一种吊围栏连接件的加工设备制造技术

技术编号:34567428 阅读:64 留言:0更新日期:2022-08-17 12:57
本实用新型专利技术公开了一种吊围栏连接件的加工设备,涉及连接件加工装置领域。本实用新型专利技术包括冲孔装置,所述冲孔装置的固定有底座,所述底座的表面固定有防尘板,所述防尘板的上表面固定有限位板,所述防尘板的一侧固定有动力外壳,所述防尘板的内部设置有移动结构,所述底座的下表面固定有吸尘结构。本实用新型专利技术,通过设置移动结构,可自动推进吊围栏连接件原料板,从而不再需要人工推进,减少人工消耗的同时提高加工效率,其次,通过设置吸尘结构,可收集冲孔装置打孔产生的铁屑,从而保持冲孔装置工作区域的整洁,减少人工清理的频率。减少人工清理的频率。减少人工清理的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种吊围栏连接件的加工设备


[0001]本技术涉及连接件加工装置领域,具体涉及一种吊围栏连接件的加工设备。

技术介绍

[0002]吊围篮一是在幕墙安装,外墙清洗等高空作业中经常使用到的装置,一般通过多个钢管连接搭建成围栏,工作人员站在内部,通过吊塔等装置升降进行作业,可有效替代传统脚手架,减少搭建耗材,减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用,在吊围栏中,连接件是必不可少的部件之一,主要用于连接固定钢管。
[0003]然而,现有的连接件加工设备,在进行加工过程中,通常需要人工来推进原料板,将原料板一点一点推到加工区域内进行钻孔、弯折等处理,加工效率较低,生产成本较高,其次,在进行钻孔加工过程中,会产生铁屑铁粉,这些铁屑铁粉会分散堆积在加工区域内,需要经常停机清理,从而影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种吊围栏连接件的加工设备。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种吊围栏连接件的加工设备,包括冲孔装置,所述冲孔装置的表面固定有底座,所述底座的表面固定有防尘板,所述防尘板的上表面固定有限位板,所述防尘板的一侧固定有动力外壳,所述防尘板的内部设置有移动结构,所述底座的下表面固定有吸尘结构。
[0007]进一步地,所述移动结构包括位于防尘板内部的支撑架,所述支撑架与防尘板之间为滑动连接,所述支撑架的表面开设有固定槽,所述支撑架的下表面固定有齿条,所述动力外壳的内部固定有步进电机,所述步进电机与齿条之间通过齿轮连接,所述支撑架的表面设置有限位结构。
[0008]进一步地,所述限位结构包括位于支撑架一端的限位螺杆,所述限位螺杆与支撑架之间为螺纹连接,所述限位螺杆的表面固定有齿牙板,所述支撑架的内部设置有齿牙块,所述齿牙块与支撑架之间通过弹簧连接。
[0009]进一步地,所述吸尘结构包括固定于底座中心处的收集外壳,所述收集外壳的内部设置有储废箱,所述储废箱与收集外壳之间为滑动连接,所述储废箱的一侧设置有风机,所述风机与收集外壳之间为固定连接,所述底座的表面开设有下漏槽,所述储废箱的下端设置有排料结构。
[0010]进一步地,所述排料结构包括固定于储废箱内壁的光滑斜板,所述储废箱的表面开设有排料槽,所述排料槽的内部设置有挡板,所述挡板与储废箱之间铰接,所述挡板、排料槽的表面均固定有磁铁片。
[0011]进一步地,所述储废箱的表面设置有过滤网,所述过滤网与储废箱之间为固定连接。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术,通过设置移动结构,可自动推进吊围栏连接件原料板,在加工时,将原料板放入移动结构中,移动结构自动带动原料板前进至冲孔装置工作区域,从而不再需要人工推进,减少人工消耗的同时提高加工效率。
[0014]2、本技术,通过设置吸尘结构,可收集冲孔装置打孔产生的铁屑,在加工时,吸尘结构将冲孔装置产生的粉屑吸进结构内并进行储存,从而保持冲孔装置工作区域的整洁,减少人工清理的频率。
附图说明
[0015]图1是本技术中的整体的立体结构示意图;
[0016]图2是本技术中的整体的立体结构示意图;
[0017]图3是本技术中的移动结构的立体结构示意图;
[0018]图4是本技术中的整体的剖视图;
[0019]图5是本技术中的限位结构的剖视图;
[0020]图6是本技术图4中A的放大图。
[0021]附图标记:1、冲孔装置;2、底座;3、移动结构;31、支撑架;32、固定槽;33、步进电机;34、齿条;4、防尘板;5、吸尘结构;51、风机;52、储废箱;53、下漏槽;54、收集外壳;6、限位板;7、动力外壳;8、限位结构;81、限位螺杆;82、齿牙板;83、齿牙块;84、弹簧;9、排料结构;91、光滑斜板;92、挡板;93、磁铁片;94、排料槽;10、过滤网。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1

