一种调温锦纶弹力丝制造技术

本发明专利技术公开了一种调温锦纶弹力丝。由以下重量份的原料组成：PA6切片160‑180份，GT‑96粒子6‑8份，纳米二氧化钛10‑15份，CR‑2蓄热涂层20‑30份，丙烯酸酯5‑8份。本发明专利技术含有GT‑96的PA6纤维具有优良的保温性和可纺性，远红外线发射率已达８0％，能够更好地满足纺织和服用要求；CR‑2蓄热材料的蓄热性能优越，蓄热保温整理对织物力学性能影响不大，能吸收太阳射中的可见光与近红外线，并可反射人体热辐射，具有蓄热保温功效；含有纳米二氧化钛的PA6可纺性好，消耗低，后期染整均匀性更好；根据光散射的原理，纳米二氧化钛的粒径等于被散射光波长的一半时，散射力最大。由于可见光波长为400‑700nm，所以纳米二氧化钛粒径在0.15‑0.25μm范围时，PA6纤维的消光效果最好。

【技术实现步骤摘要】
一种调温锦纶弹力丝
本专利技术涉及的是一种锦纶弹力丝，具体涉及一种调温锦纶弹力丝。
技术介绍
锦纶纤维，学名聚酰氨(Polyamide，PA)纤维，是分子主链上含有重复酰胺基团的聚合物用做纤维时的总称，国际上称为尼龙或耐纶(Nylon)，由于锦州化纤厂是我国首家合成聚酰氨纤维的工厂，因此国内将其定名为“锦纶”。按照国际通行标准，锦纶根据聚合单体的碳原子数不同来命名，如聚己二酰己二胺可记为锦纶66。蓄热调温纤维与传统纤维的区别在于保温机理不同。传统的纤维保温主要是通过绝热方法避免皮肤温度降低过多，而绝热效果主要取决于织物的厚度和密度。蓄热调温纤维的保温则是通过对水分和外界压力变化的敏感响应，为人体提供舒适的微气候环境，即提供热调节而不是热隔绝，因此是一种全新的保温机理。传统的锦纶弹力丝的蓄热效果不佳，因此需要对现有技术进行改进，综上所述，本专利技术设计了一种调温锦纶弹力丝。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种调温锦纶弹力丝，具有良好调温蓄热性能，可纺性好，成本低，适用范围广。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种调温锦纶弹力丝，由以下重量份的原料组成：PA6切片160-180份，GT-96粒子6-8份，纳米二氧化钛10-15份，CR-2蓄热涂层20-30份，丙烯酸酯5-8份。一种调温锦纶弹力丝的制备方法，包括以下步骤：1、首先将纳米二氧化钛进行表面处理，纳米二氧化钛的粒径为0.18-0.22μm；2、将PA6切片、GT-96粒子、纳米二氧化钛在双螺杆挤出机中共混造粒，制得锦纶粒子；然后将锦纶粒子在260℃-280℃时进行共混纺丝，经过上油卷绕，平衡拉伸，制成蓄热弹力丝；3、配置涂层浆，将蓄热弹力丝进行涂层处理，涂层面朝向光源的一侧设置，再进行烘焙，最终制得具有调温蓄热功能的锦纶弹力丝。所述的步骤3中的涂层浆的制备方法，包括：边搅拌边将CR-2蓄热材料20-30份，丙烯酸酯5-8份混合在一起，混合均匀即可使用，且涂层浆随用随配。所述的CR-2蓄热材料的纯度为99.5%，粒径为1.25μm。所述的CR-2蓄热材料的质量分数为0.10，涂层量为25g/m2。所述的蓄热弹力丝的远红外发生率不低于80%。本专利技术的具有以下益效果：1、含有GT-96的PA6纤维具有优良的保温性和可纺性，远红外线发射率已达８0％，能够更好地满足纺织和服用要求；2、CR-2蓄热材料的蓄热性能优越，蓄热保温整理对织物力学性能影响不大，能吸收太阳射中的可见光与近红外线，并可反射人体热辐射，具有蓄热保温功效；3、含有纳米二氧化钛的PA6可纺性好，消耗低，后期染整均匀性更好；根据光散射的原理，纳米二氧化钛的粒径等于被散射光波长的一半时，散射力最大。由于可见光波长为400-700nm，所以纳米二氧化钛粒径在0.15-0.25μm范围时，PA6纤维的消光效果最好。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本具体实施方式采用以下技术方案：一种调温锦纶弹力丝，由以下重量份的原料组成：PA6切片160-180份，GT-96粒子6-8份，纳米二氧化钛10-15份，CR-2蓄热涂层20-30份，丙烯酸酯5-8份。一种调温锦纶弹力丝的制备方法，包括以下步骤：1、首先将纳米二氧化钛进行表面处理，纳米二氧化钛的粒径为0.18-0.22μm；2、将PA6切片、GT-96粒子、纳米二氧化钛在双螺杆挤出机中共混造粒，制得锦纶粒子；然后将锦纶粒子在260℃-280℃时进行共混纺丝，经过上油卷绕，平衡拉伸，制成蓄热弹力丝；3、配置涂层浆，将蓄热弹力丝通过涂层浆进行涂层处理，涂层面朝向光源的一侧设置，再进行烘焙，最终制得具有调温蓄热功能的锦纶弹力丝。