，包括粉碎箱体和传送带，所述粉碎箱体内部转动设置压料辊，所述粉碎箱体底部呈锥形通向第一箱体，所述粉碎箱体通过支架与第一箱体固定连接，所述第一箱体中水平设置传送带，所述传送带位于粉碎箱体下方，所述第一箱体右侧设第二箱体，所述第二箱体位于传送带中部上方，所述第二箱体内水平设置磁吸传送带，所述磁吸传送带垂直传送带方向设置，所述第二箱体右侧设第三箱体，所述第三箱体位于传送带右端。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，金属回收效率高，将杂质从金属中有效剔除，提高了回收金属的质量，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车生产用金属回收设备
本技术涉及汽车生产加工
，尤其是一种新能源汽车生产用金属回收设备。
技术介绍
随着社会对环保和节能的要求越来越高，混合动力汽车和纯电动汽车越来越受到政府和汽车厂商的重视。在新能源汽车生产中会产生大量的金属残余，为避免浪费、降低成本，需要对金属进行回收，现有金属回收设备对金属的回收效率低，且容易掺杂塑料制品和其他杂质，降低了金属回收效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种新能源汽车生产用金属回收设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新能源汽车生产用金属回收设备，包括粉碎箱体和传送带，所述粉碎箱体内部转动设置压料辊，所述压料辊成对设置，所述粉碎箱体底部呈锥形通向第一箱体，所述粉碎箱体通过支架与第一箱体固定连接，所述第一箱体中水平设置传送带，所述第一箱体位于传送带左端，所述传送带位于粉碎箱体下方，所述第一箱体右侧设第二箱体，所述第二箱体位于传送带中部上方，所述第二箱体内水平设置磁吸传送带，所述磁吸传送带垂直传送带方向设置，所述第二箱体右侧设第三箱体，所述第三箱体位于传送带右端。上述的一种新能源汽车生产用金属回收设备，所述压料辊竖直设置2～4组。上述的一种新能源汽车生产用金属回收设备，所述第一箱体左侧竖直设置磁吸板，所述第一箱体顶部左侧设箱门，所述第一箱体底部设抽拉盒，所述第一箱体顶部右侧设风机，所述风机的出气嘴向左下方倾斜。上述的一种新能源汽车生产用金属回收设备，所述第二箱体内壁固定连接刮板，所述刮板与磁吸传送带底部抵触，所述第二箱体底部开口且第二箱体下方设金属回收箱，所述金属回收箱位于刮板下方。上述的一种新能源汽车生产用金属回收设备，所述第三箱体为杂物回收箱。本技术的有益效果是，本技术通过把新能源汽车生产中产生的金属废料放入粉碎箱体，大块的金属材料经压料辊压碎，金属碎块和塑料等碎块掉落到传送带上，风机将质量较小的碎屑从传送带上吹落到第一箱体，金属碎屑吸附在磁吸板上并可通过箱门取出，塑料碎屑掉落到抽拉盒中，较大的碎块经传送带到达磁吸传送带下方时，金属被吸附带磁吸传送带上，受刮板刮除掉落在金属回收盒中，剩余塑料碎块和其他杂物掉落在第三箱体内，结构简单，设计合理，金属回收效率高，将杂质从金属中有效剔除，提高了回收金属的质量，使用效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。图中1.粉碎箱体，2.传送带，3.压料辊，4.第一箱体，5.支架，6.第二箱体，7.磁吸传送带，8.第三箱体，9.磁吸板，10.箱门，11.抽拉盒，12.风机，13.出气嘴，14.刮板，15.金属回收盒。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种新能源汽车生产用金属回收设备，包括粉碎箱体1和传送带2，所述粉碎箱体1内部转动设置压料辊3，所述压料辊3成对设置，所述粉碎箱体1底部呈锥形通向第一箱体4，所述粉碎箱体1通过支架5与第一箱体4固定连接，所述第一箱体4中水平设置传送带2，所述第一箱体4位于传送带2左端，所述传送带2位于粉碎箱体1下方，所述第一箱体4右侧设第二箱体6，所述第二箱体6位于传送带2中部上方，所述第二箱体6内水平设置磁吸传送带7，所述磁吸传送带7垂直传送带2方向设置，所述第二箱体6右侧设第三箱体8，所述第三箱体8位于传送带2右端。详细的，所述压料辊3竖直设置2组，所述第一箱体4左侧竖直设置磁吸板9，所述第一箱体4顶部左侧设箱门10，所述第一箱体4底部设抽拉盒11，所述第一箱体4顶部右侧设风机12，所述风机12的出气嘴13向左下方倾斜，所述第二箱体6内壁固定连接刮板14，所述刮板14与磁吸传送带7底部抵触，所述第二箱体6底部开口且第二箱体6下方设金属回收箱15，所述金属回收箱15位于刮板14下方，所述第三箱体8为杂物回收箱。使用时，将新能源汽车生产中产生的金属废料放入粉碎箱体1，大块的金属材料经压料辊3压碎，金属碎块和塑料等碎块掉落到传送带2上，风机13将质量较小的碎屑从传送带2上吹落到第一箱体4，金属碎屑吸附在磁吸板9上并可通过箱门10取出，塑料碎屑掉落到抽拉盒11中，较大的碎块经传送带2到达磁吸传送带7下方时，金属被吸附带磁吸传送带7上，受刮板14刮除掉落在金属回收盒15中，剩余塑料碎块和其他杂物掉落在第三箱体8内。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源汽车生产用金属回收设备，包括粉碎箱体(1)和传送带(2)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)内部转动设置压料辊(3)，所述压料辊(3)成对设置，所述粉碎箱体(1)底部呈锥形通向第一箱体(4)，所述粉碎箱体(1)通过支架(5)与第一箱体(4)固定连接，所述第一箱体(4)中水平设置传送带(2)，所述第一箱体(4)位于传送带(2)左端，所述传送带(2)位于粉碎箱体(1)下方，所述第一箱体(4)右侧设第二箱体(6)，所述第二箱体(6)位于传送带(2)中部上方，所述第二箱体(6)内水平设置磁吸传送带(7)，所述磁吸传送带(7)垂直传送带(2)方向设置，所述第二箱体(6)右侧设第三箱体(8)，所述第三箱体(8)位于传送带(2)右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车生产用金属回收设备，包括粉碎箱体(1)和传送带(2)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)内部转动设置压料辊(3)，所述压料辊(3)成对设置，所述粉碎箱体(1)底部呈锥形通向第一箱体(4)，所述粉碎箱体(1)通过支架(5)与第一箱体(4)固定连接，所述第一箱体(4)中水平设置传送带(2)，所述第一箱体(4)位于传送带(2)左端，所述传送带(2)位于粉碎箱体(1)下方，所述第一箱体(4)右侧设第二箱体(6)，所述第二箱体(6)位于传送带(2)中部上方，所述第二箱体(6)内水平设置磁吸传送带(7)，所述磁吸传送带(7)垂直传送带(2)方向设置，所述第二箱体(6)右侧设第三箱体(8)，所述第三箱体(8)位于传送带(2)右端。


2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用金属回收设备，其特征在于，所述压料辊(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹学仕，
申请(专利权)人：青岛优尔仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37