一种防止变色的橡胶组合物及其制成的轮胎制造技术

技术编号:28965499 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-23 09:04
本申请提出一种防止变色的橡胶组合物及其制成的轮胎,橡胶组合物以质量份计,包括:100份二烯烃橡胶、25‑150份填充补强剂、1‑50份增塑剂,0‑15份硅烷偶联剂,2‑8份氧化锌;1‑5份硬脂酸;1.5‑8份化学防老剂,1‑8份防护蜡,0.1‑20份蓖麻油,0.1‑15份蜡晶改进剂及2‑9份硫化剂及硫化促进剂。与现有技术相比,本申请将蓖麻油和蜡晶改进剂引入至橡胶组合物,能够有效防止由于胺类防老剂和防护蜡导致的变色而不会损失耐臭氧老化性能并且能保持轮胎的良好外观。

【技术实现步骤摘要】
一种防止变色的橡胶组合物及其制成的轮胎
本专利技术属于轮胎橡胶制品领域,特别涉及一种防止变色的橡胶组合物及其制成的轮胎。
技术介绍
通常由天然橡胶或二烯类合成橡胶制成的轮胎胎侧壁用橡胶组合物在热氧和/或臭氧存在下会进行劣化,导致其表面龟裂、破坏。为了防止由氧化导致该类橡胶组合物龟裂的产生和扩展,添加胺类防老剂如N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺(6PPD)等作为化学防老剂;为了防止静态臭氧老化,加入物理防护蜡在橡胶产品的表面上形成保护膜。尽管上述胺类防老剂和防护蜡可以有效地防止在热氧和/或臭氧存在下龟裂的产生和扩展,但是这些成分会迁移到橡胶产品表面尤其是轮胎的表面上,进而在其贮藏期间或使用时使橡胶产品变色而恶化这些橡胶产品的外观。其中,防护蜡迁移至橡胶产品表面上,表面会变白;胺类防老剂迁移至橡胶产品表面上,表面会褐变。由于轮胎填充炭黑使其初始应为黑色,而胎侧变为红褐色导致出现严重的外观色差。针对这些情况,现有技术中采用了一些技术手段,例如采用在橡胶中添加上蓝剂来中和防老剂带来的变色;或将聚氧乙烯醇类非离子型表面活性剂引入至轮胎侧壁用橡胶组合物中以防止由胺类防老剂和防护蜡导致的变色。但根据这些技术,或不能充分防止胎侧壁用橡胶组合物的变色,或会影响橡胶组合物的耐臭氧老化性能。由此可见,如何使橡胶组合物既能够防止由胺类防老剂和防护蜡导致的变色又不损失耐臭氧老化性能,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的技术问题,本申请提供了一种防止变色的橡胶组合物,以防止由胺类防老剂和防护蜡导致的变色且不会损失橡胶组合物的耐臭氧老化性能。所述橡胶组合物以质量份计,包括:100份二烯烃橡胶,25-150份填充补强剂,1-50份增塑剂,0-15份硅烷偶联剂,2-8份氧化锌,1-5份硬脂酸,1.5-8份化学防老剂,1-8份防护蜡,0.1-20份蓖麻油,0.1-15份蜡晶改进剂,2-9份硫化剂及硫化促进剂。优选的,所述橡胶组合物以质量份计,包括:100份二烯烃橡胶,35-120份填充补强剂,5-45份增塑剂,0-12份硅烷偶联剂,2.5-6份氧化锌,1.5-4份硬脂酸,2-8份化学防老剂,1-6份防护蜡,0.1-10份蓖麻油,0.1-8份蜡晶改进剂,2-7份硫化剂及硫化促进剂。优选的,所述填充补强剂包括炭黑或白炭黑。优选的,所述炭黑为N100、N200、N300、N500、N600系列炭黑的一种或几种的混合物。优选的,所述白炭黑为沉淀法白炭黑,所述沉淀法白炭黑的氮吸附比表面积NSA为85~200m2/g。优选的,所述增塑剂为环保芳烃油、环保烷烃油、环保环烷油的一种或几种的混合物;优选的,所述蜡晶改进剂为马来酸酐共聚物、聚甜菜碱、聚甲基丙烯酸甲酯的一种或几种的混合物。相应的,本申请还提供了一种充气轮胎,所述充气轮胎使用上述的橡胶组合物制备而成。本申请提出一种防止变色的橡胶组合物及其制成的轮胎,橡胶组合物以质量份计,包括:100份二烯烃橡胶、25-150份填充补强剂、1-50份增塑剂,0-15份硅烷偶联剂,2-8份氧化锌;1-5份硬脂酸;1.5-8份化学防老剂,1-8份防护蜡,0.1-20份蓖麻油,0.1-15份蜡晶改进剂及2-9份硫化剂及硫化促进剂。与现有技术相比,本申请将蓖麻油和蜡晶改进剂引入至橡胶组合物,能够有效防止由于胺类防老剂和防护蜡导致的变色而不会损失耐臭氧老化性能并且能保持轮胎的良好外观。具体实施方式鉴于现有技术中存在的技术问题,本申请提供了一种防止变色的橡胶组合物,所述橡胶组合物以质量份计,包括:100份二烯烃橡胶,25-150份填充补强剂,1-50份增塑剂,0-15份硅烷偶联剂,2-8份氧化锌,1-5份硬脂酸,1.5-8份化学防老剂,1-8份防护蜡,0.1-20份蓖麻油,0.1-15份蜡晶改进剂,2-9份硫化剂及硫化促进剂。