一种镁合金空气压缩机结构及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种镁合金空气压缩机结构及其制造方法，其包括镁合金单元，所述镁合金单元包括上盖、阀板、皮碗压板、连杆以及端盖，所述端盖内设有所述连杆，所述连杆一端设于所述端盖内侧，所述连杆的另一端与所述皮碗压板连接，所述皮碗压板设于所述连杆与所述阀板之间，所述阀板一端与所述上盖连接，所述镁合金单元有效降低的上盖、阀板、气缸、连杆以及端盖之间的震动,提高所述空气压缩机的使用寿命,同时也提高了空气压缩机使用过程中的平稳性以及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金空气压缩机结构及其制造方法
本专利技术涉及空气压缩机领域，具体为一种镁合金空气压缩机结构及其制造方法。
技术介绍
传统空气压缩机都运用异步电机，所述异步电机无法调速，电机转速会随着负载加重而降低，传统的异步电机的配件比较多，所以在安装的时候会产生很多的工序，不便产品的生产以及组装，还有因为配件较多所以电机的重量比较重，在产品的移动以及运输方面不便，所以传统所述空气压缩机盖板的散热速度慢。空气压缩机阀片，现有产品都为不锈钢片，阀片在活塞吸气、排气过程中，随气流打开、关闭，由于气流的不稳定，导致阀片产生高频震动，产生高频噪音，引起人耳不适，而此为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本专利技术采用的技术方案为：，一种镁合金空气压缩机结构，其包括镁合金单元，所述镁合金单元是由镁合金材料制成。所述镁合金单元包括上盖、阀板、皮碗压板、连杆以及端盖，所述端盖内设有所述连杆，所述连杆一端设于所述端盖内侧，所述连杆的另一端与所述皮碗压板连接，所述皮碗压板设于所述连杆与所述阀板之间，所述阀板一端与所述上盖连接。所述端盖包括活动腔、定位槽以及若干第一连接孔。所述连杆包括偏心轮固定圈、限位块以及孔柱，所述孔柱设于所述限位块的中央。所述皮碗压板外侧设有气缸，所述限位块设于所述气缸内。所述阀板包括第一密封槽、若干固定块以及若干第二连接孔，所述固定块设于所述第一密封槽的侧端，所述第二连接孔深度贯穿所述阀板。所述气缸设于所述第一密封槽内，所述气缸边沿设有若干所述固定块。在具体实施的时候，所述第一密封槽以及所述固定块设于所述阀板的内表面。所述阀板的另一表面设有第二密封槽。所述上盖包括散热条、贴合表面以及若干第三连接孔，所述第三连接孔与所述第二连接孔以及第一连接孔对应连接固定，所述贴合表面与所述第二密封槽连接。所述空气压缩机还包括永磁直流同步电机，所述永磁直流同步电机的两端设有所述镁合金单元。本专利技术的有效效果为：所述连杆的所述偏心轮固定圈设于所述端盖的所述活动腔内，所述连杆的所述限位块设于所述气缸内，所述气缸设于所述阀板内表面的所述第一密封槽内，所述阀板另一表面的所述第二密封槽与所述上盖的所述贴合表面连接，所述上盖的所述第三连接孔、所述阀板的所述第二连接孔，以及所述端盖的第一连接孔螺合连接，所述镁合金单元的所述上盖、所述阀板、所述皮碗压板、所述连杆以及所述端盖的结构简单，安装方便。一种镁合金空气压缩机的制造方法，其包括镁合金单元，所述镁合金单元是由镁合鑫材料制成。其包括镁合金单元，所述镁合金单元包括上盖、阀板、皮碗压板、连杆以及端盖，所述端盖内设有所述连杆，所述连杆一端设于所述端盖内侧，所述连杆的另一端与所述皮碗压板连接，所述皮碗压板设于所述连杆与所述阀板之间，所述阀板一端与所述上盖连接。上述镁合金单元的制造方法如下:(1)将镁合金熔炼浇棒形成抗压强度为300-320兆帕的镁合金棒。(2)将镁合金棒加工成对应配件的棒材。(3)将棒材加热到380-420摄氏度,采用千吨级以上的油压机将棒材锻造成毛坯。(4)、将毛坯加热到380-420摄氏度,然后放入旋压机中旋压成型。(5)、将旋压后的毛坯放入200-220摄氏度炉内加热4小时,然后断电自然冷却。(6)、采用机床精密加工毛坯内部和外部。(7)、对加工好的毛坯整体打磨加工,提高光洁度。(8)、对打磨后的毛坯进行除油清洗。(9)、对清洗后的毛坯进行喷涂处理,形成对应配件成品。(10)、对应配件进行检测包装。本专利技术空气压缩机的重量比传统的空气压缩机轻,可有效减所述空气压缩机的重量,所述镁合金单元有效降低的所述上盖、所述阀板、所述气缸、所述连杆以及所述端盖之间的震动,提高所述空气压缩机的使用寿命,同时也提高了空气压缩机使用过程中的平稳性以及安全性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的镁合金单元分解示意图；图3为本专利技术的镁合金单元的剖面结构示意图；图4为本专利技术的端盖与气缸以及阀板分解结构示意图。具体实施方式如图1至4所述，一种镁合金空气压缩机结构，其包括镁合金单元100，所述镁合金单元100是由镁合金材料制成。所述镁合金单元100包括上盖110、阀板120、皮碗压板130、连杆140以及端盖150，所述端盖150内设有所述连杆140，所述连杆140一端设于所述端盖150内侧，所述连杆140的另一端与所述皮碗压板130连接，所述皮碗压板130设于所述连杆140与所述阀板120之间，所述阀板120一端与所述上盖110连接。所述端盖150包括活动腔151、定位槽152以及若干第一连接孔153。所述连杆140包括偏心轮固定圈141、限位块142以及孔柱143，所述孔柱143设于所述限位块142的中央。所述皮碗压板130外侧设有气缸131，所述限位块142设于所述气缸131内。所述阀板120包括第一密封槽121、若干固定块122以及若干第二连接孔123，所述固定块122设于所述第一密封槽121的侧端，所述第二连接孔123深度贯穿所述阀板120。