一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了涂料生产技术领域的一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备，所述连接板的外壁上设置有导流盘，所述转轴的外壁底部设置有导流板，所述外箱体的顶部从左至右依次设置有第一进料斗和第二进料斗，所述第一容腔内底部嵌套设置有第一出料管，且所述第一出料管的底端从上至下依次贯穿内箱体底部、固定块和外箱体底部，且所述第一出料管的顶端连接有嵌套在内箱体底部的第一电磁阀，所述弧形板的底部嵌套设置有第二出料管，所述第二出料管的顶端连接有嵌套在弧形板底部的第二电磁阀，所述第二出料管的底端贯穿外箱体的底部，可以同时混合外墙、内墙涂料，提供了内墙涂料的独立出料口，实现了外墙涂料和内墙涂料的出料独立性。

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备
本技术涉及涂料生产
，具体为一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备。
技术介绍
合成树脂乳液内墙涂料是以合成树脂乳液为粘结料，加入颜料、填料及各种助剂，经研磨而成的薄型内墙涂料，在混用混料罐时，每次由外墙涂料换为内墙涂料时，需将混料罐洗刷干净，防止外墙涂料的有害物质残留，影响内墙涂料的质量，但是混料罐的体积不小，内壁面积也不小，内壁上粘连的涂料如果直接冲洗清理掉实在太浪费，而且不够环保，传统的混料罐都是先对外墙涂料进行混合，然后才对内墙涂料进行混合，这就造就了混合工作效率低下的问题，没有提供内墙涂料单独出料口，并且由于建筑类型的不同，内墙涂料与外墙涂料的比例也不同，两个罐体占用体积大，运输费用高，耗能较高，造成资源的浪费，为此，我们提出一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备，包括外箱体，所述外箱体的内腔纵向设置有内箱体，且所述内箱体的底部固定连接有固定块，所述固定块的外缘侧壁上固定连接有弧形板，且所述内箱体的内腔设置为第一容腔，所述弧形板、外箱体内壁和内箱体外壁形成第二容腔，所述外箱体的顶部中心处设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底端贯穿外箱体的顶部后延伸至第一容腔内，所述转轴的外壁顶部套接装配有套筒，所述套筒的前后左右侧壁均固定连接有支撑板，所述支撑板远离套筒的一端底部固定连接有连接板，且所述连接板延伸至第二容腔中，所述连接板的外壁上设置有导流盘，所述转轴的外壁底部设置有导流板，所述外箱体的顶部从左至右依次设置有第一进料斗和第二进料斗，且所述第一进料斗和第二进料斗的底端分别延伸至第二容腔和第一容腔中，所述第一容腔内底部嵌套设置有第一出料管，且所述第一出料管的底端从上至下依次贯穿内箱体底部、固定块和外箱体底部，且所述第一出料管的顶端连接有嵌套在内箱体底部的第一电磁阀，所述弧形板的底部嵌套设置有第二出料管，所述第二出料管的顶端连接有嵌套在弧形板底部的第二电磁阀，所述第二出料管的底端贯穿外箱体的底部。进一步地，所述转轴的外壁顶部左右两侧均开设有插接槽，所述套筒的底部开设有和插接槽相对应的装配槽，所述插接槽和装配槽内腔中嵌套设置有连接键。进一步地，所述导流板沿着转轴外壁的高度方向从上至下呈线性排列，所述导流盘的表壁上开设有导流孔，且导流孔的导流方向设置为沿着第二容腔的圆周方向。进一步地，所述第二出料管的顶部插接在弧形板的最低处，且所述弧形板设置为环形，所述内箱体的底部设置为球形。进一步地，所述第一出料管和内箱体的连接处和第二出料管和弧形板的连接处均设置有密封胶圈。进一步地，所述第一电磁阀和第二电磁阀均和外接控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构设计合理，电机带动转轴转动，转轴促使支撑板带动连接板在第二容腔中绕着转轴转动，从而对第二容腔中的外墙涂料进行混合，同时转轴带动导流板对第一容腔中的内墙涂料进行混合，可以实现外墙、内墙涂料的同时混合，提高了涂料制成效率，通过第一电磁阀可控制内墙涂料通过第一出料管排出，第二电磁阀可控制外墙涂料通过第二出料管排出，提供了内墙涂料独立出料口，可以避免传统的先外墙后内墙的涂料混合方法造成的弊端。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A-A截面结构示意图；图3为本技术转轴和套筒装配结构示意图。图中：1、外箱体；2、内箱体；3、固定块；4、弧形板；5、第一容腔；6、第二容腔；7、电机；8、转轴；9、套筒；10、支撑板；11、连接板；12、导流盘；13、导流板；14、第一进料斗；15、第二进料斗；16、第一出料管；17、第一电磁阀；18、第二出料管；19、第二电磁阀；20、插接槽；21、装配槽；22、连接键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备，包括外箱体1，外箱体1的内腔纵向设置有内箱体2，且内箱体2的底部固定连接有固定块3，固定块3的外缘侧壁上固定连接有弧形板4，且内箱体2的内腔设置为第一容腔5，弧形板4、外箱体1内壁和内箱体2外壁形成第二容腔6，外箱体1的顶部中心处设置有电机7，电机7的输出端连接有转轴8，转轴8的底端贯穿外箱体1的顶部后延伸至第一容腔5内，转轴8的外壁顶部套接装配有套筒9，套筒9的前后左右侧壁均固定连接有支撑板10，支撑板10远离套筒9的一端底部固定连接有连接板11，且连接板11延伸至第二容腔6中，连接板11的外壁上设置有导流盘12，转轴8的外壁底部设置有导流板13，外箱体1的顶部从左至右依次设置有第一进料斗14和第二进料斗15，且第一进料斗14和第二进料斗15的底端分别延伸至第二容腔6和第一容腔5中，第一容腔5内底部嵌套设置有第一出料管16，且第一出料管16的底端从上至下依次贯穿内箱体2底部、固定块3和外箱体1底部，且第一出料管16的顶端连接有嵌套在内箱体2底部的第一电磁阀17，弧形板4的底部嵌套设置有第二出料管18，第二出料管18的顶端连接有嵌套在弧形板4底部的第二电磁阀19，第二出料管18的底端贯穿外箱体1的底部。