其中,二烯烃橡胶包括天然橡胶、丁二烯橡胶等合成橡胶;天然橡胶是一种以顺-1,4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,其成分中91%~94%是橡胶烃(顺-1,4-聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质;丁二烯橡胶是由丁二烯聚合而得的合成橡胶,亦称顺丁橡胶。蓖麻油是一种复合的三酸甘油酯,蓖麻油组成成分有:80%至85%的蓖麻油酸、7%的油酸、3%的亚油酸、2%的棕榈酸、1%的硬脂酸,可燃但不易燃,溶于乙醇,略微溶于脂肪烃,几乎不溶于水,有轻微挥发性。本申请将蓖麻油和蜡晶改进剂引入至橡胶组合物,能够有效防止由于胺类防老剂和防护蜡导致的变色而不会损失耐臭氧老化性能并且能保持轮胎的良好外观。为了保证橡胶组合物具有良好的性能,在本申请的优选实施例中,所述橡胶组合物以质量份计,包括:100份二烯烃橡胶,35-120份填充补强剂,5-45份增塑剂,0-12份硅烷偶联剂,2.5-6份氧化锌,1.5-4份硬脂酸,2-8份化学防老剂,1-6份防护蜡,0.1-10份蓖麻油,0.1-8份蜡晶改进剂,2-7份硫化剂及硫化促进剂。在本申请的优选实施例中,所述填充补强剂包括炭黑或白炭黑。所述炭黑优选为N100、N200、N300、N500、N600系列炭黑的一种或几种的混合物。所述白炭黑优选为沉淀法白炭黑,所述沉淀法白炭黑的氮吸附比表面积NSA为85~200m2/g。在本申请的优选实施例中,所述增塑剂为环保芳烃油、环保烷烃油、环保环烷油的一种或几种的混合物。在本申请的优选实施例中,所述蜡晶改进剂为马来酸酐共聚物、聚甜菜碱、聚甲基丙烯酸甲酯的一种或几种的混合物。本申请所提供的橡胶组合物使用硫固化体系固化,橡胶组合物的混炼在通常情况下,将各组分在至少两个阶段中进行混炼,即至少一个非生产性混炼阶段,和一个生产性混炼阶段。填充材料与橡胶在一个或多个非生产性混炼阶段进行混炼,混炼方法可采用橡胶混炼领域技术人员已知的方法完成,在此不再赘述。下面将结合具体实施场景,用具体实施例进一步对本申请中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。实施例1一种橡胶组合物,橡胶组合物以质量份计,包括:50份天然橡胶、50份丁二烯烃橡胶、55份炭黑N330、5份环保芳烃油TDAE、0.5份蓖麻油、3.5份防老剂4020、1.5份防老剂RD、2份防护蜡3241H、2份硬脂酸、3份氧化锌、0.6份促进剂NS、1.6份硫磺。实施例2一种橡胶组合物,橡胶组合物以质量份计,包括:50份天然橡胶、50份丁二烯烃橡胶、55份炭黑N330、5份环保芳烃油TDAE、2份蓖麻油、3.5份防老剂4020、1.5份防老剂RD、2份防护蜡3241H、2份硬脂酸、3份氧化锌、0.6份促进剂NS、1.6份硫磺。实施例3一种橡胶组合物,橡胶组合物以质量份计,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止变色的橡胶组合物,其特征在于,所述橡胶组合物以质量份计,包括:100份二烯烃橡胶,25-150份填充补强剂,1-50份增塑剂,0-15份硅烷偶联剂,2-8份氧化锌,1-5份硬脂酸,1.5-8份化学防老剂,1-8份防护蜡,0.1-20份蓖麻油,0.1-15份蜡晶改进剂,2-9份硫化剂及硫化促进剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止变色的橡胶组合物,其特征在于,所述橡胶组合物以质量份计,包括:100份二烯烃橡胶,25-150份填充补强剂,1-50份增塑剂,0-15份硅烷偶联剂,2-8份氧化锌,1-5份硬脂酸,1.5-8份化学防老剂,1-8份防护蜡,0.1-20份蓖麻油,0.1-15份蜡晶改进剂,2-9份硫化剂及硫化促进剂。


2.如权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,所述橡胶组合物以质量份计,包括:100份二烯烃橡胶,35-120份填充补强剂,5-45份增塑剂,0-12份硅烷偶联剂,2.5-6份氧化锌,1.5-4份硬脂酸,2-8份化学防老剂,1-6份防护蜡,0.1-10份蓖麻油,0.1-8份蜡晶改进剂,2-7份硫化剂及硫化促进剂。


3.如权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,所述填充补强剂包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋罗洪罡李彦果邢涛徐晶孙冰冰马玉净仇培超
申请(专利权)人:山东玲珑轮胎股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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