一种电机及其接线架制造技术

一种电机，包括轴承座、固定套设于轴承座上的定子、环绕定子的转子、以及接线架，所述接线架包括包括固定座以及设置于固定座上的端子座，所述固定座为绝缘件，所述端子座为导电件，所述端子座的相对两端分别形成一插槽，所述端子座于两个插槽之间还形成有一插孔，所述定子线圈与电源导线的接头分别插接固定于所述两插槽或分别插接于所述两插槽与插孔从而通过所述端子座电性导通，本发明专利技术电机的接线架在电性连接导线与线圈的同时，对导线、线圈形成支撑与定位，因此可以有效保证连接的稳定与安全，即使受到一定的外力也不会脱开，同时使得导线、线圈的连接变得简单，如此电机的组装可以自动化，有效提高了生产效率、降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电机及其接线架


[0001]本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种电机的接线架。

技术介绍

[0002]电机作为最常见的动力源，广泛应用于各行各业。电机通常由定子以及相对定子转动的转子构成，其中转子设有永久磁铁，定子设有线圈。所述线圈通过导线与外部电源连接，线圈通电产生变化的磁场，与转子的永久磁铁的磁场相作用，推动转子持续转动。
[0003]现有电机结构中，导线与线圈的接头通常是直接焊接相连，然后包覆纤维管进行绝缘。然而，上述连接方式导线与线圈的连接位置没有支撑与定位，不仅容易造成纤维管破损，进而导致线圈短路；而且在受到外力拉扯时导线与线圈还可能会断开，难以保证线圈与电源连接的安全与稳定。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术旨在提供一种可以解决上述问题的接线架及应用该接线架的电机。
[0005]一方面，本专利技术提供一种接线架，所述接线架用于连接电机的定子线圈与电机的电源导线，包括固定座以及设置于固定座上的端子座，所述固定座为绝缘件，所述端子座为导电件，所述端子座的相对两端分别形成一插槽，所述端子座于两个插槽之间还形成有一插孔，所述定子线圈与电源导线的接头分别插接固定于所述两插槽或分别插接于所述两插槽与插孔从而通过所述端子座电性导通。
[0006]较佳地，所述固定座于每一插槽的外侧形成一挂钩，所述定子线圈的接头穿过所述挂钩并折弯后与插槽连接。
[0007]较佳地，所述端子座为导电片材，所述插槽与插孔呈一排设置。
[0008]较佳地，所述端子座的周向两端分别形成一折边，所述两折边相向弯折，每一折边与端子座之间形成一所述插槽。
[0009]较佳地，所述插孔沿厚度方向贯穿所述端子座，插孔与插槽相垂直。
[0010]较佳地，所述固定座的表面凹陷形成有用于收容电源导线的出线槽，所述出线槽对应端子座形成有开口，电源导线沿出线槽延伸并穿过所述开口后插入至所述插孔内。
[0011]较佳地，所述固定座包括套筒以及由套筒的外周面向外延伸形成的支架，所述支架呈三角形，支架的每一外侧边设置一所述端子座。
[0012]较佳地，所述套筒内形成有阶梯孔，套筒对应阶梯孔的大端的端部沿径向向内延伸形成有凸缘，所述凸缘的内径小于阶梯孔的大端的内径并大于阶梯孔的小端的内径。
[0013]较佳地，所述端子座通过嵌件成型的方式一体固定于支架的外侧边处，端子座的径向内端插接于支架上。另一方面，本专利技术提供一种电机，所述电机包括轴承座、固定套设于轴承座上的定子、环绕定子的转子以及上述接线架，所述接线架的固定座固定套设于轴承座上并与定子相抵顶，所述定子线圈的接头绕过固定座并折弯后插入至所述端子座的对
应插槽内。
[0014]本专利技术电机的接线架形成导电端子座，导电端子座形成插槽与插孔分别与定子线圈与电源导线连接，端子座在电性连接导线与线圈的同时，对导线、线圈形成支撑与定位，因此可以有效保证连接的稳定与安全，即使受到一定的外力也不会脱开，同时使得导线、线圈的连接变得简单，如此电机的组装可以自动化，有效提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一实施例的电机的立体组装图。
[0016]图2是图1所示电机的剖视图。
[0017]图3是图1所示电机的另一角度视图。
[0018]图4是图3所示电机的爆炸图。
[0019]图5是图4所示电机的接线架的示意图。
[0020]图6是图5所示接线架的部分爆炸图。
[0021]图7是图5的正视图。
