【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机链轨节的锻造工艺
本专利技术涉及链轨节
,尤其涉及一种挖掘机链轨节的锻造工艺。
技术介绍
链轨节是履带式行走机构的核心零部件,广泛应用于工程机械设备,如挖掘机、旋挖钻机、推土机等,其工作时需承受机重、作业载荷和运行中产生的冲击振动力等,对整体强度、耐磨性和冲击韧性等要求较高。现有挖掘机链轨节大多为锻造成型,这种方法虽然可以对挖掘机链轨节进行生产,但是在锻造的过程中,生产车间内部的锻造设备存在使用不便,工作效率低下的问题,在此过程中,极大的降低了挖掘机链轨节的生产进度,为此我们提出了一种挖掘机链轨节的锻造工艺。
技术实现思路
本专利技术提出的一种挖掘机链轨节的锻造工艺,解决了挖掘机链轨节生产进度缓慢的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种挖掘机链轨节的锻造工艺,包括以下步骤:S1:挑选相应的胚料,将胚料放置入加工车间的内部,通过加工车间内部的退火设备对胚料进行退火处理;S2:将退火处理结束的胚料取出,通过加工车间内部的加工车床对胚料加工处理;S3:将加工好的胚料放置入加工车间内部的加热设备内部,通过加工车间内部的加热设备对胚料进行加热处理,与此同时,可对加工车间内部的链轨节模具进行预热处理;S4:当胚料加热至一定的温度后,此时可将加热好的胚料放置入预热好的链轨节模具内部,此时可通过链轨节模具对内部的胚料进行冲压锻造加工;S5:将锻造结束的成型链轨节取出,通过加工车间内部的淬火设备对锻造成型的链轨节进行 ...
【技术保护点】
1.一种挖掘机链轨节的锻造工艺,包括以下步骤:/nS1:挑选相应的胚料,将胚料放置入加工车间的内部,通过加工车间内部的退火设备对胚料进行退火处理;/nS2:将退火处理结束的胚料取出,通过加工车间内部的加工车床对胚料加工处理;/nS3:将加工好的胚料放置入加工车间内部的加热设备内部,通过加工车间内部的加热设备对胚料进行加热处理,与此同时,可对加工车间内部的链轨节模具进行预热处理;/nS4:当胚料加热至一定的温度后,此时可将加热好的胚料放置入预热好的链轨节模具内部,此时可通过链轨节模具对内部的胚料进行冲压锻造加工;/nS5:将锻造结束的成型链轨节取出,通过加工车间内部的淬火设备对锻造成型的链轨节进行淬火处理,当链轨节淬火结束后,对链轨节进行低温回火处理,当链轨节回火处理结束后,可通过加工车间内部的加工设备对链轨节进行切边和冲孔加工;/nS6:当链轨节加工结束后,此时可通过加工车间内部的水洗设备(1)对加工结束的链轨节进行水洗处理,之后将水洗结束的链轨节取出加工车间,最后进行包装保护。/n
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机链轨节的锻造工艺,包括以下步骤:
S1:挑选相应的胚料,将胚料放置入加工车间的内部,通过加工车间内部的退火设备对胚料进行退火处理;
S2:将退火处理结束的胚料取出,通过加工车间内部的加工车床对胚料加工处理;
S3:将加工好的胚料放置入加工车间内部的加热设备内部,通过加工车间内部的加热设备对胚料进行加热处理,与此同时,可对加工车间内部的链轨节模具进行预热处理;
S4:当胚料加热至一定的温度后,此时可将加热好的胚料放置入预热好的链轨节模具内部,此时可通过链轨节模具对内部的胚料进行冲压锻造加工;
S5:将锻造结束的成型链轨节取出,通过加工车间内部的淬火设备对锻造成型的链轨节进行淬火处理,当链轨节淬火结束后,对链轨节进行低温回火处理,当链轨节回火处理结束后,可通过加工车间内部的加工设备对链轨节进行切边和冲孔加工;
S6:当链轨节加工结束后,此时可通过加工车间内部的水洗设备(1)对加工结束的链轨节进行水洗处理,之后将水洗结束的链轨节取出加工车间,最后进行包装保护。
2.一种用于如权利要求1所述的挖掘机链轨节的锻造设备,包括水洗设备(1),其特征在于,所述水洗设备(1)的内部滑动连接有倾斜设置的载物块(2),所述载物块(2)上开设有多个透水孔,所述水洗设备(1)一端的顶部固定有步进电机(3),所述步进电机(3)的输出端传动连接有转轴(4),所述转轴(4)远离步进电机(3)的一端延伸至水洗设备(1)的内部,并且通过轴承转动连接在水洗设备(1)的内壁上,所述载物块(2)顶部的两端均固定有连接环(5),位于水洗设备(1)内部的转轴(4)两端外壁均固定有连接绳(6),所述连接绳(6)分别与两个连接环(5)相对应,所述连接绳(6)的另一端分别系在相应的连接环(5)上,所述载物块(2)的下方设有转动轴(7),所述转动轴(7)的两端通过轴承分别转动连接在水洗设备(1)两端的内壁上,所述转动轴(7)的外壁沿横向固定有多个搅拌棒(8),所述搅拌棒(8)转动套设在水...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴海波,王纪文,刘德群,
申请(专利权)人:苏州九源机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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