如图3所示，转轴8的外壁顶部左右两侧均开设有插接槽20，套筒9的底部开设有和插接槽20相对应的装配槽21，插接槽20和装配槽21内腔中嵌套设置有连接键22，通过这种设置可以通过连接键22实现对套筒9的限位，同时可以利用连接键22带动套筒9转动；如图1所示，导流板13沿着转轴8外壁的高度方向从上至下呈线性排列，导流盘12的表壁上开设有导流孔，且导流孔的导流方向设置为沿着第二容腔6的圆周方向，通过这种设置可以利用导流板13促使内墙涂料混合更加均匀，通过导流盘12可以提高外墙涂料的混合效率，同时通过导流孔可以增加外墙涂料的混合均匀程度；如图1所示，第二出料管18的顶部插接在弧形板4的最低处，且弧形板4设置为环形，内箱体2的底部设置为球形，通过这种设置可以促使外墙涂料在进行排出时能够排出地更加彻底，呈球形的内箱体2底部可以促使内墙涂料更加容易的通过第一出料管16排出；第一出料管16和内箱体2的连接处和第二出料管18和弧形板4的连接处均设置有密封胶圈，通过这种设置可以防止外墙涂料和内墙涂料的泄露，提高了装置的安全性；第一电磁阀17和第二电磁阀19均和外接控制器电性连接，通过这种设置可以实现对第一电磁阀17和第二电磁阀19的控制，便于对外墙涂料和内墙涂料的排放。...

【技术保护点】
1.一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备，包括外箱体（1），其特征在于：所述外箱体（1）的内腔纵向设置有内箱体（2），且所述内箱体（2）的底部固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的外缘侧壁上固定连接有弧形板（4），且所述内箱体（2）的内腔设置为第一容腔（5），所述弧形板（4）、外箱体（1）内壁和内箱体（2）外壁形成第二容腔（6），所述外箱体（1）的顶部中心处设置有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有转轴（8），所述转轴（8）的底端贯穿外箱体（1）的顶部后延伸至第一容腔（5）内，所述转轴（8）的外壁顶部套接装配有套筒（9），所述套筒（9）的前后左右侧壁均固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）远离套筒（9）的一端底部固定连接有连接板（11），且所述连接板（11）延伸至第二容腔（6）中，所述连接板（11）的外壁上设置有导流盘（12），所述转轴（8）的外壁底部设置有导流板（13），所述外箱体（1）的顶部从左至右依次设置有第一进料斗（14）和第二进料斗（15），且所述第一进料斗（14）和第二进料斗（15）的底端分别延伸至第二容腔（6）和第一容腔（5）中，所述第一容腔（5）内底部嵌套设置有第一出料管（16），且所述第一出料管（16）的底端从上至下依次贯穿内箱体（2）底部、固定块（3）和外箱体（1）底部，且所述第一出料管（16）的顶端连接有嵌套在内箱体（2）底部的第一电磁阀（17），所述弧形板（4）的底部嵌套设置有第二出料管（18），所述第二出料管（18）的顶端连接有嵌套在弧形板（4）底部的第二电磁阀（19），所述第二出料管（18）的底端贯穿外箱体（1）的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂乳液内外墙涂料独立排料设备，包括外箱体（1），其特征在于：所述外箱体（1）的内腔纵向设置有内箱体（2），且所述内箱体（2）的底部固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的外缘侧壁上固定连接有弧形板（4），且所述内箱体（2）的内腔设置为第一容腔（5），所述弧形板（4）、外箱体（1）内壁和内箱体（2）外壁形成第二容腔（6），所述外箱体（1）的顶部中心处设置有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有转轴（8），所述转轴（8）的底端贯穿外箱体（1）的顶部后延伸至第一容腔（5）内，所述转轴（8）的外壁顶部套接装配有套筒（9），所述套筒（9）的前后左右侧壁均固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）远离套筒（9）的一端底部固定连接有连接板（11），且所述连接板（11）延伸至第二容腔（6）中，所述连接板（11）的外壁上设置有导流盘（12），所述转轴（8）的外壁底部设置有导流板（13），所述外箱体（1）的顶部从左至右依次设置有第一进料斗（14）和第二进料斗（15），且所述第一进料斗（14）和第二进料斗（15）的底端分别延伸至第二容腔（6）和第一容腔（5）中，所述第一容腔（5）内底部嵌套设置有第一出料管（16），且所述第一出料管（16）的底端从上至下依次贯穿内箱体（2）底部、固定块（3）和外箱体（1）底部，且所述第一出料管（16）的顶端连接有嵌套在内箱体（2）底部的第一电磁阀（17），所述弧形板（4）的底部嵌套设置有第二出料管（18），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴先寿，邓华山，
申请(专利权)人：广州赢帝工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44