散热器扣装组件制造技术

本实用新型专利技术散热器扣装组件是在一压制体的两端分别设有一个固定扣体及一个活动扣体，并于活动扣体上方设置一扳折体，其中压制体置于散热器上方，固定扣体向下延伸扣持在微处理器固定座的其中一侧凸块，活动扣体则可以下降而与微处理器固定座的另一侧凸块相互扣持，并且在藉由扳折体将活动扣体扯抬至固定高度处，可施力于压制体产生压制作用，以确实将散热器与固定座中央的微处理器相压固结合。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
散热器扣装组件
本技术涉及微处理器的散热器，尤指将散热器与微处理器相压制结合的扣装组件。技术背景现今个人计算机上所使用的微处理器为满足宽频网络、多媒体影音播放的多功能执行需求，皆已具备高时脉运算的多任务处理效能，当然在此趋势下微处理器本身的封装设计更应注意其散热特性，以避免微处理器在高速运作时，因为高热不易散出而造成系统损毁或是当机的可能。也因为微处理器所产生的温度是随着微处理器的运作效能而升高，纵使目前Intel或AMD两大阵营所各别开发的微处理器内部所使用的晶片数量，以及核心晶片的型式不同而使得微处理器的外观上也有不小的差异，但就基本的散热问题而言，仍然是将微处理器配置在一制式规格的固定座中央，由固定座构成散热器与微处理接合的架构；而该固定座的相对应边配合设有若干凸块，用以供相关的扣装组件(或称扣件)的扣持，以透过扣装组件将散热器与微处理器压固接合。新型内容本技术的目的是要提供一种散热器扣装组件，用以确实的将散热器与固定座中央的微处理器相互压制固定。本技术的目的是这样实现的：提供一种散热器扣装组件，是用以将散热器与固定座中央的微处理器相-->互压制固定，其特征在于包括有：一压制体，其底部压制在散热器上；一固定扣体，固定在所述压制体的一端，并向下延伸至固定座侧边，与固定座侧边的凸块相扣持；一活动扣体，联结在所述压制体的另端，用以和固定座另一侧的凸块相扣持；一扳折体，联结于所述活动扣体与所述压制体之间，该扳折体的下缘至少延伸有一个枢接部，另有一第一枢轴穿设在枢接部与所述压制体端部之间，以及有一第二枢轴穿设在所述活动扣体顶端与该扳折体的枢接部之间，且该第二枢轴与该第一枢轴保持一固定的间距，使所述活动扣体得以依该第二枢轴为轴心摆动，以及在该扳析体的牵引下，使所述活动扣体下降，或是拉抬至一固定高度。由此构成一方便将散热器与微处理器相压制结合的扣装组件。所述压制体在组配有所述活动扣体的一端，设有一供所述第二枢轴扣入的勾板。所述压制体具有两个弓形板片。所述压制体具有两个弓形板片，该两弓形板片之间具有可供散热器鳍片通过的穿透部。所述压制体在组配有所述活动扣体的一端，设有供所述第一枢轴穿设的枢耳。所述压制体在组配有所述活动扣体的一端，设有供所述第一枢轴穿设的枢耳。所述活动扣体的顶缘设有供所述第二枢轴穿设的枢耳。所述固定扣体和所述活动扣体分别设有至少一个供凸块伸入的扣孔。所述压制体是由两个弓形板片夹固在所述固定扣体和所述勾板的两侧所构成。所述两个弓形板片分别在其与所述固定扣体以及所述勾板的夹固位置设-->有方形孔洞，所述固定扣体以及所述勾板相对应设有伸入该方形孔洞的方形凸板。本技术的积极效果是：由于本技术的扣装组件是在一压制体的两端分别设有向下延伸的一个固定扣体以及一个活动扣体，其活动扣体是透过一扳折体与压制体构成联结，扳折体是在其下缘至少延伸有一个枢接部，另有一第一枢轴穿设在枢接部与压制体端部之间，另有一第二枢轴穿设在活动扣体顶端以及扳折体的枢接部之间，且其第二枢轴是与第一枢轴保持一固定的间距，使活动扣体得以依第二枢轴为轴心摆动，以及在扳折体的牵引下，使活动扣体下降或是拉抬至一固定高度。由以上构造，利用活动扣体得以摆动、下降的结构型式，方便完成活动扣体与固定座凸块之间的扣持动作，并且经由扳折体将活动扣体扭抬至固定高度时，其压制体可配合产生向下压制作用，而将散热器与固定座内部的微处理器相压固结合，而其扳折体则可由压制体的压制作用保持在该位置，以将活动扣体固定。尤其，在透过板折体将活动扣体拉抬至固定高度的过程中，第二枢轴与第一枢轴之间的距离恰可产生一杠杆作用，可以较为省力的方式将散热器与微处理器相压固结合。附图说明图1是本技术第一实施例的扣装组件外观立体图；图2是本技术第一实施例的扣装组件结构分解图；图3是本技术中活动扣体与固定座凸块之间的穿套方式示意图；图4是本技术中活动扣体的固定方式示意图；图5是本技术第二实施例的扣装组件结构分解图。