一种金属表面处理设备用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理设备用支架，包括底座、缓冲板和固定仓，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且铰接轴的外侧铰接有缓冲板，所述缓冲板的顶部均匀安装有安装套管，且安装套管的内部皆安装有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部安装有固定仓，所述底座顶部远离铰接轴的一端安装有螺管。本实用新型专利技术安装有第一轴承、固定板、螺纹杆、螺母和限位块，顺时针或逆时针转动螺纹杆，使得螺纹杆外侧的两组螺母通过螺纹同时向两端或同时向中间位置处移动，螺母带动固定板一起移动，通过两组固定板可将设备夹持、固定，装置固定设备的操作过程较为便捷，对设备的固定效果较好，可防止设备从装置上掉落，有利于提高装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理设备用支架
本技术涉及金属处理设备支架
，具体为一种金属表面处理设备用支架。
技术介绍
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属应用于生活及生产中的各个方面，在加工及回收金属时，往往需要金属表面处理装置对金属表面进行抛光等处理，为了将固定于指定位置处，往往需要使用支架安装金属表面处理设备。现有的金属表面处理设备用支架缺少相应的固定结构，使用时，直接将设备放置在支架上，设备容易从支架上掉落，虽然部分设备通过螺栓等固定在支架上，但是设备的安装过程操作较为费时费力，支架使用较为不便，且现有的金属表面处理设备用支架在使用时，不能对设备的倾斜角度进行调节，不便于设备对金属表面进行处理，同时，现有的金属表面处理设备用支架缺少相应的减震结构，使用过程中，设备工作产生的震动传递至支架，不仅容易使支架产生较大晃动，影响设备的使用，还容易造成支架损坏，降低支架的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属表面处理设备用支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理设备用支架，包括底座、缓冲板和固定仓，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且铰接轴的外侧铰接有缓冲板，所述缓冲板的顶部均匀安装有安装套管，且安装套管的内部皆安装有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部安装有固定仓，所述底座顶部远离铰接轴的一端安装有螺管，且螺管的内部螺纹安装有螺杆，所述固定仓顶部的两端皆设置有通口，且固定仓内部靠近铰接轴的一端安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有延伸至固定仓外部的螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有两组螺母，所述螺母的顶部皆安装有延伸至固定仓外部的固定板。优选的，所述底座顶部靠近螺管的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有铰接块，所述铰接块的顶部铰接有铰接支杆，且铰接支杆远离铰接块的一端与缓冲板铰接，所述铰接块靠近螺管的一端安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有连接杆，所述连接杆远离铰接块的一端与螺杆连接。优选的，所述安装套管内部的底部皆安装有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧远离安装套管的一端皆与缓冲杆连接。优选的，所述固定板靠近固定仓的一端皆安装有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧远离固定板的一端皆安装有夹板。优选的，所述固定仓内部底部的两端皆设置有第二滑槽，且第二滑槽皆通过滑块安装有限位块，所述限位块皆与螺母连接。优选的，所述螺纹杆的外侧对称设置有方向相反的螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该金属表面处理设备用支架安装有第一轴承、固定板、螺纹杆、螺母和限位块，顺时针或逆时针转动螺纹杆，使得螺纹杆外侧的两组螺母通过螺纹同时向两端或同时向中间位置处移动，螺母带动固定板一起移动，通过两组固定板可将设备夹持、固定，装置固定设备的操作过程较为便捷，对设备的固定效果较好，可防止设备从装置上掉落，有利于提高装置的稳定性；2、该金属表面处理设备用支架安装有铰接轴、缓冲板、铰接支杆、铰接块、第二轴承、连接杆、螺杆和螺管，顺时针或逆时针转动螺杆，使得螺杆通过连接杆推动或拉动铰接块，铰接块带动铰接支杆一起移动，即可使铰接支杆拉动或推动缓冲板转动，即可对设备的倾斜角度进行调节，能够对设备的安装角度进行调节，使得设备能够与金属表面贴合，便于设备对金属表面进行处理，装置的可调节性较强，有利于装置的推广；3、该金属表面处理设备用支架安装有安装套管、缓冲杆、夹板、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧可缓冲设备产生的震动，避免装置受到设备的震动影响而产生较大晃动，有利于提高装置的稳定性，延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术图1中的A处结构放大图。