所述气缸131设于所述第一密封槽121内，所述气缸131边沿设有若干所述固定块122。在具体实施的时候，所述第一密封槽121以及所述固定块122设于所述阀板120的内表面。所述阀板120的另一表面设有第二密封槽124。所述上盖110包括散热条111、贴合表面112以及若干第三连接孔113，所述第三连接孔113与所述第二连接孔123以及第一连接孔153对应连接固定，所述贴合表面112与所述第二密封槽124连接。所述空气压缩机还包括永磁直流同步电机200，所述永磁直流同步电机200的两端设有所述镁合金单元100。在使用的时候，所述连杆140的所述偏心轮固定圈141设于所述端盖150的所述活动腔151内，所述连杆140的所述限位块142设于所述气缸131内，所述气缸131设于所述阀板120内表面的所述第一密封槽121内，所述阀板120另一表面的所述第二密封槽124与所述上盖110的所述贴合表面112连接，所述上盖110的所述第三连接孔113、所述阀板120的所述第二连接孔123，以及所述端盖150的第一连接孔153螺合连接。如图1至4所述，一种镁合金空气压缩机的制造方法，其包括镁合金单元100，所述镁合金单元100是由镁合鑫材料制成。所述镁合金单元100包括上盖110、阀板120、皮碗压板130、连杆140以及端盖150，所述端盖150内设有所述连杆140，所述连杆140一端设于所述端盖150内侧，所述连杆140的另一端与所述皮碗压板130连接，所述皮碗压板130设于所述连杆140与所述阀板120之间，所述阀板120一端与所述上盖110连接。上述镁合金单元的制造方法如下:(1)将镁合金熔炼浇棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金空气压缩机结构，其特征在于：其包括镁合金单元(100)，所述镁合金单元(100)包括上盖(110)、阀板(120)、皮碗压板(130)、连杆(140)以及端盖(150)，所述端盖(150)内设有所述连杆(140)，所述连杆(140)一端设于所述端盖(150)内侧，所述连杆(140)的另一端与所述皮碗压板(130)连接，所述皮碗压板(130)设于所述连杆(140)与所述阀板(120)之间，所述阀板(120)一端与所述上盖(110)连接，/n所述端盖(150)包括活动腔(151)、定位槽(152)以及第一连接孔(153)，/n所述连杆(140)包括偏心轮固定圈（141）、限位块（142）以及孔柱（143），所述孔柱（143）设于所述限位块（142）的中央，/n所述皮碗压板（130）外侧设有气缸（131），所述限位块（142）设于所述气缸（131）内，/n所述阀板（120）包括第一密封槽（121）、若干固定块（122）以及第二连接孔（123），所述固定块（122）设于所述第一密封槽（121）的侧端，所述第二连接孔（123）的深度深度贯穿所述阀板（120），/n所述气缸（131）设于所述第一密封槽（121）内，所述气缸（131）边沿设有若干所述固定块（122），/n所述第一密封槽（121）以及所述固定块（122）设于所述阀板（120）的内表面，所述阀板（120）的另一表面设有第二密封槽（124），/n所述上盖（110）包括第三连接孔（113）、贴合表面（112）以及散热条（111），所述第三连接孔（113）与所述第二连接孔（123）以及所述第一连接孔（153）对应连接固定，所述贴合表面（112）与所述第二密封槽（124）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镁合金空气压缩机结构，其特征在于：其包括镁合金单元(100)，所述镁合金单元(100)包括上盖(110)、阀板(120)、皮碗压板(130)、连杆(140)以及端盖(150)，所述端盖(150)内设有所述连杆(140)，所述连杆(140)一端设于所述端盖(150)内侧，所述连杆(140)的另一端与所述皮碗压板(130)连接，所述皮碗压板(130)设于所述连杆(140)与所述阀板(120)之间，所述阀板(120)一端与所述上盖(110)连接，
所述端盖(150)包括活动腔(151)、定位槽(152)以及第一连接孔(153)，
所述连杆(140)包括偏心轮固定圈（141）、限位块（142）以及孔柱（143），所述孔柱（143）设于所述限位块（142）的中央，
所述皮碗压板（130）外侧设有气缸（131），所述限位块（142）设于所述气缸（131）内，
所述阀板（120）包括第一密封槽（121）、若干固定块（122）以及第二连接孔（123），所述固定块（122）设于所述第一密封槽（121）的侧端，所述第二连接孔（123）的深度深度贯穿所述阀板（120），
所述气缸（131）设于所述第一密封槽（121）内，所述气缸（131）边沿设有若干所述固定块（122），
所述第一密封槽（121）以及所述固定块（122）设于所述阀板（120）的内表面，所述阀板（120）的另一表面设有第二密封槽（124），
所述上盖（110）包括第三连接孔（113）、贴合表面（112）以及散热条（111），所述第三连接孔（113）与所述第二连接孔（123）以及所述第一连接孔（153）对应连接固定，所述贴合表面（112）与所述第二密封槽（124）连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，郭伟心，
申请(专利权)人：珠海豪兴伟达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44