[0022]图8是图5所示接线架的另一角度视图。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图以及具体实施方式对本专利技术进行详细说明，以使得本专利技术的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制，附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。
[0024]如图1至图4所示，本专利技术一实施例的电机包括定子10、相对定子10转动的转子20、以及与定子10连接的接线架30。
[0025]所述定子10包括定子铁芯11、套设于铁芯11上的绝缘架12、以及绕设于绝缘架12上的定子线圈13。
[0026]所述铁芯11可以是矽钢片等堆叠而成，包括圆筒状的轭部14以及由轭部14的外周面沿径向一体向外延伸的若干齿部15。本实施例中，所述轭部14的内壁面上形成有凹槽140，所述凹槽140沿轭部14的轴向延伸并在轴向上贯穿轭部14。图示实施例中，所述凹槽140为3个，沿轭部14的周向均匀间隔设置。在其它实施例中，所述凹槽140不以图示数量为限。所述若干齿部15沿轭部14的周向均匀间隔设置，本实施例中，所述齿部15共十二个，每一齿部15上绕设一线圈13。在其它实施例中，所述齿部15不以图示数量为限。所述绝缘架12套设于齿部15上，隔离线圈13与铁芯11，避免线圈13短路。所述齿部15的径向外端伸出至绝缘架12之外，作为定子10的一磁极。
[0027]所述电机为外转子电机，转子20环绕定子10并与定子10在径向上形成有小的间隔，方便转子20相对定子10的转动。所述转子20包括转轴21以及固定连接于转轴21上的叶轮22。所述定子10的铁芯11的轭部14固定套设于一轴承座16上，两者可以是紧配合固定等。所述转子20的转轴21枢接于轴承座16内、叶轮22环绕定子10设置。所述叶轮22的侧向内壁面设置有若干永久磁铁23，所述磁铁23面向定子10的铁芯11的齿部15，每一磁铁23作为转子20的一磁极。本实施例中，所述磁铁23为十个，沿转子20的周向均匀间隔设置。在其它实施例中，所述磁铁23不以图示数量为限。由于转子20的磁极数为十个，与定子10的磁极数，
即十二个不同，可以有效避免形成死点，保证电机顺利启动。
[0028]所述轴承座16为中空圆筒状结构，轴承座16的轴向两端分别形成第一轴承孔17与第二轴承孔18。所述第一轴承孔17内设置有第一轴承40，所述第二轴承孔18内设置有第二轴承50。图示实施例中，第一轴承40为滑动轴承、第二轴承50为滚动轴承。所述转轴21的第一端(图2所示方向为底端)穿过第一轴承40并伸出至轴承座16之外，与叶轮22连接。所述叶轮22罩覆于定子10外，叶轮22的轴向内壁面的中央沿轴向突出形成有凸环24，所述凸环24抵顶第一轴承40，在轴向上形成定位。
[0029]所述转轴21的第二端(图2所示方向为顶端)穿过第二轴承50并伸出至轴承座16之外，作为电机的输出端与其它机构传动连接，向外输出扭矩。本实施例中，所述转轴21的第二端固定套设有一固定套29，所述固定套29抵顶第二轴承50的内圈，避免第二轴承50自第二轴承孔18中脱离。较佳地，所述转轴21上还套设有一环形弹片28，所述弹片28夹置于第二轴承50与第二轴承孔18的端面之间，可以在轴向上起到缓冲作用，减小噪音的产生。本实施例中，所述轴承座16的顶端伸出至定子10之外，并沿径向向外突出形成有凸台19。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线架，用于连接电机的定子线圈与电机的电源导线，包括固定座以及设置于固定座上的端子座，其特征在于，所述固定座为绝缘件，所述端子座为导电件，所述端子座的相对两端分别形成一插槽，所述端子座于两个插槽之间还形成有一插孔，所述定子线圈与电源导线的接头分别插接固定于所述两插槽或分别插接于所述两插槽与插孔从而通过所述端子座电性导通。2.如权利要求1所述的接线架，其特征在于，所述固定座于每一插槽的外侧形成一挂钩，所述定子线圈的接头穿过所述挂钩并折弯后与插槽连接。3.如权利要求1所述的接线架，其特征在于，所述端子座为导电片材，所述插槽与插孔呈一排设置。4.如权利要求3所述的接线架，其特征在于，所述端子座的周向两端分别形成一折边，所述两折边相向弯折，每一折边与端子座之间形成一所述插槽。5.如权利要求3所述的接线架，其特征在于，所述插孔沿厚度方向贯穿所述端子座，插孔与插槽相垂直。6.如权利要求1所述的接线架，其特征在于，所述固定座的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李逸，林嘉伟，严伟，鞠进强，
申请(专利权)人：广东德昌电机有限公司，
类型：发明
国别省市：