一种锦纶阻燃纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锦纶阻燃纤维及其制备方法，由以下重量配比的原料制成：PA6切片100‑120份，纳米二氧化钛5‑8份，SFFR阻燃母粒3‑5份。其制备方法，包括以下步骤：1、制备阻燃母粒，将10‑12份的PA6切片，5‑8份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒3‑5份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；2、将阻燃母粒A与剩下的PA6切片共混后，送入螺杆挤出机，熔融纺丝得到阻燃锦纶POY丝，再经过牵伸加捻得到阻燃锦纶DTY丝；3、最后再进行卷绕、集束、牵伸、脱水、卷曲定型，最终制备得的锦纶阻燃纤维。本发明专利技术制备方法简单，制造成本低，制备得的锦纶阻燃性高，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶阻燃纤维及其制备方法
本专利技术涉及的是锦纶生产
，具体涉及一种锦纶阻燃纤维及其制备方法。
技术介绍
锦纶，即聚酰胺(PA)，是主链上含有酰胺基团(-NHCO-)的高分子化合物，是重要的工程树脂，居五大通用工程塑料(PA，PC，POM，PBT/PET，PPO)之首，在日常生活和工业领域的应用十分广泛。根据聚酰胺单元链节中含碳原子数目不同可分为PA6，PA11，PAl2，PA46，PA66，PA610，PA612，PAl010等。其中PA6，PA66应用最广泛，产量最大。锦纶具有很高的力学强度，熔点高，耐磨，耐油和一般有机溶剂，耐热性能优良。由于在分子结构上带有酰胺基，因此具有良好的阻燃性。按照ASTMD635试验，氧指数24-28，属自熄性类型。但作为一种广泛应用的材料，锦纶大多面临比较苛刻的使用环境，如高湿度、高温度、高电压等。因此锦纶的阻燃性能在许多场合成为一个至关重要的因素，特别在电气用途，如接线柱、插座、开关等。目前提高锦纶阻燃性的途径主要是添加阻燃剂，然而现有技术中，添加阻燃剂后的锦纶阻燃性能仍然较差，且在湿热状态下容易对金属产生腐蚀作用。综上所述，本专利技术涉及了一种锦纶阻燃纤维及其制备方法。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种锦纶阻燃纤维及其制备方法，制备方法简单，制造成本低，制备得的锦纶阻燃性高，使用效果好。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种锦纶阻燃纤维，由以下重量配比的原料制成：PA6切片100-120份，纳米二氧化钛5-8份，SFFR阻燃母粒3-5份。一种锦纶阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：1、制备阻燃母粒，将10-12份的PA6切片，5-8份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒3-5份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；2、将阻燃母粒A与剩下的PA6切片共混后，送入螺杆挤出机，熔融纺丝得到阻燃锦纶POY丝，再经过牵伸加捻得到阻燃锦纶DTY丝；3、最后再进行卷绕、集束、牵伸、脱水、卷曲定型，最终制备得的锦纶阻燃纤维。作为优选，所述的步骤3中的卷绕速度为4000m/min。作为优选，所述的螺杆挤出机的螺杆温度为261-265℃。作为优选，所述的纳米二氧化钛的粒径为0.15-0.25μm。本专利技术的有益效果：本专利技术的制备方法简单，制造成本低，制备得的锦纶阻燃性高，使用效果好，极限氧指数提高了，纺丝效果好，可以满足后续加工。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本具体实施方式采用以下技术方案：一种锦纶阻燃纤维，由以下重量配比的原料制成：PA6切片100-120份，纳米二氧化钛5-8份，SFFR阻燃母粒3-5份。一种锦纶阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：1、制备阻燃母粒，将10-12份的PA6切片，5-8份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒3-5份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；2、将阻燃母粒A与剩下的PA6切片共混后，送入螺杆挤出机，熔融纺丝得到阻燃锦纶POY丝，再经过牵伸加捻得到阻燃锦纶DTY丝；3、最后再进行卷绕、集束、牵伸、脱水、卷曲定型，最终制备得的锦纶阻燃纤维。值得注意的是，所述的步骤3中的卷绕速度为4000m/min。值得注意的是，所述的螺杆挤出机的螺杆温度为261-265℃。此外，所述的纳米二氧化钛的粒径为0.15-0.25μm。本具体实施方式的制备方法简单，通过PA6切片，纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒共混制成新型的阻燃母粒，其阻燃效果好，与PA切换混纺后，使得锦纶阻燃性能效果大大提高，极氧指数提高，而且纳米二氧化钠还具备抗紫外线的效果以及抗氧化性，功能强大。实施例1：一种锦纶阻燃纤维，由以下重量配比的原料制成：PA6切片100份，纳米二氧化钛5份，SFFR阻燃母粒3份。一种锦纶阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：1、制备阻燃母粒，将10份的PA6切片，5份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒3份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；2、将阻燃母粒A与剩下的PA6切片共混后，送入螺杆挤出机，螺杆挤出机的螺杆温度为261℃，熔融纺丝得到阻燃锦纶POY丝，再经过牵伸加捻得到阻燃锦纶DTY丝；3、最后再进行卷绕、集束、牵伸、脱水、卷曲定型，最终制备得的锦纶阻燃纤维。实施例1：一种锦纶阻燃纤维，由以下重量配比的原料制成：PA6切片120份，纳米二氧化钛8份，SFFR阻燃母粒3-5份。一种锦纶阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：1、制备阻燃母粒，将12份的PA6切片，8份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒5份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；2、将阻燃母粒A与剩下的PA6切片共混后，送入螺杆挤出机，螺杆挤出机的螺杆温度为265℃，熔融纺丝得到阻燃锦纶POY丝，再经过牵伸加捻得到阻燃锦纶DTY丝；3、最后再进行卷绕、集束、牵伸、脱水、卷曲定型，最终制备得的锦纶阻燃纤维。实施例1：一种锦纶阻燃纤维，由以下重量配比的原料制成：PA6切片110份，纳米二氧化钛6份，SFFR阻燃母粒4份。一种锦纶阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：1、制备阻燃母粒，将11份的PA6切片，6份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒4份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；2、将阻燃母粒A与剩下的PA6切片共混后，送入螺杆挤出机，螺杆挤出机的螺杆温度为263℃，熔融纺丝得到阻燃锦纶POY丝，再经过牵伸加捻得到阻燃锦纶DTY丝；3、最后再进行卷绕、集束、牵伸、脱水、卷曲定型，最终制备得的锦纶阻燃纤维。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锦纶阻燃纤维，由以下重量配比的原料制成：PA6切片100-120份，纳米二氧化钛5-8份，SFFR阻燃母粒3-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种锦纶阻燃纤维，由以下重量配比的原料制成：PA6切片100-120份，纳米二氧化钛5-8份，SFFR阻燃母粒3-5份。


2.一种锦纶阻燃纤维及其制备方法，其特征在于，其制备方法，包括以下步骤：
(1)、制备阻燃母粒，将10-12份的PA6切片，5-8份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒3-5份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；
(2)、将阻燃母粒A与剩下的PA6切片共混后，送入螺杆挤出机，熔融纺丝得到阻燃锦纶POY丝，再经过牵伸加捻得到阻燃锦纶DTY丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正杨，吉祖庆，
申请(专利权)人：海安海顺化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32