一种金属表面处理用的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用的打磨装置，包括机体和打磨装置所述打磨装置固定连接在机体的顶部，所述机体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部开设有定位孔。本实用新型专利技术通过设置定位板，可以在使用时通过将金属部件放在定位板上，然后将固定板放在金属部件的两侧，之后将定位柱一插进定位孔内然后旋转螺杆使夹板向右移动顶住金属部件将金属部件固定，然后通过打磨装置向下移动对金属部件进行打磨，解决了现有的打磨装置在固定金属部件时普遍是从两边夹住金属部件，无法根据金属部件的大小和形状进行固定，导致在使用时适应性较差的问题。问题。问题。

A grinding device for metal surface treatment

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用的打磨装置


[0001]本技术涉及金属表面处理
，具体为一种金属表面处理用的打磨装置。

技术介绍

[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰和其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污和去氧化皮等，现有的打磨装置在固定金属部件时普遍是从两边夹住金属部件，无法根据金属部件的大小和形状进行固定，导致在使用时适应性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种金属表面处理用的打磨装置，具备了在固定金属部件时更加便捷的优点，解决了现有的打磨装置在固定金属部件时普遍是从两边夹住金属部件，无法根据金属部件的大小和形状进行固定，导致在使用时适应性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理用的打磨装置，包括机体和打磨装置所述打磨装置固定连接在机体的顶部，所述机体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部开设有定位孔，所述定位孔这只有若干个，且若干个定位孔呈等距离分布，所述定位板顶部的两侧均活动连接有固定板，所述固定板的右侧设置有夹板，所述夹板左侧的顶部活动连接有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述夹板的右侧固定连接有橡胶块，所述安装块底部的右侧固定连接有定位柱一。
[0005]作为本技术优选的，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有定位柱二。
[0006]作为本技术优选的，所述打磨装置的输出端固定连接有安装块，所述安装块的底部设置有抛光板。
[0007]作为本技术优选的，所述抛光板顶部的两侧均开设有固定槽，所述安装块底部的两侧均固定连接有限位块。
[0008]作为本技术优选的，所述抛光板的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部贯穿安装块并延伸至安装块的外部，所述螺纹柱表面的顶部螺纹连接有螺帽。
[0009]作为本技术优选的，所述橡胶块的内壁开设有通孔，所述橡胶块的右侧开设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置定位板，可以在使用时通过将金属部件放在定位板上，然
后将固定板放在金属部件的两侧，之后将定位柱一插进定位孔内然后旋转螺杆使夹板向右移动顶住金属部件将金属部件固定，然后通过打磨装置向下移动对金属部件进行打磨，解决了现有的打磨装置在固定金属部件时普遍是从两边夹住金属部件，无法根据金属部件的大小和形状进行固定，导致在使用时适应性较差的问题，具备了在固定金属部件时更加便捷的优点。
[0012]2、本技术通过设置滑槽和定位柱二，可以在安装固定板时通过左右移动定位柱二，来匹配定位孔之间的间距，可以通过定位柱二的左右移动可以使固定板可以从任意方向固定金属部件，可以在使用时更加方便。
[0013]3、本技术通过设置安装块和抛光板，在对金属部件打磨时通过打磨装置带动安装块，使安装块带动抛光板旋转对金属物件进行打磨，可以在使用时更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术固定板立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术为图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、打磨装置；3、凹槽；4、定位板；5、定位孔；6、固定板；7、夹板；8、螺杆；9、橡胶块；10、定位柱一；11、滑槽；12、定位柱二；13、安装块；14、抛光板；15、固定槽；16、限位块；17、螺纹柱；18、螺帽；19、通孔；20、防滑纹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种金属表面处理用的打磨装置，包括机体1和打磨装置2打磨装置2固定连接在机体1的顶部，机体1的顶部开设有凹槽3，凹槽3内壁的顶部固定连接有定位板4，定位板4的顶部开设有定位孔5，定位孔5这只有若干个，且若干个定位孔5呈等距离分布，定位板4顶部的两侧均活动连接有固定板6，固定板6的右侧设置有夹板7，夹板7左侧的顶部活动连接有螺杆8，螺杆8的左侧贯穿固定板6并延伸至固定板6的外部，夹板7的右侧固定连接有橡胶块9，安装块13底部的右侧固定连接有定位柱一10。
[0020]参考图3，固定板6的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内壁活动连接有定位柱二12。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽11和定位柱二12，可以在安装固定板6时通过左右移动定位柱二12，来匹配定位孔5之间的间距，可以通过定位柱二12的左右移动可以使固定板6可以从任意方向固定金属部件，可以在使用时更加方便。
[0022]参考图2，打磨装置2的输出端固定连接有安装块13，安装块13的底部设置有抛光板14。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置安装块13和抛光板14，在对金属部件打磨时通过打磨装置2带动安装块13，使安装块13带动抛光板14旋转对金属物件进行打磨，可以在使用时更加便捷。
[0024]参考图2，抛光板14顶部的两侧均开设有固定槽15，安装块13底部的两侧均固定连接有限位块16。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定槽15和限位块16，可以在安装抛光板14时通过限位块16与固定槽15相啮合，使固定板6在带动抛光板14选装时提高抛光板14的稳定性，可以在使用时更加稳定。
[0026]参考图2，抛光板14的顶部固定连接有螺纹柱17，螺纹柱17的顶部贯穿安装块13并延伸至安装块13的外部，螺纹柱17表面的顶部螺纹连接有螺帽18。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置螺纹柱17和螺帽18，在更换抛光板14时通过旋转螺帽18与螺纹柱17分离，然后将旧的抛光板14取下将新的抛光板14放在固定板6的顶部，之后旋转螺帽18将抛光板14固定，可以在更换抛光板14时更加方便。
[0028]参考图3，橡胶块9的内壁开设有通孔19，橡胶块9的右侧开设有防滑纹20。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置通孔19和防滑纹20，可以夹板7与金属物件接触时通过通孔19使橡胶块9发生形变将金属物件包裹，可以提高固定的稳定性，同时防滑纹20可以在固定金属物件时增大与金属物件的摩擦力，可以更好的抓住金属物件。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用的打磨装置，包括机体(1)和打磨装置(2)，其特征在于：所述打磨装置(2)固定连接在机体(1)的顶部，所述机体(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁的顶部固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的顶部开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)这只有若干个，且若干个定位孔(5)呈等距离分布，所述定位板(4)顶部的两侧均活动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的右侧设置有夹板(7)，所述夹板(7)左侧的顶部活动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的左侧贯穿固定板(6)并延伸至固定板(6)的外部，所述夹板(7)的右侧固定连接有橡胶块(9)，安装块(13)底部的右侧固定连接有定位柱一(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用的打磨装置，其特征在于：所述固定板(6)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁活动连接有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦如锴，焦月哲，
申请(专利权)人：天津市泽兴铁路设施有限公司，
类型：新型
国别省市：