值得注意的是，所述的步骤3中的涂层浆的制备方法，包括：边搅拌边将CR-2蓄热材料20-30份，丙烯酸酯5-8份混合在一起，混合均匀即可使用，且涂层浆随用随配。值得注意的是，所述的CR-2蓄热材料的纯度为99.5%，粒径为1.25μm。值得注意的是，所述的CR-2蓄热材料的质量分数为0.10，涂层量为25g/m2。此外，所述的蓄热弹力丝的远红外发生率不低于80%。本具体实施方式的锦纶弹力丝制备方法简单，具有蓄热条纹功效，因为含有GT-96的PA6纤维含有水分，而水或水蒸气对3μm以下的光波，存在大量吸收带，蓄热能力强，总升温速度较快，另外，水中的氢离子促进了GT-96的活化，使其具有高效的远红外发射能力；CR-2蓄热材料的蓄热性能优越，蓄热保温整理对织物力学性能影响不大，能吸收太阳辐射中的可见光与近红外线，并可反射人体热辐射，具有蓄热保温功效，当阳光照射时，阳光的一部分能量被它们吸收，并转换成热能放出，它可以吸收人体发射出的热量，并向人体辐射一定波长范围的红外线（其中包括最易被人体吸收的7-14μm波长段），使人体局部产生温热效应，起到保温作用。根据光散射的原理，纳米二氧化钛的粒径等于被散射光波长的一半时，散射力最大。由于可见光波长为400-700nm，所以纳米二氧化钛粒径在0.15-0.25μm范围时，PA6纤维的消光效果最好，而且还要适量的纳米二氧化钛使得纤维的可纺性好。实施例1：一种调温锦纶弹力丝，由以下重量份的原料组成：PA6切片160份，GT-96粒子6份，纳米二氧化钛10份，CR-2蓄热涂层20份，丙烯酸酯5份。一种调温锦纶弹力丝的制备方法，包括以下步骤：1、首先将纳米二氧化钛进行表面处理，纳米二氧化钛的粒径为0.18μm；2、将PA6切片、GT-96粒子、纳米二氧化钛在双螺杆挤出机中共混造粒，制得锦纶粒子；然后将锦纶粒子在260℃时进行共混纺丝，经过上油卷绕，平衡拉伸，制成蓄热弹力丝；3、配置涂层浆，边搅拌边将CR-2蓄热材料20份，丙烯酸酯5份混合在一起，混合均匀即可使用，且涂层浆随用随配；将蓄热弹力丝通过涂层浆进行涂层处理，涂层面朝向光源的一侧设置，再进行烘焙，最终制得具有调温蓄热功能的锦纶弹力丝。实施例2：一种调温锦纶弹力丝，由以下重量份的原料组成：PA6切片170份，GT-96粒子7份，纳米二氧化钛12份，CR-2蓄热涂层25份，丙烯酸酯6份。一种调温锦纶弹力丝的制备方法，包括以下步骤：1、首先将纳米二氧化钛进行表面处理，纳米二氧化钛的粒径为0.20μm；2、将PA6切片、GT-96粒子、纳米二氧化钛在双螺杆挤出机中共混造粒，制得锦纶粒子；然后将锦纶粒子在270℃时进行共混纺丝，经过上油卷绕，平衡拉伸，制成蓄热弹力丝；3、配置涂层浆，边搅拌边将CR-2蓄热材料25份，丙烯酸酯6份混合在一起，混合均匀即可使用，且涂层浆随用随配；将蓄热弹力丝通过涂层浆进行涂层处理，涂层面朝向光源的一侧设置，再进行烘焙，最终制得具有调温蓄热功能的锦纶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调温锦纶弹力丝，其特征在于，由以下重量份的原料组成：PA6切片160-180份，GT-96粒子6-8份，纳米二氧化钛10-15份，CR-2蓄热涂层20-30份，丙烯酸酯5-8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种调温锦纶弹力丝，其特征在于，由以下重量份的原料组成：PA6切片160-180份，GT-96粒子6-8份，纳米二氧化钛10-15份，CR-2蓄热涂层20-30份，丙烯酸酯5-8份。


2.根据权利要求1所述的一种调温锦纶弹力丝，其特征在于，一种调温锦纶弹力丝的制备方法，包括以下步骤：
(1)、首先将纳米二氧化钛进行表面处理，纳米二氧化钛的粒径为0.18-0.22μm；
(2)、将PA6切片、GT-96粒子、纳米二氧化钛在双螺杆挤出机中共混造粒，制得锦纶粒子；然后将锦纶粒子在260℃-280℃时进行共混纺丝，经过上油卷绕，平衡拉伸，制成蓄热弹力丝；
(3)、配置涂层浆，将蓄热弹力丝进行涂层处理，涂层面朝向光源的一侧设置，再进行烘焙...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正杨，吉祖庆，
申请(专利权)人：海安海顺化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32