件号说明：-->10压制体            11固定扣体12活动扣体          13扣孔14枢耳              15勾板16弓形板片          17穿透部18方形孔            19方形凸板20扳折体            21枢接部22第一枢轴          23第二枢轴30微处理器          40散热器41散热器鳍片        50固定座51凸块具体实施方式为能更清楚了解本技术的结构组成，以及整体运作方式，兹配合附图说明如下：本技术如图4所示是用以将散热器40与固定座50内部的微处理器30相互压制固定，同时配合参照图1、图2及图4所示，其扣装组件包括有一压制体10、一固定扣体11、一活动扣体12、及一扳折体20，其中：前述压制体10，是具有两个向下弯曲的弓形板片16，两弓形板片16之间具有可供散热器鳍片41通过的穿透部17，使弓形板片16下方可压制在散热器40上。前述的固定扣体11是以向下延伸的方式固定在压制体11其中一端，用以和固定座50与其相对应边侧的凸块51相扣持，在图1至图4所示的实施例中，固定扣体11是一体设于压制体10的一端，并且在其向下延伸的部位至少设有一个供凸块51伸入的扣孔13。前述的活动扣体12则联结在压制体10相对应设有固定扣体11的另端，如图4所示，用以和固定座50另一侧的凸块51相扣持，其同样是在向下延伸的部-->位至少设有一个供凸块51伸入的扣孔13。前述的扳折体20，是用以构成活动扣体12与压制体10之间的联结，如图1及图3所示，扳折体20的下缘至少延伸有一个枢接部21，另有一第一枢轴22穿设在枢接部21与压制体10端部之间，以及有一第二枢轴23穿设在活动扣体12顶端与扳折体20的枢接部21之间。在本实施例中，压制体10是在组配有活动扣体12的一端，设有供第一枢轴22穿设的枢耳14，其活动扣体12的顶缘则是设有供第二枢轴23穿设的枢耳14，其第二枢轴23是与第一枢轴22保持有一固定的间距，使活动扣体12得以依第二枢轴23为轴心摆动，以及在扳折体20的牵引下，使活动扣体12下降，或是拉抬至一固定高度。再者，压制体10是可进一步在其组配有活动扣体12的一端，设有一供第二枢轴23扣入的勾板15；由以上构造，整体扣装组件在实际使用时，如图3所示，是利用活动扣体12得以摆动、下降的结构型态，方便完成活动扣体12与固定座50凸块51之间的扣持动作，并且经由扳折体20将活动扣体12拉抬至固定高度时，如图4所示，其压制体10可产生压制作用而将散热器40下压，使散热器40底部与固定座50中央的微处理器30相压固结合，而其扳折体20则可在压制体10的压制作用下，加上第二枢轴23与勾板15已构成扣持，而保持在该位置，而确实将活动扣体12固定。尤其，在透过板折体20将活动扣体12拉抬至固定高度的过程中，第二枢轴23与第一枢轴22之间的距离恰可产生一杠杆作用，可以较为省力的方式将散热器40与微处理器30相压固结合。在图1至图4所示的实施例中，压制体10的固定扣体11以及勾板15是与弓形板片16一体成型的方式配设在压制体10的两端；当然，亦可以如图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器扣装组件，是用以将散热器与固定座中央的微处理器相互压制固定，其特征在于包括有：一压制体，其底部压制在散热器上；一固定扣体，固定在所述压制体的一端，并向下延伸至固定座侧边，与固定座侧边的凸块相扣持；一活动扣体 ，联结在所述压制体的另端，用以和固定座另一侧的凸块相扣持；一扳折体，联结于所述活动扣体与所述压制体之间，该扳折体的下缘至少延伸有一个枢接部，另有一第一枢轴穿设在枢接部与所述压制体端部之间，以及有一第二枢轴穿设在所述活动扣体顶端与该扳 折体的枢接部之间，且该第二枢轴与该第一枢轴保持一固定的间距，使所述活动扣体得以依该第二枢轴为轴心摆动，以及在该扳析体的牵引下，使所述活动扣体下降，或是拉抬至一固定高度。

【技术特征摘要】
1、一种散热器扣装组件，是用以将散热器与固定座中央的微处理器相互压制固定，其特征在于包括有：一压制体，其底部压制在散热器上；一固定扣体，固定在所述压制体的一端，并向下延伸至固定座侧边，与固定座侧边的凸块相扣持；一活动扣体，联结在所述压制体的另端，用以和固定座另一侧的凸块相扣持；一扳折体，联结于所述活动扣体与所述压制体之间，该扳折体的下缘至少延伸有一个枢接部，另有一第一枢轴穿设在枢接部与所述压制体端部之间，以及有一第二枢轴穿设在所述活动扣体顶端与该扳折体的枢接部之间，且该第二枢轴与该第一枢轴保持一固定的间距，使所述活动扣体得以依该第二枢轴为轴心摆动，以及在该扳析体的牵引下，使所述活动扣体下降，或是拉抬至一固定高度。2、如权利要求1所述散热器扣装组件，其特征在于所述压制体在组配有所述活动扣体的一端，设有一供所述第二枢轴扣入的勾板。3、如权利要求1所述散热器扣装组件，其特征在于所述压制体具有两个弓形板片。4、如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣城，蔡欣璋，
申请(专利权)人：洋鑫科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]