一种防堵冶炼烟道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵冶炼烟道，包括烟道主体和进烟管，所述进烟管与烟道主体连通，且烟道主体的内部通过支架竖向安装有清灰杆，所述清灰杆的顶端固定安装有皮带轮一。本实用新型专利技术中，驱动电机驱动皮带轮二旋转，皮带轮二旋转通过传动皮带驱动皮带轮一旋转，皮带轮一旋转使清灰杆跟随旋转，从而使与烟道主体内壁弹性连接的清灰板在烟道主体内壁进行旋转，起到对烟道内壁烟垢进行清刮的作用，且清理过程中防止清灰板划伤烟道主体的内壁，并且能够保证清灰板能够始终的与烟道主体的内壁贴合，清理后的烟垢从下料管排出即可，解决了烟道主体内壁易堵塞的问题，且清理时无需人工参与，更加的便捷省力。更加的便捷省力。更加的便捷省力。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵冶炼烟道


[0001]本技术涉及烟道结构
，尤其涉及一种防堵冶炼烟道。

技术介绍

[0002]火法冶炼是利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程，在火法冶炼中，经熔炼炉产生的高温烟气，其出口连接有熔炼烟气通道，即“烟道结构”。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]经检索，中国专利公开号：CN205957744U公开了一种钢铁冶炼设备烟道，包括烟道主体，所述的烟道主体下方设有锥形下排放口，所述的烟道主体侧方位于下排放口上方位置通过折弯管道连接有进烟管，所述的进烟管与烟道主体连通，且位于连通位置铰连接有翻转阀，所述的烟道主体上位于折弯管道上方设有冷却结构和喷雾结构，所述的冷却结构和喷雾结构均通过管道与安装在烟道主体上的水箱连接，该专利将烟道主体底部分成下排放口和进烟管二部分，在烟道主体上的冷却结构和喷雾结构，当含大量粉尘的高温气体通过进烟管进入到烟道主体内，喷雾结构对气体加湿，冷却结构对气体降温，粉尘和水气相互结合下沉通过下排放口排除，处理后的相对较干净的气体从烟道主体上方排除，减少了环境污染，符合市场需求，适用范围广阔。然而上述专利在实际使用过程中存在一定的不足之处，例如烟道主体的内壁易产生烟垢，从而导致烟道主体发生堵塞的问题。
[0005]我们为此，提出了一种防堵冶炼烟道解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种防堵冶炼烟道。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防堵冶炼烟道，包括烟道主体和进烟管，所述进烟管与烟道主体连通，且烟道主体的内部通过支架竖向安装有清灰杆，所述清灰杆的顶端固定安装有皮带轮一，所述烟道主体的外壁上端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有皮带轮二，并且皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一连接，所述清灰杆的表面焊接有转动棒，且转动棒的内部开设有腔室，且腔室的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端可拆卸安装有清灰板，且清灰板的一侧表面与烟道主体的内壁贴合，所述清灰板的另一侧表面与转动棒之间位于限位杆的外侧套接有弹簧。
[0008]优选的，所述烟道主体的低端固定安装有下料管，且下料管的表面固定安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述烟道主体的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机电性连接。
[0010]优选的，所述清灰板设有多个，且多个清灰板环形阵列分布在清灰杆的表面。
[0011]优选的，所述清灰板的材质为304不锈钢。
[0012]优选的，所述限位杆的材质为铝合金，且限位杆的直径小于腔室的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过设置清灰杆、皮带轮一、传动皮带、皮带轮二、驱动电机、转动棒、清灰板、腔室、限位杆和弹簧的相互配合使用，驱动电机驱动皮带轮二旋转，皮带轮二旋转通过传动皮带驱动皮带轮一旋转，皮带轮一旋转使清灰杆跟随旋转，从而使与烟道主体内壁弹性连接的清灰板在烟道主体内壁进行旋转，起到对烟道内壁烟垢进行清刮的作用，且清理过程中防止清灰板划伤烟道主体的内壁，并且能够保证清灰板能够始终的与烟道主体的内壁贴合，清理后的烟垢从下料管排出即可，解决了烟道主体内壁易堵塞的问题，且清理时无需人工参与，更加的便捷省力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种防堵冶炼烟道的正视图；
[0017]图2为图1的剖视图；
[0018]图3为图2中A的放大示意图；
[0019]图4为限位杆、弹簧和转动棒的结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、烟道主体；2、进烟管；3、下料管；4、电磁阀；5、控制面板；6、清灰杆；7、皮带轮一；8、传动皮带；9、皮带轮二；10、驱动电机；11、转动棒；12、清灰板；13、腔室；14、限位杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
‑
4，一种防堵冶炼烟道，包括烟道主体1和进烟管2，进烟管2与烟道主体1连通，且烟道主体1的内部通过支架竖向安装有清灰杆6，清灰杆6的顶端固定安装有皮带
轮一7，烟道主体1的外壁上端固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出端安装有皮带轮二9，并且皮带轮二9通过传动皮带8与皮带轮一7连接，清灰杆6的表面焊接有转动棒11，且转动棒11的内部开设有腔室13，且腔室13的内部滑动连接有限位杆14，限位杆14的一端可拆卸安装有清灰板12，且清灰板12的一侧表面与烟道主体1的内壁贴合，清灰板12的另一侧表面与转动棒11之间位于限位杆14的外侧套接有弹簧15，驱动电机10驱动皮带轮二9旋转，皮带轮二9旋转通过传动皮带8驱动皮带轮一7旋转，皮带轮一7旋转使清灰杆6跟随旋转，从而使与烟道主体1内壁弹性连接的清灰板12在烟道主体1内壁进行旋转，起到对烟道内壁烟垢进行清刮的作用，且清理过程中防止清灰板12划伤烟道主体1的内壁，并且能够保证清灰板12能够始终的与烟道主体1的内壁贴合，清理后的烟垢从下料管3排出即可，解决了烟道主体1内壁易堵塞的问题，且清理时无需人工参与，更加的便捷省力。
[0025]本实施方案中：烟道主体1的低端固定安装有下料管3，且下料管3的表面固定安装有电磁阀4。
[0026]具体的，能够控制下料管3的开合。
[0027]本实施方案中：烟道主体1的外壁固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵冶炼烟道，包括烟道主体(1)和进烟管(2)，其特征在于，所述进烟管(2)与烟道主体(1)连通，且烟道主体(1)的内部通过支架竖向安装有清灰杆(6)，所述清灰杆(6)的顶端固定安装有皮带轮一(7)，所述烟道主体(1)的外壁上端固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端安装有皮带轮二(9)，并且皮带轮二(9)通过传动皮带(8)与皮带轮一(7)连接，所述清灰杆(6)的表面焊接有转动棒(11)，且转动棒(11)的内部开设有腔室(13)，且腔室(13)的内部滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端可拆卸安装有清灰板(12)，且清灰板(12)的一侧表面与烟道主体(1)的内壁贴合，所述清灰板(12)的另一侧表面与转动棒(11)之间位于限位杆(14)的外侧套接有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢旭俊，曾淑群，姜鸿学，
申请(专利权)人：江西金叶大铜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：