一种果酱冷却罐制造技术

技术编号:28953038 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-23 08:46
一种果酱冷却罐,其主体为罐体,所述罐体内设置有空心管和进料管,所述罐体的上下两端均为弧形面,罐体的上端设置有第一驱动电机;所述罐体安装在支架上,第一驱动电机位于支架的上端,所述第一驱动电机通过支架与罐体固定在一起;所述进料管位于罐体的中心轴线上,进料管的顶端延伸至罐体外并与第一驱动电机的驱动轴相连,进料管的末端延伸至罐体底端外;罐体与水平面成锐角,果酱从进料管内边下降边从孔洞中排出,排出后又被旋转的空心管搅拌将其热量逐渐带走,使得果酱的温度下降均匀,保证了果酱的品质和口感。

【技术实现步骤摘要】
一种果酱冷却罐
本技术涉及食品加工生产领域,尤其是一种果酱冷却罐。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,许多新型的食物配料也越来越多,果子酱就是其中的一种,是把水果、糖及酸度调节剂混合后,用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质,由于果酱中含有很多种不同的物质,如果处理不好,就容易发生变质,加工后的果酱有较高的温度,需要将其温度降低,使用冷却装置,增加了生产成本,将整个罐体冷却,不仅效率低,而且使得果酱的整体温度不均匀,最终影响了果酱的品质,因此需要重新设计一种能均匀使果酱的温度下降又不影响其品质的果酱冷却罐。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种罐体与水平面成锐角,果酱从进料管内边下降边从孔洞中排出,排出后又被旋转的空心管搅拌将其热量逐渐带走,使得果酱的温度下降均匀,保证了果酱的品质和口感。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种果酱冷却罐,其主体为罐体,所述罐体内设置有空心管和进料管,所述罐体的上下两端均为弧形面,罐体的上端设置有第一驱动电机;所述罐体安装在支架上,驱动电机位于支架的上端,所述第一驱动电机通过支架与罐体固定在一起;所述进料管位于罐体的中心轴线上,进料管的顶端延伸至罐体外并与第一驱动电机的驱动轴相连,进料管的末端延伸至罐体底端外;所述罐体的底端设置有出料管,所述出料管的顶端与延伸至罐体底端外的进料管相连,出料管的末端设置有出料口;所述空心管设置有一对且位于进料管的两侧,空心管呈螺旋状,空心管的上下两端通过罐体上的密封轴承与罐体相连;所述空心管的上下两端延伸至罐体外;所述罐体的上端还设置有第二驱动电机和进水口,所述进水口位于空心管的顶端,所述第二驱动电机的驱动轴与空心管相连;进一步的,所述出料口上设置有控制阀门;更进一步的,所述进料管和空心管均为中空管,进料管上设置有大小均匀的孔洞,所述孔洞布满进料管;所述空心管能在第二驱动电机的作用下做旋转运动,空心管的旋转幅度小于进料管到罐体内壁的距离;具体的,所述空心管的末端延伸至罐体的底端外并相互交接,空心管的末端设置有排水口,所述排水口连接在空心管的相互交接处;其中,所述罐体的中心轴线与水平面成锐角,进料管的顶端连接有进料口。工作原理为:通过进料口向进料管内通入加热后的果酱,果酱在进料管内边旋转边从孔洞中排出,空心管内通入冷凝水,空心管边旋转边通入冷凝水,能将果酱中的热量逐渐带走,使果酱的温度逐渐降低。本技术的有益效果在于:罐体与水平面成锐角,果酱从进料管内边下降边从孔洞中排出,排出后又被旋转的空心管搅拌将其热量逐渐带走,使得果酱的温度下降均匀,保证了果酱的品质和口感。附图说明图1是本技术提出的一种果酱冷却罐的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。