一种易着色再生涤纶短纤维的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种易着色再生涤纶短纤维的生产工艺，包括如下步骤：1)将乙醇与羧酸混合反应，在酸作催化剂条件下，制得酯化物，反应的温度为220～250℃；2)将135份酯化物和1000份再生的PET片材、10份间苯二甲酸二甲酯‑5‑磺酸钠、15～20份色母粒混合共聚反应形成共聚物；所述共聚反应的温度条件为280℃，真空度为60Pa；3)将250℃的共聚物过400目滤网，去除杂质；4)结晶：将去除杂质的共聚物经结晶箱结晶，形成半凝固的高分子聚合物；结晶箱的温度为280℃、压力为30MPa；5)纺丝。本发明专利技术的优点和有益效果在于：提供一种易着色再生涤纶短纤维的生产工艺，其充分利用废旧涤纶短纤维，无需通过后续印染可得着色鲜艳、光泽度好的阳离子再生着色涤纶短纤维。

【技术实现步骤摘要】
一种易着色再生涤纶短纤维的生产工艺
本专利技术涉及易着色再生涤纶短纤维的生产工艺。
技术介绍
传统的涤纶短纤生产工艺是在普通涤纶聚酯原料中加入色母粒进行混纺，形成具有色彩的有色涤纶短纤维，但有色涤纶短纤维的色彩不鲜艳，必须在高温高压条件下用分散染料才能实现深染色，但是在高温高压条件下链接到大分子链上的色母官能团易断裂，降低了染色效果，还会消耗大量电力、人工，对环境保护的压力大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种易着色再生涤纶短纤维的生产工艺，其充分利用废旧涤纶短纤维，无需通过后续印染可得着色鲜艳、光泽度好的阳离子再生着色涤纶短纤维。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种易着色再生涤纶短纤维的生产工艺，包括如下步骤：1)将乙醇与羧酸混合反应，在酸作催化剂条件下，制得酯化物；2)将135份酯化物和1000份再生的PET片材、10份间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、15～20份色母粒混合共聚反应形成共聚物；所述共聚反应的温度条件为280℃，真空度为60Pa；3)将250℃的共聚物过40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易着色再生涤纶短纤维的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n1)将乙醇与羧酸混合反应，在酸作催化剂条件下，制得酯化物；/n2)将135份酯化物和1000份再生的PET片材、10份间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、15～20份色母粒混合共聚反应形成共聚物；所述共聚反应的温度条件为280℃，真空度为60Pa；/n3)将250℃的共聚物过400目滤网，去除杂质；/n4)结晶：将去除杂质的共聚物经结晶箱结晶，形成半凝固的高分子聚合物；/n5)纺丝：将半凝固的高分子聚合物通过270℃的喷丝板，在压力为45MPa挤出机、纺丝速度为1500米/分钟、牵引速度为1300米/分钟条件下挤出，再通过卷绕加入...

【技术特征摘要】
1.一种易着色再生涤纶短纤维的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)将乙醇与羧酸混合反应，在酸作催化剂条件下，制得酯化物；
2)将135份酯化物和1000份再生的PET片材、10份间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、15～20份色母粒混合共聚反应形成共聚物；所述共聚反应的温度条件为280℃，真空度为60Pa；
3)将250℃的共聚物过400目滤网，去除杂质；
4)结晶：将去除杂质的共聚物经结晶箱结晶，形成半凝固的高分子聚合物；
5)纺丝：将半凝固的高分子聚合物通过270℃的喷丝板，在压力为45MPa挤出机、纺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：余腊祥，
申请(专利权)人：湖北裕华化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42