6所示,一种吊围栏连接件的加工设备,包括冲孔装置1,冲孔装置1的表面固定有底座2,底座2的表面固定有防尘板4,防尘板4的上表面固定有限位板6,防尘板4的一侧固定有动力外壳7,防尘板4的内部设置有移动结构3,底座2的下表面固定有吸尘结构5,在一些实施例中,通过设置移动结构3,可自动推进吊围栏连接件原料板,从而不再需要人工推进,减少人工消耗的同时提高加工效率,其次,通过设置吸尘结构5,可收集冲孔装置1打孔产生的铁屑,从而保持冲孔装置1工作区域的整洁,减少人工清理的频率,更为具体的是,在加工过程中,将原料板放入移动结构3内,然后移动结构3工作,移动结构3带着原料板向冲孔装置1加工区域移动,冲孔装置1便可进行打孔,从而不再需要人工推进,降低生产成本,其次,在钻孔加工时,冲孔装置1下方的吸尘结构5同步工作,吸尘结构5将冲孔装置1产生的粉屑吸进结构内并进行储存,从而保持冲孔装置1工作区域的整洁,减少人工清理频率。
[0024]如图1

4所示,移动结构3包括位于防尘板4内部的支撑架31,支撑架31与防尘板4之间为滑动连接,支撑架31的表面开设有固定槽32,支撑架31的下表面固定有齿条34,动力外壳7的内部固定有步进电机33,步进电机33与齿条34之间通过齿轮连接,支撑架31的表面设置有限位结构8,在进行加工时,将原料板插入固定槽32内实现固定,然后动力外壳7内的步进电机33旋转工作,通过齿轮传动驱动齿条34移动,从而自动推进支撑架31及原料板,进
而不再需要人工扶持推进,减少生产成本。
[0025]如图1

4所示,限位结构8包括位于支撑架31一端的限位螺杆81,限位螺杆81与支撑架31之间为螺纹连接,限位螺杆81的表面固定有齿牙板82,支撑架31的内部设置有齿牙块83,齿牙块83与支撑架31之间通过弹簧84连接,在插入原料板后,旋动支撑架31端头处的限位螺杆81,将限位螺杆81向下拧动,当限位螺杆81表面的齿牙板82挤压齿牙块83时,可将齿牙块83挤进支撑架31内,限位螺杆81继续向下拧动,齿牙块83在弹簧84的弹力下复位并与齿牙板82咬合实现固定,从而对原料板进行限位,避免原料板在移动及加工中出现活动。
[0026]如图2、5、6所示,吸尘结构5包括固定于底座2中心处的收集外壳54,收集外壳54的内部设置有储废箱52,储废箱52与收集外壳54之间为滑动连接,储废箱52的一侧设置有风机51,风机51与收集外壳54之间为固定连接,底座2的表面开设有下漏槽53,储废箱52的下端设置有排料结构9,当冲孔装置1在对原料板进行钻孔过程中,风机51产生吸力并在碎屑自身重力的作用,由下漏槽53掉入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊围栏连接件的加工设备,包括冲孔装置(1),其特征在于,所述冲孔装置(1)的表面固定有底座(2),所述底座(2)的表面固定有防尘板(4),所述防尘板(4)的上表面固定有限位板(6),所述防尘板(4)的一侧固定有动力外壳(7),所述防尘板(4)的内部设置有移动结构(3),所述底座(2)的下表面固定有吸尘结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种吊围栏连接件的加工设备,其特征在于,所述移动结构(3)包括位于防尘板(4)内部的支撑架(31),所述支撑架(31)与防尘板(4)之间为滑动连接,所述支撑架(31)的表面开设有固定槽(32),所述支撑架(31)的下表面固定有齿条(34),所述动力外壳(7)的内部固定有步进电机(33),所述步进电机(33)与齿条(34)之间通过齿轮连接,所述支撑架(31)的表面设置有限位结构(8)。3.根据权利要求2所述的一种吊围栏连接件的加工设备,其特征在于,所述限位结构(8)包括位于支撑架(31)一端的限位螺杆(81),所述限位螺杆(81)与支撑架(31)之间为螺纹连接,所述限位螺杆(81)的表面固定有齿牙板(82),所述支撑架(31)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦如锴焦月哲
申请(专利权)人:天津市泽兴铁路设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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