参照图1所示,该果酱冷却罐,其主体为罐体1,所述罐体1内设置有空心管2和进料管3,所述罐体1的上下两端均为弧形面,罐体1的上端设置有第一驱动电机4;所述罐体1安装在支架5上,驱动电机4位于支架5的上端,所述第一驱动电机4通过支架5与罐体1固定在一起;所述进料管3位于罐体1的中心轴线上,进料管3的顶端延伸至罐体1外并与第一驱动电机4的驱动轴相连,进料管3的末端延伸至罐体1底端外;所述罐体1的底端设置有出料管6,所述出料管6的顶端与延伸至罐体1底端外的进料管3相连,出料管6的末端设置有出料口;所述空心管2设置有一对且位于进料管3的两侧,空心管2呈螺旋状,空心管2的上下两端通过罐体1上的密封轴承与罐体1相连;所述空心管2的上下两端延伸至罐体1外;所述罐体1的上端还设置有第二驱动电机7和进水口,所述进水口位于空心管2的顶端,所述第二驱动电机7的驱动轴与空心管2相连;进一步的,所述出料口上设置有控制阀门;更进一步的,所述进料管3和空心管2均为中空管,进料管3上设置有大小均匀的孔洞,所述孔洞布满进料管3;所述空心管2能在第二驱动电机7的作用下做旋转运动,空心管2的旋转幅度小于进料管2到罐体1内壁的距离;具体的,所述空心管2的末端延伸至罐体1的底端外并相互交接,空心管2的末端设置有排水口8,所述排水口8连接在空心管2的相互交接处;其中,所述罐体1的中心轴线与水平面成锐角;通过进料口向进料管内通入加热后的果酱,果酱在进料管内边旋转边从孔洞中排出,空心管内通入冷凝水,空心管边旋转边通入冷凝水,能将果酱中的热量逐渐带走,使果酱的温度逐渐降低。罐体与水平面成锐角,果酱从进料管内边下降边从孔洞中排出,排出后又被旋转的空心管搅拌将其热量逐渐带走,使得果酱的温度下降均匀,保证了果酱的品质和口感。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果酱冷却罐,其主体为罐体(1),所述罐体(1)内设置有空心管(2)和进料管(3),其特征在于:/n所述罐体(1)的上下两端均为弧形面,罐体(1)的上端设置有第一驱动电机(4);/n所述罐体(1)安装在支架(5)上,第一驱动电机(4)位于支架(5)的上端,所述第一驱动电机(4)通过支架(5)与罐体(1)固定在一起;/n所述进料管(3)位于罐体(1)的中心轴线上,进料管(3)的顶端延伸至罐体(1)外并与第一驱动电机(4)的驱动轴相连,进料管(3)的末端延伸至罐体(1)底端外;/n所述罐体(1)的底端设置有出料管(6),所述出料管(6)的顶端与延伸至罐体(1)底端外的进料管(3)相连,出料管(6)的末端设置有出料口;/n所述空心管(2)设置有一对且位于进料管(3)的两侧,空心管(2)呈螺旋状,空心管(2)的上下两端通过罐体(1)上的密封轴承与罐体(1)相连;/n所述空心管(2)的上下两端延伸至罐体(1)外;/n所述罐体(1)的上端还设置有第二驱动电机(7)和进水口,所述进水口位于空心管(2)的顶端,所述第二驱动电机(7)的驱动轴与空心管(2)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种果酱冷却罐,其主体为罐体(1),所述罐体(1)内设置有空心管(2)和进料管(3),其特征在于:
所述罐体(1)的上下两端均为弧形面,罐体(1)的上端设置有第一驱动电机(4);
所述罐体(1)安装在支架(5)上,第一驱动电机(4)位于支架(5)的上端,所述第一驱动电机(4)通过支架(5)与罐体(1)固定在一起;
所述进料管(3)位于罐体(1)的中心轴线上,进料管(3)的顶端延伸至罐体(1)外并与第一驱动电机(4)的驱动轴相连,进料管(3)的末端延伸至罐体(1)底端外;
所述罐体(1)的底端设置有出料管(6),所述出料管(6)的顶端与延伸至罐体(1)底端外的进料管(3)相连,出料管(6)的末端设置有出料口;
所述空心管(2)设置有一对且位于进料管(3)的两侧,空心管(2)呈螺旋状,空心管(2)的上下两端通过罐体(1)上的密封轴承与罐体(1)相连;
所述空心管(2)的上下两端延伸至罐体(1)外;
所述罐体(1)的上端还设置有第二驱动电机(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩贤左明理张梦思邓刚
申请(专利权)人:比欧浙江食品工业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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