图中：1、底座；2、铰接轴；3、缓冲板；4、安装套管；5、缓冲杆；6、第一轴承；7、固定仓；8、固定板；9、螺纹杆；10、通口；11、夹板；12、第一缓冲弹簧；13、螺母；14、铰接支杆；15、铰接块；16、第二轴承；17、第一滑槽；18、连接杆；19、螺杆；20、螺管；21、第二缓冲弹簧；22、第二滑槽；23、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种金属表面处理设备用支架，包括底座1、缓冲板3和固定仓7，底座1顶部的一端安装有铰接轴2，且铰接轴2的外侧铰接有缓冲板3，缓冲板3的顶部均匀安装有安装套管4，且安装套管4的内部皆安装有缓冲杆5，缓冲杆5的顶部安装有固定仓7，底座1顶部远离铰接轴2的一端安装有螺管20，且螺管20的内部螺纹安装有螺杆19，固定仓7顶部的两端皆设置有通口10，且固定仓7内部靠近铰接轴2的一端安装有第一轴承6，第一轴承6的内部安装有延伸至固定仓7外部的螺纹杆9，且螺纹杆9的外侧螺纹安装有两组螺母13，螺母13的顶部皆安装有延伸至固定仓7外部的固定板8。在本实施中：进一步的，底座1顶部靠近螺管20的一端设置有第一滑槽17，且第一滑槽17通过滑块安装有铰接块15，铰接块15的顶部铰接有铰接支杆14，且铰接支杆14远离铰接块15的一端与缓冲板3铰接，铰接块15靠近螺管20的一端安装有第二轴承16，且第二轴承16的内部安装有连接杆18，连接杆18远离铰接块15的一端与螺杆19连接，顺时针或逆时针转动螺杆19，使得螺杆19通过连接杆18推动或拉动铰接块15，铰接块15带动铰接支杆14一起移动，即可使铰接支杆14拉动或推动缓冲板3转动，即可对设备的倾斜角度进行调节，能够对设备的安装角度进行调节，使得设备能够与金属表面贴合，便于设备对金属表面进行处理，装置的可调节性较强，有利于装置的推广。进一步的，安装套管4内部的底部皆安装有第二缓冲弹簧21，且第二缓冲弹簧21远离安装套管4的一端皆与缓冲杆5连接，震动通过固定仓7和缓冲杆5传递至第二缓冲弹簧21时，通过第二缓冲弹簧21可缓冲震动。进一步的，固定板8靠近固定仓7的一端皆安装有第一缓冲弹簧12，且第一缓冲弹簧12远离固定板8的一端皆安装有夹板11，设备工作过程中产生震动，震动通过夹板11传递至第一缓冲弹簧12，通过第一缓冲弹簧12可缓冲震动。进一步的，固定仓7内部底部的两端皆设置有第二滑槽22，且第二滑槽22皆通过滑块安装有限位块23，限位块23皆与螺母13连接，通过限位块23对螺母13限位，可防止螺母13跟随螺纹杆9一起转动。进一步的，螺纹杆9的外侧对称设置有方向相反的螺纹，使得螺纹杆9外侧的两组螺母13能通过螺纹同时向两端或同时向中间位置处移动。...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理设备用支架，包括底座(1)、缓冲板(3)和固定仓(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端安装有铰接轴(2)，且铰接轴(2)的外侧铰接有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的顶部均匀安装有安装套管(4)，且安装套管(4)的内部皆安装有缓冲杆(5)，所述缓冲杆(5)的顶部安装有固定仓(7)，所述底座(1)顶部远离铰接轴(2)的一端安装有螺管(20)，且螺管(20)的内部螺纹安装有螺杆(19)，所述固定仓(7)顶部的两端皆设置有通口(10)，且固定仓(7)内部靠近铰接轴(2)的一端安装有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内部安装有延伸至固定仓(7)外部的螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的外侧螺纹安装有两组螺母(13)，所述螺母(13)的顶部皆安装有延伸至固定仓(7)外部的固定板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理设备用支架，包括底座(1)、缓冲板(3)和固定仓(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端安装有铰接轴(2)，且铰接轴(2)的外侧铰接有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的顶部均匀安装有安装套管(4)，且安装套管(4)的内部皆安装有缓冲杆(5)，所述缓冲杆(5)的顶部安装有固定仓(7)，所述底座(1)顶部远离铰接轴(2)的一端安装有螺管(20)，且螺管(20)的内部螺纹安装有螺杆(19)，所述固定仓(7)顶部的两端皆设置有通口(10)，且固定仓(7)内部靠近铰接轴(2)的一端安装有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内部安装有延伸至固定仓(7)外部的螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的外侧螺纹安装有两组螺母(13)，所述螺母(13)的顶部皆安装有延伸至固定仓(7)外部的固定板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理设备用支架，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近螺管(20)的一端设置有第一滑槽(17)，且第一滑槽(17)通过滑块安装有铰接块(15)，所述铰接块(15)的顶部铰接有铰接支杆(14)，且铰接支杆(14)远离铰接块(15)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁欢，
申请(专利权)人：天津市泽兴铁路设施有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12