一种锦纶丝生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锦纶丝生产工艺，包括以下步骤：(1)、将PA6、抗UV剂、抗氧剂、抗老剂送入到投料斗，进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融；(2)、熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，送到各纺丝位，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝；从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却；(3)、纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒；(4)、成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。本发明专利技术生产出的锦纶丝具有抗菌抗紫外线的作用，成品舒适性高，耐洗性好，使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶丝生产工艺
本专利技术涉及的是锦纶丝生产
，具体涉及一种锦纶丝生产工艺。
技术介绍
锦纶，学名聚酰胺纤维，俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团(－NHCO－)的热塑性树脂总称。主要品种有锦纶6和锦纶66。锦纶丝是用聚酰胺制成的纤维，分锦纶长丝和锦纶短丝，锦纶长丝可制成弹力丝，短丝可与棉及腈纶混纺，以提高其强度和弹性。现有技术中的锦纶长丝，普遍存在的缺点是比较硬，弹性差，舒适感不好。随着人们生活质量的不断提高，关于紫外线对人体影响的研究也在不断深入。1982年10月南极观测到同温层臭氧层厚度减少和臭氧层空洞存在以来，臭氧层厚度的破坏而导致的紫外线辐射问题已成为人们日益关注的焦点之一。紫外线照射下，锦纶6彩色丝的老化既有分子链酰胺键的断裂，又有光化学和热过程的相互作用，发生交联、异构化反应，加速材料的老化，降低综合性能下，缩短使用寿命。综上所述，本专利技术设计了一种抗紫外线效果好的锦纶丝生产工艺。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种锦纶丝生产工艺，生产工艺简单，生产出的锦纶丝具有抗菌抗紫外线的作用，成品舒适性高，耐洗性好，使用效果佳。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种锦纶丝生产工艺，包括以下步骤：1、将60-80份的PA6、2-4份抗UV剂、3-7份抗氧剂、4-10份的抗老剂送入到投料斗，由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量；2、熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝；从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却；丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子；3、纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒；4、成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。所述的抗UV剂采用纳米二氧化钛。所述的抗氧剂采用PL-10、1010、1098中的一种或多种。所述的抗老剂采用苯环类芳香烃。本专利技术的有益效果：本专利技术生产工艺简单，生产出的锦纶丝具有抗菌抗紫外线的作用，成品舒适性高，耐洗性好，使用效果佳。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本具体实施方式采用以下技术方案：一种锦纶丝生产工艺，包括以下步骤：1、将60-80份的PA6、2-4份抗UV剂、3-7份抗氧剂、4-10份的抗老剂送入到投料斗，由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量；2、熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝；从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却；丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子；3、纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒；4、成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。所述的抗UV剂采用纳米二氧化钛；Ti02的电子结构为一个满的价带和一个空的导带，带隙能为3.OeV～3.2eV，其禁带宽度一般在3.OeV以下。Ti02吸收能量大于或等于其禁带宽度的紫外线光子后，处于价带的电子就会被激发到导带上去，从而分别在价带和导带上产生高活性自由移动的光生电子(e-)和空穴(h+)；纳米Ti02吸收紫外线后产生的电子一空穴对一方面在发生各种氧化还原反应时又重新结合，以热量或荧光的形式释放能量，另一方面可离解成在晶格中自由迁移到晶格表面或其它反应场所的自由空穴和自由电子，并立即被表面基团捕获。通常情况下二氧化钛会表面水活化产生表面羟基捕获自由空穴，形成羟基自由基，而游离的自由基会吸收态氧气产生超氧自由基，将周围的细菌与病毒杀死。因此经纳米材料整理后的织物不光具有抗紫外的能力，同时具有灭菌的效果。所述的抗氧剂采用PL-10、1010、1098中的一种或多种。所述的抗老剂采用苯环类芳香烃。本具体实施方式在有抗氧剂的组合下，紫外线的吸收功能显著提高，并具有协同作用。其制备方法简单，能够提高锦纶的抗紫外性能，同时还具备抗菌，抗老化效果，制备得的锦纶丝成品舒适性高，耐洗性好，使用效果佳。实施例1：一种锦纶丝生产工艺，包括以下步骤：1、将80份的PA6、4份纳米二氧化钛、7份PL-10和1010、410份的苯环类芳香烃送入到投料斗，由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量；2、熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝；从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却；丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子；3、纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒；4、成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。实施例2：一种锦纶丝生产工艺，包括以下步骤：1、将60份的PA6、2份纳米二氧化钛、3份1098、4份的苯环类芳香烃送入到投料斗，由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量；2、熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝；从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却；丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子；3、纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒；4、成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。实施例3：一种锦纶丝生产工艺，包括以下步骤：1、将70份的PA6、3份纳米二氧化钛、6份1010和1098、7份的苯环类芳香烃送入到投料斗，由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量；2、熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝；从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锦纶丝生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)、将 60-80份的PA6、2-4份抗UV剂、3 -7份抗氧剂、4-10份的抗老剂送入到投料斗，由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量；/n(2)、熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝；从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却；丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子；/n(3)、纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒；/n(4)、成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种锦纶丝生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将60-80份的PA6、2-4份抗UV剂、3-7份抗氧剂、4-10份的抗老剂送入到投料斗，由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量；
(2)、熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝；从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却；丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子；
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【专利技术属性】
技术研发人员：张正杨，吉祖庆，
申请(专利权)人：海安海顺化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32